專利名稱：用于改造渦輪機系統(tǒng)中的外殼的夾具和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開內(nèi)容總體上涉及渦輪機系統(tǒng)，且更具體地涉及用于改造渦輪機系統(tǒng)的外殼的方法和裝置。
背景技術(shù)：
渦輪機系統(tǒng)普遍用于諸如功率生成的領(lǐng)域中。例如，常規(guī)的燃氣輪機系統(tǒng)包括壓縮機區(qū)段、燃燒器區(qū)段以及至少一個渦輪區(qū)段。壓縮機區(qū)段構(gòu)造成當空氣流經(jīng)壓縮機區(qū)段時壓縮空氣。然后，空氣從壓縮機區(qū)段流向燃燒器區(qū)段，在其中空氣與燃料混合并燃燒，從而產(chǎn)生熱氣流。熱氣流被提供至渦輪區(qū)段，該渦輪區(qū)段通過從熱氣流提取能量來利用熱氣流以驅(qū)動壓縮機、發(fā)電機以及其它各種負載。 經(jīng)常利用各種探測器(probe)來測量渦輪機系統(tǒng)的性能。在渦輪機系統(tǒng)的制造期間，為了將探測器裝配在渦輪機系統(tǒng)上的各種位置而進行各種準備。例如，在系統(tǒng)的構(gòu)件如外殼成型后，在該構(gòu)件中加工孔口面(spot face)。孔口面是指可將探測器裝配在系統(tǒng)上的各種區(qū)域。此外，為了有利于各種探測器的裝配而穿過孔口面加工出孔。然后，通常將這些孔塞住以使系統(tǒng)正常操作。在系統(tǒng)操作之前、期間和之后，可針對裝配一個或多個探測器而選擇各種位置。這些位置可取決于對單獨的系統(tǒng)執(zhí)行所需的期望測試或其它各種參數(shù)而變化。當位置已選定時，在該位置穿過孔口面裝配探測器。此外，為使探測器提供精確和一致的數(shù)據(jù)，必須精確地安裝探測器。以前，為了確保探測器的這種精確安裝，從系統(tǒng)移除探測器將安裝在其上的渦輪機構(gòu)件并將其從現(xiàn)場運輸?shù)娇蓪?gòu)件作出適當改造以有利于探測器精確安裝的場所(或工廠，facility)。然而，特別是在例如燃氣或蒸汽輪機系統(tǒng)中的外殼構(gòu)件的情況下，這是一個昂貴和耗時的過程。例如，許多系統(tǒng)處于偏遠地點，并且將外殼運輸?shù)郊庸鏊M行改造所需的時間和開支極高且常常高得驚人。因此，將希望有一種用于改造渦輪機系統(tǒng)的外殼或其它構(gòu)件的改進的裝置和方法。具體而言，允許現(xiàn)場改造外殼或其它構(gòu)件的裝置和方法將是有利的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的方面和優(yōu)點將在下文的描述中部分地闡述，或者可從該描述變得明顯，或者可通過實踐本發(fā)明而懂得。在一個實施例中，公開了一種用于改造渦輪機系統(tǒng)中的外殼的夾具(jig)。該夾具包括本體和從本體延伸的突出部。該突出部構(gòu)造成用于接合在外殼上的孔口面中所限定的孔。該夾具還包括在本體中限定的至少一個加工通路以及在本體上構(gòu)成的至少一個對準特征結(jié)構(gòu)(feature)，其中，該加工通路設(shè)置成用于經(jīng)由其加工外殼，以及該至少一個對準特征結(jié)構(gòu)設(shè)置成用于使夾具相對于外殼對準。在另一實施例中，公開了一種用于改造渦輪機系統(tǒng)中的外殼的方法。該方法包括使夾具與在外殼上的孔口面中所限定的孔接合。該夾具包括至少一個加工通路和至少一個對準特征結(jié)構(gòu)。該方法還包括使夾具相對于外殼對準，以及穿過孔口面在外殼中加工至少一個安裝孔。參考下文的描述和所附權(quán)利要求，本發(fā)明的這些和其它特征、方面和優(yōu)點將變得更好理解。結(jié)合在本說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例，并連同描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。


在參照附圖的說明書中針對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員闡述了本發(fā)明的完整和能夠?qū)崿F(xiàn)的公開內(nèi)容，包括其最佳模式，在附圖中
圖I是根據(jù)本公開內(nèi)容的渦輪機系統(tǒng)的一個實施例的示意 圖2是根據(jù)本公開內(nèi)容的外殼的一個實施例的前截面 圖3是根據(jù)本公開內(nèi)容的外殼的一個實施例的側(cè)截面 圖4是根據(jù)本公開內(nèi)容的一個實施例的夾具的透視 圖5是根據(jù)本公開內(nèi)容的一個實施例的夾具的俯視 圖6是根據(jù)本公開內(nèi)容的一個實施例的接合在孔口面中所限定的孔內(nèi)的夾具的側(cè)視
圖7是根據(jù)本公開內(nèi)容的一個實施例的在孔口面中所限定的孔內(nèi)對準的夾具的側(cè)視· 圖8是根據(jù)本公開內(nèi)容的一個實施例的在孔口面中所限定的孔內(nèi)對準并且具有套管(bushing)接合在其中的夾具的側(cè)視圖；以及
圖9是根據(jù)本公開內(nèi)容的一個實施例的在加工安裝孔后在孔口面中所限定的孔內(nèi)對準的夾具的側(cè)視圖。零件清單 10潤輪機系統(tǒng) 12壓縮機
14燃燒器 16渦輪 18軸 30外殼 32 孔口面 34孔
36內(nèi)部寬度/內(nèi)徑 38螺紋內(nèi)壁 50夾具 52 本體 54突出部 56外部寬度/外徑 58軸線59螺紋外表面 60加工通路 62內(nèi)部寬度/內(nèi)徑 64安裝孔 70套 管
72外部寬度/外徑 74通路
76內(nèi)部寬度/內(nèi)徑 80孔洞(夾具)
82孔洞(套管)
84聯(lián)接裝置 90對準特征結(jié)構(gòu) 92對準通路 94對準銷 96螺紋內(nèi)壁 98螺紋外表面 100定向特征結(jié)構(gòu) 110調(diào)平特征結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式現(xiàn)將詳細參考本發(fā)明的實施例，其中的一個或更多實例在附圖中示出。各個實例均以解釋本發(fā)明的方式提供而并非限制本發(fā)明。事實上，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言將明顯的是，在本發(fā)明中可作出各種改型和變型而不偏離本發(fā)明的范圍或精神。例如，作為一個實施例的一部分示出或描述的特征可與另一實施例結(jié)合使用以產(chǎn)生又一實施例。因此，本發(fā)明旨在涵蓋諸如落入所附權(quán)利要求及其等同方案的范圍內(nèi)的改型和變型。圖I是渦輪機系統(tǒng)10的示意圖。系統(tǒng)10可包括壓縮機12、燃燒器14和渦輪16。此外，系統(tǒng)10可包括多個壓縮機12、多個燃燒器14和多個渦輪16。壓縮機12和渦輪16可通過軸18聯(lián)接。軸18可以是單個軸或聯(lián)接在一起以形成軸18的多個軸段。應理解，根據(jù)本公開內(nèi)容的渦輪機系統(tǒng)可以是燃氣輪機系統(tǒng)、蒸汽輪機系統(tǒng)，或任何其它合適的渦輪機系統(tǒng)。圖2和圖3不出了外殼30的一個實施例。外殼30位于潤輪機系統(tǒng)10中，并包繞渦輪機系統(tǒng)10的區(qū)段中的各種構(gòu)件，例如定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)件。例如，外殼30可用于壓縮機12、渦輪16或系統(tǒng)10的任何其它合適的區(qū)段。如圖3中所示，在制造期間或之后可在外殼30上加工或者以其它方式設(shè)置多個孔口面32。如圖所示，孔口面32是外殼30的外部上的大體平坦表面。通常，位于外殼30上的各種位置中的孔口面32可在系統(tǒng)的操作之前、期間或之后用于各種目的，例如系統(tǒng)10的測試。在許多這樣的情況下，在孔口面32的其中一個或更多上對外殼30作出各種改造。此外，許多孔口面32可包括限定在其中的孔34以有利于這種改造。各孔均可具有內(nèi)部寬度或內(nèi)徑36，并且在示范性實施例中可具有螺紋內(nèi)壁38。在系統(tǒng)10的操作期間通常將孔34堵塞，但可根據(jù)需要而除去堵塞以便對孔口面32進行改造。需要改造孔口面32的一個目的是使用各種探測器以在系統(tǒng)10上進行各種測試。例如，可在系統(tǒng)中利用間隙探測器、接近探測器或任何其它合適的探測器來進行各種測試和提供與系統(tǒng)10的性能有關(guān)的各種數(shù)據(jù)。探測器通常必須相對于孔口面32和外殼30精確地安放以便其提供精確、可靠的數(shù)據(jù)。因此，如圖4至圖9中所示，夾具50設(shè)置成用于改造渦輪機系統(tǒng)10中的外殼30。具體而言，夾具50設(shè)置成用于精確和準確地改造孔口面32而使得能將探測器精確地安裝在其上。此外，根據(jù)本公開內(nèi)容的夾具50有利地允許對外殼30的現(xiàn)場改造。因此，避免了昂貴和耗時地將外殼30運輸?shù)桨才鸥脑炜卓诿?2的場所。如圖所示，夾具50包括本體52和從本體52延伸的突出部54。雖然在圖4至圖9中所示的本體52呈圓柱形，但應理解，本體52可具有能夠收容文中所述的各種特征結(jié)構(gòu)的任何合適的形狀和大小。此外，示范性實施例中的本體配合在孔口面32內(nèi)。 突出部54從本體52延伸。突出部54可以與本體52形成一體并因此自其延伸，或者可以是緊固在本體52上的與本體52分開的構(gòu)件。在一些實施例中，突出部54可以是大體中央的突出部54，因此從本體52表面上的中央位置延伸。此外，突出部54具有外部寬度或外徑56，并沿軸線58延伸，如圖6和圖7所示。在示范性實施例中軸線58大體垂直于突出部自其延伸的本體52表面。此外，在示范性實施例中，突出部54具有螺紋外表面59。突出部54進一步構(gòu)造成用于接合限定在外殼30上的孔口面32中的孔34。例如，孔34可具有特定截面形狀，例如圓形、正方形、矩形、橢圓形、三角形或任何其它合適的多邊形形狀，以及大小。突出部54可具有類似的形狀和大小而使得其可配合在孔34中。在示范性實施例中，突出部54的形狀和大小基本上等同于孔34的形狀和大小，使得突出部54相對適貼地配合在孔34內(nèi)。因此,在示范性實施例中，如圖6和圖7中所示,突出部54的外部寬度或外徑56可基本上等同于孔34的內(nèi)部寬度或內(nèi)徑36。此外，在如上所述的示范性實施例中，突出部54和孔34是帶有螺紋的，如圖6和圖7中通過螺紋內(nèi)壁38和螺紋外表面59所示。當突出部54接合在孔34中時，突出部54的螺紋外表面59可接合匹配孔34的螺紋內(nèi)壁38，并且突出部54在孔34中的接合可包括將突出部54旋擰到孔34中以接合匹配的螺紋。夾具50還包括至少一個加工通路60。各加工通路60均限定在本體52中。此外，加工通路60可成陣列地定位在本體52內(nèi)。在一些實施例中，這種陣列可從周邊包繞突出部54。在夾具50中可包括任何數(shù)量的加工通路60。例如，雖然在示范性實施例中三個通路60限定在本體中，但應理解，可備選地限定一個、兩個、四個、五個或更多個通路。此外，在一些實施例中，在陣列中通路60可彼此大致相等地間隔開。例如，在存在三個通路60的實施例中，通路60可間隔開120°。如果存在兩個通路60，則通路60可間隔開180°，而如果存在四個通路60，則通路60可間隔開90°，等等。如圖所示，在一些實施例中，加工通路60限定為平行于中央突出部54。例如，加工通路60可平行于突出部54的軸線58延伸穿過本體52。然而，備選的是，加工通路60可相對于軸線58成任何合適的角度延伸。此外，如圖9中所示，各加工通路60均可具有內(nèi)部寬度或內(nèi)徑62。加工通路60設(shè)置在夾具50中用于穿過孔口面32在外殼30中加工安裝孔64。例如，可穿過加工通路60在外殼30中鉆削安裝孔64并可選地進行攻絲。這種利用加工通路60來加工安裝孔64允許安裝孔64精確地定位和定向。在移除夾具50后，利用安裝孔64可將探測器裝配或以其它方式安裝到外殼30上。例如，可將用于探測器的雙頭螺柱(stud)安裝在安裝孔64內(nèi)，并且通過將雙頭螺柱附接或以其它方式固定就位來安裝探測器。
為了有利于穿過加工通路60加工安裝孔64，夾具50可包括至少一個套管70。此夕卜，在示范性實施例中，對于各加工通路60均可設(shè)置一個或更多套管70。各套管70均構(gòu)造成接合加工通路60。例如，通路60可具有特定截面形狀，例如圓形、正方形、矩形、橢圓形、三角形或任何其它合適的多邊形形狀，以及大小。套管70可具有類似的形狀和大小而使得其可配合在通路60中。在示范性實施例中，套管70的形狀和大小基本上等同于通路60的形狀和大小，使得套管70相對適貼地配合在通路60內(nèi)。因此，在示范性實施例中，套管70的外部寬度或外徑72如圖9中所示可基本上等同于通路60的內(nèi)部寬度或內(nèi)徑62。此外，各套管70均限定經(jīng)由其穿過的通路74，如圖8中所示。通路74具有內(nèi)部寬度或內(nèi)徑76。通路74設(shè)計成用于經(jīng)由其接納鉆頭或其它合適的加工器件以鉆削或以其它方式加工安裝孔64。通路74因此可最佳地確定大小為具有合適的內(nèi)部寬度或內(nèi)徑76，使得鉆頭或其它合適的加工器件在其中精確地定向和對準。在一些實施例中，套管70可聯(lián)接到夾具50上。例如，匹配的孔洞80和82可分別限定在本體52和套管70中。絲索、鏈條或其它合適的聯(lián)接裝置84可延伸穿過孔洞80和82以將套管70聯(lián)接到夾具50上。如上所述，安裝孔64的加工可包括經(jīng)由限定在夾具中的加工通路60鉆削孔64并對孔64進行攻絲。套管70可接合在加工通路60中以鉆削孔64，且然后與加工通路60脫離接合以對孔64進行攻絲。然而，備選的是，可利用套管70或多個套管70例如具有各種內(nèi)徑76的套管70來鉆削孔64并對孔64進行攻絲，或者可在無需使用任何套管70的情況下鉆削孔64并對孔64進行攻絲。如圖4至圖9中所示,夾具50還包括至少一個對準特征結(jié)構(gòu)90。各個對準特征結(jié)構(gòu)90均構(gòu)成在本體52上。例如，在示范性實施例中，對準特征結(jié)構(gòu)90可包括限定在本體52中的對準通路92和與對準通路92相關(guān)聯(lián)的對準銷94。此外，對準通路92可具有螺紋內(nèi)壁96以及對準銷94可具有匹配的螺紋外表面98。因此，對準銷94例如可以是螺桿或其它合適的螺紋構(gòu)件。各個對準特征結(jié)構(gòu)90均可設(shè)置成用于使夾具50相對于外殼30對準。因此，當夾具50相對于外殼30正確定位時，例如正確地調(diào)平和/或定向時，對準特征結(jié)構(gòu)90可將夾具50固定在該位置以提供對夾具50的精確對準。例如，在其中對準特征結(jié)構(gòu)90包括對準通路92和相關(guān)聯(lián)的對準銷94的實施例中，當夾具50正確定位時，對準銷94與通路92接合并與孔口面32相接觸。例如，對準銷94可旋擰到通路92中，使得通路92和銷94的螺紋接合且直到銷94接觸孔口面32。此外，如果希望或需要的話，各銷94均可以特定轉(zhuǎn)矩接合。銷94與孔口面32的接合可使夾具50可靠地對準。例如，銷94的接合可使突出部54與孔34之間的接合如螺紋內(nèi)壁38與螺紋外表面59之間的螺紋接合張緊。這種張緊可使夾具50相對于外殼30可靠地對準,從而防止或降低夾具50相對于外殼30移動的風險。應理解，雖然根據(jù)本公開內(nèi)容的示范性對準特征結(jié)構(gòu)90包括對準通路92和對準銷94，但還可認為用于使夾具50對準的任何合適構(gòu)件都是在本公開內(nèi)容的范圍和精神內(nèi)的對準特征結(jié)構(gòu)。對準特征結(jié)構(gòu)90可圍繞本體52或在本體52內(nèi)成陣列地定位。在一些實施例中，這種陣列可從周邊包繞突出部54。在夾具50中可包括任何數(shù)量的對準通路90。例如，雖然在示范性實施例中三個對準特征結(jié)構(gòu)90限定在本體中，但應理解，可備選地限定一個、兩個、四個、五個或更多個對準特征結(jié)構(gòu)90。此外，在一些實施例中，在陣列中對準特征結(jié)構(gòu)90可彼此大致相等地間隔開。例如，在其中存在三個對準特征結(jié)構(gòu)90的實施例中，對準特征結(jié)構(gòu)90可間隔開120°。如果存在兩個對準特征結(jié)構(gòu)90，則對準特征90可間隔開180°，而如果存在四個對準特征結(jié)構(gòu)90，則對準特征結(jié)構(gòu)90可間隔開90°，等等。如圖所示，在一些實施例中，對準特征結(jié)構(gòu)90限定為平行于中央突出部54。例如，對準特征結(jié)構(gòu)90可平行于突出部54的軸線58延伸穿過本體52。然而，備選的是，對準特征結(jié)構(gòu)90可相對于軸線58成任何合適的角度延伸。如圖4和圖5中所示，在一些實施例中，夾具50還可包括至少一個定向特征結(jié)構(gòu)100。定向特征結(jié)構(gòu)100可設(shè)置成用于使夾具50相對于外殼30定向。例如，如圖所示，定 向特征結(jié)構(gòu)100可以是箭頭。箭頭可繪制、加工或以其它方式設(shè)置在夾具50上。如圖所示，箭頭指向兩個加工通路60的大體方向并遠離第三加工通路60，且因此設(shè)置成用于使夾具50相對于加工通路60和/或外殼30定向。在其它實施例中，定向特征結(jié)構(gòu)100可設(shè)置成用于夾具50相對于夾具50的任何特征結(jié)構(gòu)的任何合適的定向，并且可具有任何合適的形狀或大小。在示范性實施例中，定向特征結(jié)構(gòu)100可使夾具50相對于位于外殼30內(nèi)側(cè)并因此從外殼30外部不可見的各種特征結(jié)構(gòu)例如鉤或其它突出部定向。例如，可能希望的是，安裝孔64相對于此類各種不可見的特征結(jié)構(gòu)具有特定定向。定向特征結(jié)構(gòu)100可指示相對于這些特征結(jié)構(gòu)的期望定向，使得利用夾具50所形成的安裝孔64具有這種期望定向和位置。在一些實施例中，如圖4至圖9中所示，夾具50還可包括至少一個調(diào)平特征結(jié)構(gòu)110。調(diào)平特征結(jié)構(gòu)110可設(shè)置成用于調(diào)平夾具50。例如，在如圖所示的示范性實施例中，調(diào)平特征結(jié)構(gòu)110可以是限定在夾具50的表面例如上表面中的通道。該通道可允許精確地安放合適的調(diào)平器件(未示出)，以評測和調(diào)平夾具50。然而，備選的是，調(diào)平特征結(jié)構(gòu)110可以是任何合適的調(diào)平器件或裝置。本公開內(nèi)容還針對用于改造渦輪機系統(tǒng)10中的外殼30的方法。該方法可包括例如使夾具50與限定在外殼30上的孔口面32中的孔34相接合，如上所述。該方法還可包括使夾具50相對于外殼30對準以及穿過孔口面32在外殼30中加工至少一個安裝孔64，如上所述。在一些實施例中，該方法還可包括使夾具50相對于外殼30定向和/或調(diào)平夾具50,如上所述。因此，本公開內(nèi)容提供了精確、準確和一致的用于改造外殼30的夾具50和方法。此外，本發(fā)明的夾具和方法可有利地允許對外殼30的現(xiàn)場改造，從而減少與這種改造相關(guān)的時間和開支。此書面描述使用了包括最佳模式的實例來公開本發(fā)明，并且還使本領(lǐng)域的任何技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明，包括制造和利用任何裝置或系統(tǒng)以及執(zhí)行任何所結(jié)合的方法。本發(fā)明可取得專利權(quán)的范圍由權(quán)利要求限定，并且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的其它實例。如果此類其它實例包括與權(quán)利要求的文字語言并無不同的結(jié)構(gòu)元件，或者如果它們包括與權(quán)利要求的文字語言并無實質(zhì)性區(qū)別的等同結(jié)構(gòu)元件，則認為此類其它實例包含在權(quán)利要求的保護 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于改造渦輪機系統(tǒng)(10)中的外殼(30)的方法，所述方法包括 使夾具(50)與限定在所述外殼(30)上的孔口面(32)中的孔(34)相接合，所述夾具(50)包括至少一個加工通路(60)和至少一個對準特征結(jié)構(gòu)(90)； 使所述夾具(50)相對于所述外殼(30)對準；以及 穿過所述孔口面(32)在所述外殼(30)中加工至少一個安裝孔(64)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述夾具(50)還包括從本體(52)延伸的突出部(54)，以及其中，所述接合步驟包括使所述突出部(54)接合在所述孔(34)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法還包括使所述夾具(50)相對于所述外殼(30)定向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法還包括調(diào)平所述夾具(50)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，所述加工步驟包括鉆削所述至少一個安裝孔(64)以及對所述至少一個安裝孔(64)進行攻絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法，其特征在于，所述至少一個對準特征結(jié)構(gòu)(90)包括對準通路(92)和對準銷(94)，所述對準通路(92)限定在所述本體(52)中并且包括螺紋內(nèi)壁(96)，以及所述對準銷(94)包括匹配的螺紋外表面(98)。
7.一種用于改造渦輪機系統(tǒng)(10)中的外殼(30)的夾具(50)，所述夾具(50)包括 本體(52)； 突出部(54)，所述突出部從所述本體(52)延伸并且構(gòu)造成用于接合在所述外殼(30)上的孔口面(32)中所限定的孔(34)； 限定在所述本體(52)中的至少一個加工通路(60)，所述加工通路￠0)設(shè)置成用于經(jīng)由其加工所述外殼(30);以及 構(gòu)造在所述本體(52)上的至少一個對準特征結(jié)構(gòu)(90)，所述至少一個對準特征結(jié)構(gòu)(90)設(shè)置成用于使所述夾具(50)相對于所述外殼(30)對準。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾具(50)，其特征在于，所述至少一個加工通路(60)平行于中央的所述突出部(54)限定。
9.根據(jù)權(quán)利要求7-8中任一項所述的夾具(50)，其特征在于，所述夾具(50)還包括多個加工通路(60)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一項所述的夾具(50)，其特征在于，所述夾具(50)還包括多個對準特征結(jié)構(gòu)(90)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7-10中任一項所述的夾具(50)，其特征在于，所述至少一個對準特征結(jié)構(gòu)(90)包括對準通路(92)和對準銷(94)，所述對準通路(92)限定在所述本體(52)中并且包括螺紋內(nèi)壁(96)，以及所述對準銷(94)包括匹配的螺紋外表面(98)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的夾具(50)，其特征在于，所述對準通路(92)平行于所述加工通路￠0)而限定在所述本體(52)中。
13.根據(jù)權(quán)利要求7-12中任一項所述的夾具(50)，其特征在于，所述夾具(50)還包括構(gòu)造成接合所述至少一個加工通路(60)的至少一個套管(70)。
14.根據(jù)權(quán)利要求7-13中任一項所述的夾具(50)，其特征在于，所述夾具(50)還包括用于使所述夾具(50)相對于所述外殼(30)定向的至少一個定向特征結(jié)構(gòu)(100)。
15.根據(jù)權(quán)利要求7-14中任一項所述的夾具(50)，其特征在于，所述夾具(50)還包括用于調(diào)平所述夾具(50)的至少一個調(diào)平特征結(jié)構(gòu)(110)。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于改造渦輪機系統(tǒng)中的外殼的夾具和方法。夾具(50)包括本體(52)和從本體(52)延伸的突出部(54)。該突出部(54)構(gòu)造成用于接合限定在外殼(30)上的孔口面(32)中的孔(34)。該夾具(50)還包括限定在本體(52)中的至少一個加工通路(60)以及構(gòu)造在本體(52)上的至少一個對準特征結(jié)構(gòu)(90)，其中，加工通路設(shè)置成用于經(jīng)由其加工外殼而至少一個對準特征結(jié)構(gòu)設(shè)置成用于使夾具相對于外殼對準。該方法包括使夾具(50)與限定在外殼(30)上的孔口面(32)中的孔(34)相接合、使夾具相對于外殼(30)對準，以及穿過孔口面(32)在外殼(30)中加工至少一個安裝孔(64)。
文檔編號B23B49/02GK102909411SQ20121027447
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者L.B.法爾二世 申請人:通用電氣公司