專利名稱：電池極片扎膜機(jī)及其輥面清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是指一種電池極片扎膜機(jī)及其輥面清潔裝置。
背景技術(shù)：
在電池生產(chǎn)過(guò)程中，電池極片扎膜機(jī)是生產(chǎn)電池極片的關(guān)鍵設(shè)備。電池極片扎膜機(jī)工作時(shí)是通過(guò)其兩只軋輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，電池極片通過(guò)兩軋輥，軋輥對(duì)極片施加很大的作用力，從而確保極片經(jīng)過(guò)碾壓后能達(dá)到要求的厚度和密度，并保證極片表面光滑平整無(wú)任何缺陷。因此可見(jiàn)，用于碾壓極片的軋輥表面的清潔有很高要求。然而，在軋輥碾壓極片過(guò)程中，因?yàn)槭┘拥牧Ρ容^大，極片表面的電池材料很容易在碾壓前后粘附在軋輥表面上，目前的電池極片扎膜機(jī)在工作過(guò)程中軋輥表面粘附物為了能及時(shí)清理都是通過(guò)設(shè)定專人，由人工實(shí)時(shí)清除的。這種方法不僅需要在極片碾壓過(guò)程中有專人負(fù)責(zé)軋輥表面清理，而且因?yàn)槿藶橐蛩氐拇嬖?，難免出現(xiàn)軋輥表面粘附物清理不及時(shí)、不到位的情況發(fā)生。此外，有些情況下附著在軋輥上的粘附物會(huì)非常牢固，純?nèi)斯で宄姆椒y以對(duì)其進(jìn)行快速清除，耗時(shí)耗力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服了上述缺陷，提供一種可實(shí)時(shí)進(jìn)行清除工作且結(jié)構(gòu)可靠清除效果徹底的電池極片扎膜機(jī)及其輥面清潔裝置。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電池極片扎膜機(jī)的輥面清潔裝置，它包括固定支座、膠粘輥機(jī)構(gòu)及刮刀機(jī)構(gòu)；所述膠粘輥機(jī)構(gòu)包括膠粘輥、膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架及膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；所述膠粘輥鉸接于膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架上，膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架鉸接于固定支座上，膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得其上的膠粘輥與電池極片扎膜機(jī)的軋輥的輥面壓合或分離；所述刮刀機(jī)構(gòu)包括刮刀、刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架及刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；所述刮刀固定于刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架中，刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架鉸接固定支座，刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得其上的刮刀與電池極片扎膜機(jī)的軋輥的輥面壓合或分離；上述結(jié)構(gòu)中，所述膠粘輥機(jī)構(gòu)于固定支座中設(shè)置在刮刀機(jī)構(gòu)的上部；上述結(jié)構(gòu)中，所述固定支座對(duì)應(yīng)刮刀機(jī)構(gòu)下部設(shè)置有儲(chǔ)存盒，儲(chǔ)存盒設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)于刮刀機(jī)構(gòu)的刮刀的刃口與軋輥面接觸處的下方設(shè)置；上述結(jié)構(gòu)中，所述膠粘輥機(jī)構(gòu)的膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架與固定支座鉸接的鉸接中心朝向電池極片扎膜機(jī)的軋輥一側(cè)延伸形成有一臂，所述膠粘輥鉸接于該一臂上；上述結(jié)構(gòu)中，所述膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架于鉸接固定支座的鉸接中心背向電池極片扎膜機(jī)的軋輥一側(cè)延伸形成有另一臂，所述膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括一膠粘輥動(dòng)力缸，所述膠粘輥動(dòng)力缸的輸出端部頂固于該另一臂上；上述結(jié)構(gòu)中，所述膠粘輥動(dòng)力缸鉸接于固定支架上；上述結(jié)構(gòu)中，所述刮刀機(jī)構(gòu)的刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括有刮刀動(dòng)力缸,刮刀動(dòng)力缸包括活塞桿，刮刀動(dòng)力缸的活塞桿鉸接于刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架上；上述結(jié)構(gòu)中，所述刮刀動(dòng)力缸的活塞桿通過(guò)魚眼接頭鉸接于刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架上；上述結(jié)構(gòu)中，所述刮刀動(dòng)力缸鉸接于固定支架上；本發(fā)明還涉及一種電池極片扎膜機(jī)，它包括軋輥及如上述的輥面清潔裝置；所述輥面清潔裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置于軋輥的輥面?zhèn)?。相比于常?jiàn)的人工清理電池極片扎膜機(jī)的軋輥輥面粘附物，本發(fā)明的有益效果在于提供了一種由膠粘輥機(jī)構(gòu)及刮刀機(jī)構(gòu)構(gòu)成的輥面清潔裝置，且上述兩機(jī)構(gòu)還可根據(jù)需求自動(dòng)與電池極片扎膜機(jī)的軋輥的輥面壓合或分離，整體自動(dòng)化程度非常高，可及時(shí)、可靠的自動(dòng)清除軋輥輥面粘附物，避免了人工清理不到位的情況發(fā)生，實(shí)時(shí)保持軋輥表面清潔，保證了極片碾壓質(zhì)量，同時(shí)也降低了生產(chǎn)過(guò)程中的人工成本。


下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)圖I為本發(fā)明的輥面清潔裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的電池極片扎膜機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。I-刮刀；2_刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架；3-固定支座；4_刮刀動(dòng)力缸固定架；5-刮刀動(dòng)力缸；6-魚眼接頭；7_儲(chǔ)存盒；8_膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架；9_膠粘輥；10_膠粘輥動(dòng)力缸；11_銷軸；12_連接塊；13_軋輥；21_第一銷軸；22_第六銷軸；31_側(cè)壁；32_連接板；41_第二銷軸；81_第三轉(zhuǎn)動(dòng)孔；82_第四銷軸；83_第五銷軸；91_第三銷軸；311-第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔；312_第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔；313-第四轉(zhuǎn)動(dòng)孔。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1、2，本實(shí)施方式提供了一種電池極片扎膜機(jī)的輥面清潔裝置，它包括固定支座3、膠粘輥機(jī)構(gòu)及刮刀機(jī)構(gòu)。其中刮刀機(jī)構(gòu)包括刮刀I、刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架2及刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，膠粘輥機(jī)構(gòu)包括有膠粘輥9、膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架8及膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。而所述固定支座3進(jìn)一步由兩平行的側(cè)壁31和連接兩個(gè)側(cè)壁31的連接板32構(gòu)成。上述刮刀機(jī)構(gòu)的刮刀I固定于刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架2中，刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架2鉸接在固定支座3，具體的，此部分結(jié)構(gòu)可采用刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架2的兩側(cè)設(shè)置有第一銷軸21，固定支座3兩個(gè)側(cè)壁31上設(shè)置有與第一銷軸21適配的第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔311,刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架2通過(guò)第一銷軸21與第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔311的配合可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在固定支座3上。而機(jī)構(gòu)中的刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是用于帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架2轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得其上的刮刀I與電池極片扎膜機(jī)的軋輥13的輥面壓合或分離，從而根據(jù)電池極片扎膜機(jī)的實(shí)際工作需求，控制其是否啟用處于工作狀態(tài)的。在一實(shí)施例中，該刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括有刮刀動(dòng)力缸固定架4及刮刀動(dòng)力缸5，刮刀動(dòng)力缸5安裝在刮刀動(dòng)力缸固定架4上，最佳的，刮刀動(dòng)力缸固定架4的兩側(cè)設(shè)置有第二銷軸41，固定支座3的兩個(gè)側(cè)壁31上設(shè)置有與第二銷軸41適配的第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔312，刮刀動(dòng)力缸固定架4通過(guò)兩側(cè)的第二銷軸41與第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔312的配合可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在固定支座3上。刮刀動(dòng)力缸5包括活塞桿,刮刀動(dòng)力缸5的活塞桿伸出缸體的一端與刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架2鉸接。最佳的，此處在刮刀動(dòng)力缸5的活塞桿伸出缸體的一端連接有魚眼接頭6，刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架2上設(shè)置有適配的第六銷軸22，通過(guò)魚眼接頭6與第六銷軸22的配合實(shí)現(xiàn)活塞桿與刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架2的鉸接。此處的魚眼接頭6即自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié)軸承，屬于關(guān)節(jié)軸承的一種，可以實(shí)現(xiàn)活塞桿與刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架2的鉸接，本實(shí)施例中，所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架2設(shè)有兩塊延伸板，并設(shè)置第六銷軸22依次穿過(guò)一塊延伸版、魚眼孔和另一塊延伸板實(shí)現(xiàn)鉸接，當(dāng)然本發(fā)明并不限制其具體的鉸接方式，采用魚眼接頭6是本發(fā)明的一種實(shí)施例，其他實(shí)施例中可以采用任意一種鉸接件。上述結(jié)構(gòu)中，刮刀動(dòng)力缸5的活塞桿伸與刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架2鉸接，刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架2與固定支座3鉸接，刮刀動(dòng)力缸5為原動(dòng)件，共同形成了一個(gè)平面連桿機(jī)構(gòu)，具體的為平面四桿機(jī)構(gòu)，其由于連接副都為低副，其運(yùn)動(dòng)副為面接觸，壓力較小，承載能力較大，潤(rùn)滑好，磨損小，加工制造容易，且連桿機(jī)構(gòu)中的低副一般是幾何封閉，對(duì)保證工作的可靠性有利，而且可以 方便的達(dá)到改變運(yùn)動(dòng)的傳遞方向、擴(kuò)大行程、實(shí)現(xiàn)增力和遠(yuǎn)距離傳動(dòng)等目的。刮刀運(yùn)作過(guò)程具體如下，當(dāng)刮刀動(dòng)力缸5驅(qū)動(dòng)活塞滑動(dòng)時(shí)，活塞桿相應(yīng)的移動(dòng)，帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架2在固定支座3上做一定角度轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使安裝其上的刮刀I的刃口與軋輥13的輥面壓合或分離，在使用狀態(tài)時(shí)，參照附圖2，軋輥13做高速轉(zhuǎn)動(dòng)，刮刀I的刃口壓合在軋輥13的輥面上，刮除軋輥表面的粘附物，未使用時(shí)，刮刀I的刃口遠(yuǎn)離軋輥13表面。上述膠粘輥機(jī)構(gòu)的膠粘輥9鉸接于膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架8上，具體結(jié)構(gòu)可采用膠粘輥9兩側(cè)設(shè)置有第三銷軸91，膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架8兩側(cè)設(shè)置有與第三銷軸91適配的第三轉(zhuǎn)動(dòng)孔81，膠粘輥9通過(guò)第三銷軸91和第三轉(zhuǎn)動(dòng)孔81的配合可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)座8上。進(jìn)一步的，膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架8也是鉸接在固定支座3上的，具體結(jié)構(gòu)可采用膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架8兩側(cè)設(shè)有第四銷軸82，固定支座3的兩個(gè)側(cè)壁31上設(shè)置有與第四銷軸82適配的第四轉(zhuǎn)動(dòng)孔313，膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架8通過(guò)第四銷軸82與第四轉(zhuǎn)動(dòng)孔313的配合可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在固定支座3上。而膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)裝置同樣是用于帶動(dòng)膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架8轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得其上的膠粘輥9與電池極片扎膜機(jī)的軋輥13的輥面壓合或分離，根據(jù)電池極片扎膜機(jī)的實(shí)際工作需求，控制其是否啟用處于工作狀態(tài)的。在一實(shí)施例中，膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括膠粘輥動(dòng)力缸10，膠粘輥動(dòng)力缸10包括缸體和輸出端部。進(jìn)一步的，較佳的膠粘輥機(jī)構(gòu)的膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架8與固定支座3鉸接的鉸接中心朝向電池極片扎膜機(jī)的軋輥13 —側(cè)延伸形成有一臂，背向電池極片扎膜機(jī)的軋輥13一側(cè)延伸形成有另一臂，膠粘輥9鉸接于上述一臂上，而膠粘輥動(dòng)力缸10的輸出端部頂固于上述另一臂上，由此膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架8整體形如一個(gè)蹺蹺板，在另一臂膠粘輥動(dòng)力缸10的推動(dòng)下會(huì)沿著鉸接中心旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)一臂的膠粘輥9的運(yùn)動(dòng)。最佳的，上述膠粘輥動(dòng)力缸10的缸體尾部通過(guò)銷軸11可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在固定支座3上，膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架8兩側(cè)設(shè)置有第五銷軸83，膠粘輥動(dòng)力缸10的輸出端部通過(guò)連接塊12上的轉(zhuǎn)動(dòng)孔與第五銷軸83配合可旋轉(zhuǎn)的連接。上述的膠粘輥運(yùn)作過(guò)程具體如下，當(dāng)膠粘輥動(dòng)力缸10的缸體驅(qū)動(dòng)輸出端部在缸體內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，輸出端部相應(yīng)的移動(dòng)，帶動(dòng)膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架8在固定支座3上做一定角度轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使安裝其上的膠粘輥9的輥面與軋輥13的輥面壓合或分離，在使用狀態(tài)時(shí)，參照附圖2，軋輥13做高速轉(zhuǎn)動(dòng)，膠粘輥9的輥面壓合在軋輥13的輥面上，粘除軋輥表面的粘附物，未使用時(shí)，膠粘輥9的輥面遠(yuǎn)離軋輥13表面。
較佳的，上述膠粘輥機(jī)構(gòu)于固定支座3中應(yīng)當(dāng)設(shè)置在刮刀機(jī)構(gòu)的上部，主要是依據(jù)電池極片扎膜機(jī)的軋輥13的運(yùn)動(dòng)方向先后設(shè)置，從而可使軋輥13先通過(guò)膠粘輥9粘附其上的雜物后，再通過(guò)刮刀I將無(wú)法粘附的雜物刮除。再者，上述刮刀動(dòng)力缸5、膠粘輥動(dòng)力缸10可采用常見(jiàn)的液壓缸或氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外，根據(jù)需要，可在輥面清潔裝置的固定支座3對(duì)應(yīng)刮刀機(jī)構(gòu)下部設(shè)置有儲(chǔ)存盒7，最佳的儲(chǔ)存盒7設(shè)置在刮刀I刃口下部，儲(chǔ)存盒7設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口位于刮刀刃口與輥面接觸處下方，儲(chǔ)存盒7放置在固定支座3上，可以及時(shí)收集刮除下來(lái)的粘附物，而且可以簡(jiǎn)單的將儲(chǔ)存盒7取出并進(jìn)行清洗，保證了儀器的工作環(huán)境和工作人員的身體健康。
最后，如圖2，本發(fā)明同時(shí)還提供了一種電池極片扎膜機(jī)，它包括軋輥13并采用了上述的輥面清潔裝置。所述輥面清潔裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置于軋輥的輥面?zhèn)?。與目前人工清理軋輥13輥面粘附物相比，本專利通過(guò)輥面清潔裝置，可及時(shí)、可靠的自動(dòng)清除軋輥13輥面粘附物，避免了人工清理不到位的情況發(fā)生，實(shí)時(shí)保持軋輥表面清潔，保證了極片碾壓質(zhì)量，同時(shí)也降低了生產(chǎn)過(guò)程中的人工成本。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電池極片扎膜機(jī)的輥面清潔裝置，其特征在于它包括固定支座、膠粘輥機(jī)構(gòu)及刮刀機(jī)構(gòu)； 所述膠粘輥機(jī)構(gòu)包括膠粘輥、膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架及膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；所述膠粘輥鉸接于膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架上，膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架鉸接于固定支座上，膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得其上的膠粘輥與電池極片扎膜機(jī)的軋輥的輥面壓合或分離； 所述刮刀機(jī)構(gòu)包括刮刀、刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架及刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；所述刮刀固定于刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架中，刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架鉸接固定支座，刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得其上的刮刀與電池極片扎膜機(jī)的軋輥的輥面壓合或分離。
2.如權(quán)利要求I所述的電池極片扎膜機(jī)的輥面清潔裝置，其特征在于所述膠粘輥機(jī)構(gòu)于固定支座中設(shè)置在刮刀機(jī)構(gòu)的上部。
3.如權(quán)利要求I所述的電池極片扎膜機(jī)的輥面清潔裝置，其特征在于所述固定支座對(duì)應(yīng)刮刀機(jī)構(gòu)下部設(shè)置有儲(chǔ)存盒，儲(chǔ)存盒設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)于刮刀機(jī)構(gòu)的刮刀的刃口與軋輥面接觸處的下方設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的電池極片扎膜機(jī)的輥面清潔裝置，其特征在于所述膠粘輥機(jī)構(gòu)的膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架與固定支座鉸接的鉸接中心朝向電池極片扎膜機(jī)的軋輥一側(cè)延伸形成有一臂，所述膠粘輥鉸接于該一臂上。
5.如權(quán)利要求4所述的電池極片扎膜機(jī)的輥面清潔裝置，其特征在于所述膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)架于鉸接固定支座的鉸接中心背向電池極片扎膜機(jī)的軋輥一側(cè)延伸形成有另一臂，所述膠粘輥轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括一膠粘輥動(dòng)力缸，所述膠粘輥動(dòng)力缸的輸出端部頂固于該另一臂上。
6.如權(quán)利要求5所述的電池極片扎膜機(jī)的輥面清潔裝置，其特征在于所述膠粘輥動(dòng)力缸鉸接于固定支架上。
7.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的電池極片扎膜機(jī)的輥面清潔裝置，其特征在于所述刮刀機(jī)構(gòu)的刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括有刮刀動(dòng)力缸，刮刀動(dòng)力缸包括活塞桿，刮刀動(dòng)力缸的活塞桿鉸接于刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架上。
8.如權(quán)利要求7所述的電池極片扎膜機(jī)的輥面清潔裝置，其特征在于所述刮刀動(dòng)力缸的活塞桿通過(guò)魚眼接頭鉸接于刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)架上。
9.如權(quán)利要求8所述的電池極片扎膜機(jī)的輥面清潔裝置，其特征在于所述刮刀動(dòng)力缸鉸接于固定支架上。
10.一種電池極片扎膜機(jī)，其特征在于它包括軋輥及如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述輥面清潔裝置；所述輥面清潔裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置于軋輥的輥面?zhèn)取?br> 全文摘要
本發(fā)明提供了一種電池極片扎膜機(jī)及其輥面清潔裝置，通過(guò)為電池極片扎膜機(jī)加設(shè)一個(gè)由膠粘輥機(jī)構(gòu)及刮刀機(jī)構(gòu)構(gòu)成的輥面清潔裝置，且上述兩機(jī)構(gòu)還可根據(jù)需求自動(dòng)與電池極片扎膜機(jī)的軋輥的輥面壓合或分離，整體自動(dòng)化程度非常高，可及時(shí)、可靠的自動(dòng)清除軋輥輥面粘附物，避免了人工清理不到位的情況發(fā)生，實(shí)時(shí)保持軋輥表面清潔，保證了極片碾壓質(zhì)量，同時(shí)也降低了生產(chǎn)過(guò)程中的人工成本。
文檔編號(hào)B21B28/04GK102773261SQ20121028470
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者蘇建貴 申請(qǐng)人:深圳市浩能科技有限公司