熱卷彈簧機夾料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱卷彈簧機夾料裝置，該熱卷彈簧機夾料裝置包括轉盤（1）和芯軸（2），所述轉盤（1）中設有開口槽（11）、圓孔（12）和定位孔（13），在所述轉盤（1）的圓孔（12）中還裝有轉軸（4）、杠桿（5）和壓縮彈簧（6），所述杠桿（5）通過轉軸（4）與轉盤（1）連接，杠桿（5）可繞轉軸（4）轉動，所述杠桿（5）的一端設有卡爪（51），所述杠桿（5）的另一端設有球形頭（52），所述壓縮彈簧（6）的左端裝于定位孔（13）中，所述壓縮彈簧（6）的右端頂住杠桿（5）的球形頭（52），所述卡爪（51）的右端形狀為鉤形。該發(fā)明結構合理，夾持可靠，不翻頭，效率高，成本低。
【專利說明】熱卷彈簧機夾料裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及熱卷彈簧機械，具體地說是熱卷彈簧機夾料裝置。
【背景技術】
[0002]現有熱卷彈簧機是通過裝于轉盤上的固定卡爪、芯軸及轉盤的端面來進行夾料，這種形式，常因彈簧鋼絲的線徑誤差夾不牢，彈簧鋼絲料頭易滑落而不能繞制，可靠性較差，效率低，另外，繞制彈簧時，易產生翻頭現象，增加修整工作量，成本高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種結構合理、夾持可靠、不翻頭、效率高、成本低的熱卷彈黃機夾料裝直。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明包括轉盤和芯軸，所述轉盤中設有開口槽、圓孔和定位孔，在所述轉盤的圓孔中還裝有轉軸、杠桿和壓縮彈簧，所述杠桿通過轉軸與轉盤連接，杠桿可繞轉軸轉動，所述杠桿的一端設有卡爪，所述杠桿的另一端設有球形頭，所述壓縮彈簧的左端裝于定位孔中，所述壓縮彈簧的右端頂住杠桿的球形頭，所述卡爪的右端形狀為鉤形。
[0005]本發(fā)明由于在轉盤的圓孔中裝有轉軸、杠桿和壓縮彈簧，杠桿通過轉軸與轉盤連接，杠桿可繞轉軸轉動，杠桿的一端設有卡爪，杠桿的另一端設有球形頭，壓縮彈簧的左端裝于定位孔中，壓縮彈簧的右端頂住杠桿的球形頭，采用這種結構后，當芯軸插入轉盤的內孔時，芯軸的左端推動杠桿的球形頭使杠桿繞轉軸作順時針方向轉動，此時，杠桿上的卡爪夾緊彈簧鋼絲料頭，又由于杠桿上的卡爪右端形狀為鉤形，故在繞制彈簧時，彈簧鋼絲料頭不會產生翻頭現象。本發(fā)明結構合理，夾持可靠，不翻頭，效率高，成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]參見圖1，本發(fā)明包括轉盤I和芯軸2，所述轉盤I中設有開口槽11、圓孔12和定位孔13，在所述轉盤I的圓孔12中還裝有轉軸4、杠桿5和壓縮彈簧6，所述杠桿5通過轉軸4與轉盤I連接，杠桿5可繞轉軸4轉動，所述杠桿5的一端設有卡爪51，所述杠桿5的另一端設有球形頭52，所述壓縮彈簧6的左端裝于定位孔13中，所述壓縮彈簧6的右端頂住杠桿5的球形頭52，所述卡爪51的右端形狀為鉤形。
[0008]工作時，先將彈簧鋼絲料頭3置于轉盤I的右側，并貼緊卡爪51，當芯軸2插入轉盤I的內孔時，芯軸2的左端推動杠桿5的球形頭52使杠桿5繞轉軸4作順時針方向轉動，此時，杠桿5上的卡爪51夾緊彈簧鋼絲料頭3 ;繞制完成后，將芯軸2從轉盤I的內孔中退出，杠桿5在壓縮彈簧6的作用下繞轉軸4作逆時針方向轉動，卡爪51松開彈簧鋼絲料頭3。
【權利要求】
1.熱卷彈簧機夾料裝置，包括轉盤(I)和芯軸(2)，其特征在于:所述轉盤(I)中設有開口槽(11)、圓孔(12)和定位孔(13)，在所述轉盤(I)的圓孔(12)中還裝有轉軸(4)、杠桿(5 )和壓縮彈簧(6 )，所述杠桿(5 )通過轉軸(4)與轉盤(I)連接，杠桿(5 )可繞轉軸(4)轉動，所述杠桿(5)的一端設有卡爪(51)，所述杠桿(5)的另一端設有球形頭(52)，所述壓縮彈簧(6)的左端裝于定位孔(13)中，所述壓縮彈簧(6)的右端頂住杠桿(5)的球形頭(52)，所述卡爪(51)的右端形狀為鉤形。
【文檔編號】B21F3/00GK103567322SQ201210280137
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月8日 優(yōu)先權日:2012年8月8日
【發(fā)明者】黃凌志 申請人:黃石市志云機電科技研究所