專(zhuān)利名稱(chēng)：外脹式鉆胎的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專(zhuān)利涉及專(zhuān)用于鉆床生產(chǎn)加工的設(shè)備，尤其是ー種適用于在大圓筒件的凸緣上鉆孔用的外脹式鉆胎。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)加工中經(jīng)常遇到需要在大圓筒件的端部凸緣上進(jìn)行鉆孔，以常見(jiàn)的法蘭盤(pán)為例，鉆孔時(shí)須以?xún)?nèi)孔做為定位基準(zhǔn)，而如果內(nèi)孔尺寸產(chǎn)生變化時(shí)，依據(jù)每ー個(gè)內(nèi)孔尺寸制造ー個(gè)鉆胎是很不經(jīng)濟(jì)的。而如果采用普通的畫(huà)線(xiàn)方法進(jìn)行鉆孔，如果エ件較大則不易使·用分度頭，導(dǎo)致所鉆各孔的角度分度就不準(zhǔn)確，給安裝帶來(lái)麻煩，極易產(chǎn)生廢品。

發(fā)明內(nèi)容
為克服目前在大圓筒件端部凸緣上進(jìn)行鉆孔所存在的不易定位、各孔角度分度不準(zhǔn)的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種外脹式鉆胎。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為外脹式鉆胎，包括一圓形定位板及一圓形鉆胎板，兩板通過(guò)螺栓同心貼合固定，鉆胎板位于定位板之上，鉆胎板的直徑大于定位板的直徑，在鉆胎板靠近邊緣的板體上均勻設(shè)有若干個(gè)鉆套，鉆套位于定位板之外，其特征在干所述的定位板，在其與鉆胎板的貼合面上均勻設(shè)有3個(gè)徑向定位槽，3個(gè)徑向定位槽相交于定位板的圓心處，定位槽內(nèi)放置定位塊，定位塊的高度與定位槽的深度一致，定位塊的相交端設(shè)有向內(nèi)凹陷的弧面，三個(gè)定位塊相交組合后在其組合處形成錐孔；一絲杠穿過(guò)鉆胎板的中心其底部與定位板上的錐孔相抵，絲杠通過(guò)與鉆胎板上的固定螺帽配合對(duì)定位槽中的定位塊端部施力，絲桿的底部設(shè)有與錐孔相同的錐度。所述的3個(gè)徑向定位槽相交于定位板的圓心處,定位板的圓心處形成通孔。所述的絲杠頂端設(shè)有施カ桿。所述的定位板與鉆胎板上設(shè)有用以配合的止ロ。該外脹式鉆胎制造簡(jiǎn)單，成本低，操作靈活，使用便利，能夠確保以圓筒內(nèi)孔做為定位基準(zhǔn)，保證圓筒件端部凸緣所鉆孔的角度分度及正確的定位。該該外脹式鉆胎能極大的提聞生廣效率，有效的防止廢品的廣生。


附圖為該外脹式鉆胎各部件分離狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、定位板，2、鉆胎板，3、固定螺孔，4、鉆套，5、定位槽，6、定位塊，7、錐孔，8、絲杠，9、固定螺帽，10、施カ桿，11、通孔，12、止ロ。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步說(shuō)明。如附圖所示，外脹式鉆胎，包括一圓形定位板I及一圓形鉆胎板2，在鉆胎板2靠近邊緣的板體上均勻設(shè)有若干個(gè)鉆套4，定位板I的直徑與所加工的圓筒件的內(nèi)徑一致，鉆胎板2的直徑根據(jù)所加工的圓筒件端部凸緣的直徑確定，其直徑應(yīng)大于或等于圓筒件端部凸緣的直徑，而鉆胎板2上的鉆套4的位置根據(jù)所加工的圓筒件端部凸緣上的鉆孔位置確定。因此，鉆胎板2的直徑大于定位板I的直徑，當(dāng)兩板同心貼合固定后，鉆胎板2上的鉆套4位于定位板I之外。如附圖所示，在定位板I與鉆胎板2上設(shè)有固定螺孔3以便于采用螺栓將兩板固定。如附圖所示，定位板I的表面上均勻設(shè)有3個(gè)徑向定位槽5，3個(gè)徑向定位槽相交·于定位板I的圓心處。如附圖所示，該鉆胎還設(shè)有三塊用于放置在定位槽5中的定位塊6，定位塊6的高度與定位槽5的深度一致。如附圖所示，每個(gè)定位塊6的相交端設(shè)有向內(nèi)凹陷的弧面，三個(gè)定位塊6相交組合后在其組合處形成錐孔7。如附圖所示，在鉆胎板2的中心設(shè)有ー絲杠8，絲杠8通過(guò)與鉆胎板2上的固定螺帽9配合可上下移動(dòng)，絲桿8的底部設(shè)有與錐孔7相同的錐度。如附圖所示，將定位塊6放入到定位槽5中，采用螺栓將定位板I與鉆胎板2貼合固定后，旋轉(zhuǎn)絲杠8向下移動(dòng)，當(dāng)絲杠8的錐形底部對(duì)三塊定位板形成的錐孔7施加作用力時(shí)，三定位塊6即會(huì)向外移動(dòng)。工作時(shí)把定位板I放入大圓筒件內(nèi)孔中，裝有鉆套4的鉆胎板2位于大圓筒件端部凸緣上，旋轉(zhuǎn)絲杠8向下移動(dòng)，通過(guò)絲杠8的錐形底部對(duì)錐孔7施加作用力，三定位塊6在分力的作用下向外移動(dòng)，定位塊6的外端部頂在大圓筒件內(nèi)壁上，從內(nèi)部緊固后，就可對(duì)エ件進(jìn)行鉆削了。如附圖所示，為擴(kuò)大三定位塊向外移動(dòng)的距離，所述的3個(gè)徑向定位槽相交于定位板的圓心處，定位板的圓心處形成通孔11，絲杠8可最大限度的下移。如附圖所示，在絲杠8頂端設(shè)有施カ桿10以方便旋轉(zhuǎn)絲杠。為使定位板I與鉆胎板2實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位結(jié)合，如附圖所示，在定位板I與鉆胎板2上設(shè)有用以配合的止ロ 12 (圖中未示出鉆胎板上的止ロ)。
權(quán)利要求
1.外脹式鉆胎，包括一圓形定位板及一圓形鉆胎板，兩板通過(guò)螺栓同心貼合固定，鉆胎板位于定位板之上，鉆胎板的直徑大于定位板的直徑，在鉆胎板靠近邊緣的板體上均勻設(shè)有若干個(gè)鉆套，鉆套位于定位板之外，其特征在于所述的定位板，在其與鉆胎板的貼合面上均勻設(shè)有3個(gè)徑向定位槽,3個(gè)徑向定位槽相交于定位板的圓心處,定位槽內(nèi)放置定位塊，定位塊的高度與定位槽的深度一致，定位塊的相交端設(shè)有向內(nèi)凹陷的弧面，三個(gè)定位塊相交組合后在其組合處形成錐孔；一絲杠穿過(guò)鉆胎板的中心其底部與定位板上的錐孔相抵，絲杠通過(guò)與鉆胎板上的固定螺帽配合對(duì)定位槽中的定位塊端部施力，絲桿的底部設(shè)有與錐孔相同的錐度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外脹式鉆胎，其特征在于所述的3個(gè)徑向定位槽相交于定位板的圓心處，定位板的圓心處形成通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外脹式鉆胎，其特征在于所述的絲杠頂端設(shè)有施カ桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外脹式鉆胎，其特征在于所述的定位板與鉆胎板上設(shè)有用以配合的止ロ。
全文摘要
本發(fā)明涉及專(zhuān)用于鉆床生產(chǎn)加工的設(shè)備。為克服目前在大圓筒件端部凸緣上進(jìn)行鉆孔所存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種外脹式鉆胎，包括一圓形定位板及一圓形鉆胎板，兩板通過(guò)螺栓同心貼合固定，在鉆胎板靠近邊緣的板體上均勻設(shè)有若干個(gè)鉆套，所述的定位板上均勻設(shè)有3個(gè)徑向定位槽，定位槽內(nèi)放置定位塊，定位塊的高度與定位槽的深度一致，定位塊的相交端設(shè)有向內(nèi)凹陷的弧面，三個(gè)定位塊相交組合后在其組合處形成錐孔；一絲杠穿過(guò)鉆胎板的中心對(duì)定位槽中的定位塊端部施力。該該外脹式鉆胎能極大的提高生產(chǎn)效率，有效的防止廢品的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102784951SQ20121028070
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者劉會(huì)珍, 宋建明, 馬志強(qiáng) 申請(qǐng)人:山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司