專利名稱：一種加工中心普通拉刀主軸自動(dòng)打刀記數(shù)檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切削機(jī)床技術(shù)，尤其涉及加工中心普通拉刀主軸通用自動(dòng)打刀記數(shù)檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
永磁同步、直聯(lián)加工中心、普通拉刀主軸單元是一種技術(shù)含量很高的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)不斷地發(fā)展和完善，其應(yīng)用領(lǐng)域遍及機(jī)床行業(yè)、軸承行業(yè)、電子加工行業(yè)、模具加工行業(yè)，隨著數(shù)控技術(shù)及切削刀具的飛躍發(fā)展，越來(lái)越多的機(jī)械制造裝備都在不斷的向高速、高精、高效、高智能化發(fā)展，對(duì)永磁同步、直聯(lián)加工中心、普通拉刀主軸的需求量迅速增長(zhǎng)，同時(shí)隨著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，對(duì)永磁同步、直聯(lián)加工中心、普通拉刀主軸出廠前必須做好成品打刀檢測(cè)。由于檢測(cè)要求模擬主軸加工狀態(tài)，用原來(lái)的手動(dòng)方法做上百次的打刀試驗(yàn)操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度很大。因此必須有專用檢測(cè)裝置，以減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)還要精確記錄 打刀次數(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率的加工中心普通拉刀主軸自動(dòng)打刀記數(shù)檢測(cè)裝置。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種加工中心普通拉刀主軸自動(dòng)打刀記數(shù)檢測(cè)裝置，包括可移動(dòng)工作臺(tái)、主軸總成固定座、電器控制箱，其特征在于所述的可移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有主軸總成固定座，主軸總成固定座下面可移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有刀柄氣動(dòng)送刀裝置，主軸總成固定座左面設(shè)置有電器控制箱；主軸總成固定座上設(shè)置有上打刀可調(diào)刀套，上打刀可調(diào)刀套上面通過(guò)螺桿連接有上打刀汽缸總成；上打刀汽缸總成管路上連接有上打刀二位三通電磁閥、上可調(diào)壓力閥和上打刀時(shí)間繼電器A ;上打刀可調(diào)刀套下面連接有待檢測(cè)主軸總成，待檢測(cè)主軸總成下端與刀柄氣動(dòng)送刀裝置相連接，刀柄氣動(dòng)送刀裝置上設(shè)置有自動(dòng)記數(shù)感應(yīng)裝置，刀柄氣動(dòng)送刀裝置管路上連接有下送刀二位三通電磁閥、下可調(diào)壓力閥和下送刀時(shí)間繼電器B。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作方便，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.上打刀汽缸總成，2.上打刀可調(diào)刀套，4.自動(dòng)記數(shù)感應(yīng)裝置，5.刀柄氣動(dòng)送刀裝置，6.可移動(dòng)工作臺(tái)，7.電器控制箱，8.下送刀時(shí)間繼電器，9.上打刀時(shí)間繼電器，10.主軸總成固定座，11.下可調(diào)壓力閥，12.上打刀二位三通電磁閥，13.上可調(diào)壓力閥，14.下送刀二位三通電磁閥，15.待檢測(cè)主軸總成。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明
參照附圖，一種加工中心普通拉刀主軸自動(dòng)打刀記數(shù)檢測(cè)裝置，包括可移動(dòng)工作臺(tái)6、主軸總成固定座10、電器控制箱7，其特征在于所述的可移動(dòng)工作臺(tái)6上設(shè)置有主軸總成固定座10，主軸總成固定座10下面可移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有刀柄氣動(dòng)送刀裝置5，主軸總成固定座10左面設(shè)置有電器控制箱7 ;主軸總成固定座10上設(shè)置有上打刀可調(diào)刀套2，上打刀可調(diào)刀套2上面通過(guò)螺桿連接有上打刀汽缸總成I ;上打刀汽缸總成I管路上連接有上打刀二位三通電磁閥12、上可調(diào)壓力閥13和上打刀時(shí)間繼電器A9 ;上打刀可調(diào)刀套2下面連接有待檢測(cè)主軸總成15，待檢測(cè)主軸總成15下端與刀柄氣動(dòng)送刀裝置5相連接，刀柄氣動(dòng)送刀裝置5上設(shè)置有自動(dòng)記數(shù)感應(yīng)裝置4，刀柄氣動(dòng)送刀裝置5管路上連接有下送刀二位三通電磁閥14、下可調(diào)壓力閥11和下送刀時(shí)間繼電器B8。具體實(shí)施時(shí)，I).按電器控制箱上啟動(dòng)按鈕，進(jìn)氣源通過(guò)調(diào)整，可調(diào)壓力閥控制打刀進(jìn)氣壓力至規(guī)定要求，上打刀氣缸進(jìn)氣使主軸拉爪張開(kāi)，同時(shí)時(shí)間繼電器A、B開(kāi)始計(jì)時(shí)。2).在時(shí)間繼電器B計(jì)時(shí)達(dá)到5秒后下送刀二位三通閥接通，刀柄氣動(dòng)送刀裝置動(dòng)作使刀柄送入主軸。3).自動(dòng)計(jì)數(shù)感應(yīng)裝置為此次掛刀動(dòng)作計(jì)數(shù)一次。4).當(dāng)時(shí)間繼電器A計(jì)時(shí)達(dá)到10秒后上打刀二位三通閥關(guān)閉，
上打刀氣缸開(kāi)始回氣使主軸拉爪拉緊刀柄。5).上打刀氣缸回氣5秒后下送刀二位三通閥關(guān)閉，刀柄氣動(dòng)送刀裝置復(fù)位。6).刀柄掛入主軸整套動(dòng)作完成30秒后，上打刀氣缸又開(kāi)始進(jìn)氣使主軸拉爪張開(kāi)，刀柄從主軸脫落。7). 5秒后刀柄氣動(dòng)送刀裝置再次把刀柄送入主軸。檢測(cè)裝置開(kāi)始循環(huán)掛刀，卸刀，直至工作到預(yù)定的檢測(cè)次數(shù)檢測(cè)裝置自動(dòng)停止。本發(fā)明具有自動(dòng)掛刀、自動(dòng)卸刀及計(jì)數(shù)功能，檢測(cè)裝置工作到預(yù)定的工作循環(huán)次數(shù)后自動(dòng)停止，檢測(cè)裝置的掛刀、卸刀時(shí)間，掛刀卸刀次數(shù)均為可調(diào)，可根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目的具體要求進(jìn)行調(diào)整，能有效的檢測(cè)拉刀主軸掛刀、卸刀工作的可靠性。
權(quán)利要求
1. 一種加工中心普通拉刀主軸自動(dòng)打刀記數(shù)檢測(cè)裝置，包括可移動(dòng)工作臺(tái)(6)、主軸總成固定座(10)、電器控制箱(7)，其特征在于所述的可移動(dòng)工作臺(tái)(6)上設(shè)置有主軸總成固定座(10)，主軸總成固定座(10)下面可移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有刀柄氣動(dòng)送刀裝置(5)，主軸總成固定座(10)左面設(shè)置有電器控制箱(7);主軸總成固定座(10)上設(shè)置有上打刀可調(diào)刀套(2)，上打刀可調(diào)刀套(2)上面通過(guò)螺桿連接有上打刀汽缸總成(I);上打刀汽缸總成(I)管路上連接有上打刀二位三通電磁閥(12)、上可調(diào)壓力閥(13)和上打刀時(shí)間繼電器A (9);上打刀可調(diào)刀套(2)下面連接有待檢測(cè)主軸總成(15)，待檢測(cè)主軸總成(15)下端與刀柄氣動(dòng)送刀裝置(5)相連接，刀柄氣動(dòng)送刀裝置(5)上設(shè)置有自動(dòng)記數(shù)感應(yīng)裝置(4)，刀柄氣動(dòng)送刀裝置(5)管路上連接有下送刀二位三通電磁閥(14)、下可調(diào)壓力閥(11)和下送刀時(shí)間繼電器B (8)。
全文摘要
一種加工中心普通拉刀主軸自動(dòng)打刀記數(shù)檢測(cè)裝置，包括可移動(dòng)工作臺(tái)、主軸總成固定座、電器控制箱，所述的可移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有主軸總成固定座，主軸總成固定座下面可移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有刀柄氣動(dòng)送刀裝置；主軸總成固定座上設(shè)置有上打刀可調(diào)刀套，上打刀可調(diào)刀套上面通過(guò)螺桿連接有上打刀汽缸總成；上打刀汽缸總成管路上連接有上打刀二位三通電磁閥；上打刀可調(diào)刀套下面連接有待檢測(cè)主軸總成，待檢測(cè)主軸總成下端與刀柄氣動(dòng)送刀裝置相連接，刀柄氣動(dòng)送刀裝置上設(shè)置有自動(dòng)記數(shù)感應(yīng)裝置，刀柄氣動(dòng)送刀裝置管路上連接有下送刀二位三通電磁閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作方便，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23Q17/00GK102794673SQ201210273888
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者張玉昆, 韓應(yīng)飛 申請(qǐng)人:劉釗