五角星鉗工加工工藝的制作方法
【專利摘要】五角星鉗工加工工藝。本發(fā)明涉及一種五角星的鉗工加工工藝。它先劃出五角星的輪廓線，接著按以下步驟加工：首先鋸槽并對毛坯外形進行精加工；然后加工第一個角留第一輔助基準(zhǔn)，加工第二個角留第二輔助基準(zhǔn)，加工第三個角留第三輔助基準(zhǔn)；接著利用第一、三輔助基準(zhǔn)加工第四個角，利用第一、二輔助基準(zhǔn)加工第五個角；最后去除輔助基準(zhǔn)。主要特征是，在加工前三個角的過程中預(yù)留三個輔助基準(zhǔn)來作為加工后兩個角的測量基準(zhǔn)，各角均在正弦規(guī)或平板上采用百分表量塊組合測量。該工藝不僅能解決工件變形的問題，而且能方便的保證五角星的尺寸、對稱度和角度等技術(shù)要求。
【專利說明】五角星鉗工加工工藝所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種五角星機械加工工藝，尤其是鉗工加工五角星的加工工藝。
技術(shù)背景
[0002]目前，在鉗工加工五角星的過程中常用的加工工藝是一次加工成型。采用此工藝加工五角星無法保證五角星的對稱度、角度、尺寸等關(guān)鍵技術(shù)要求，五角星在加工過程中容易變形，加工后的工件往往不符合圖紙要求，產(chǎn)品報廢率非常高，增加了生產(chǎn)成本帶來了較大的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中五角星鉗工加工容易出現(xiàn)對稱度、角度等技術(shù)要求超差和加工過程變形等問題，本發(fā)明提供了一種五角星鉗工加工工藝，該工藝不僅能解決工件變形的問題，而且能方便的保證五角星的對稱度、角度和尺寸等技術(shù)要求。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:(I)在四方形毛坯上加工劃線基準(zhǔn)。
(2)在毛坯山畫出五角星的外形。(3)沿五角星的三個邊各鋸一個槽，讓毛坯釋放出內(nèi)部的應(yīng)力。(4)修基準(zhǔn)，加工四方外形，保證垂直度、平行度和尺寸。(5)加工五角星三個角的六個邊分別在正弦規(guī)上用百分表測量其尺寸與角度，下料時預(yù)留輔助基準(zhǔn)。(6)利用預(yù)留的輔助基準(zhǔn)加工相對于的剩余三個角的六個邊。(7)將預(yù)留的輔助基準(zhǔn)去除保證所在邊的平面度和角度等技術(shù)要求。
[0005]所述沿五角星的三個邊各鋸一個槽，槽的深度略短于五角星邊的長度。
[0006]所述在正弦規(guī)上用百分表測量其尺寸與角度，正弦規(guī)是用于準(zhǔn)確檢驗零件及量規(guī)角度和錐度的量具，百分表測量的尺寸應(yīng)是正弦規(guī)實際的中心高和五角星所測邊到基準(zhǔn)的實際距離之和。
[0007]所述預(yù)留輔助基準(zhǔn)，在保證輔助基準(zhǔn)測量時穩(wěn)定的前提下不必留的過多。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，可以在加工過程中利用正弦規(guī)同時保證五角星的對稱度、角度和尺寸等技術(shù)要求，操作方便簡單，同時能夠有效的減少工件在加工過程由內(nèi)應(yīng)力引起的變形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的加工工藝步驟圖。
[0011]圖中1.毛坯，2.劃線，3.鋸槽，4.加工第一個角留第一輔助基準(zhǔn)，5.加工第二個角留第二輔助基準(zhǔn)，6.加工第三個角留第三輔助基準(zhǔn)，7.利用第一、三輔助基準(zhǔn)加工第四個角，8.利用第一、二輔助基準(zhǔn)加工第五個角,9.去除輔助基準(zhǔn)。
【具體實施方式】[0012]圖1是本發(fā)明的加工工藝步驟圖。圖中包括毛坯、劃線、鋸槽、第一輔助基準(zhǔn)、第二輔助基準(zhǔn)、第三輔助基準(zhǔn)、加工第四角、加工第五角、去除輔助基準(zhǔn)。首先加工毛坯上的劃線基準(zhǔn)；利用劃線基準(zhǔn)在毛坯上畫出五角星外形；沿著五角星的三個邊鋸出三個槽，讓毛坯釋放出內(nèi)部的應(yīng)力，防止在加工過程中工件強烈的變形，對變形后的基準(zhǔn)做一定修整，以修整好的基準(zhǔn)加工另外兩邊，嚴(yán)格保證外形尺寸、平行度和垂直度等技術(shù)要求，外形將作為加工五角星各角的基準(zhǔn)；加工第一個角，以底邊和相對應(yīng)的外形角為基準(zhǔn)在平板和正弦規(guī)上準(zhǔn)確測量第一個角的兩個邊的角度和尺寸，預(yù)留好第一輔助基準(zhǔn)；加工第二個角，以底邊和其相對應(yīng)的外形角為基準(zhǔn)在平板和正弦規(guī)上準(zhǔn)確測量第二個角的兩個邊的角度和尺寸，預(yù)留好第二輔助基準(zhǔn)；加工第三個角，利用第二輔助基準(zhǔn)和剩余外形角為基準(zhǔn)在正弦規(guī)上準(zhǔn)確測量第三個角的兩個邊的角度和尺寸，預(yù)留好第三輔助基準(zhǔn)；加工第四個角，利用第一、三輔助基準(zhǔn)在正弦規(guī)上準(zhǔn)確測量第四個角的兩個邊的角度和尺寸；加工第五個角，利用第一、二輔助基準(zhǔn)在正弦規(guī)上準(zhǔn)確測量第五個角的兩個邊的角度和尺寸；去除三個輔助基準(zhǔn)，整體修整五角星。
【權(quán)利要求】
1.五角星鉗工加工工藝，包括:毛坯，劃線，鋸槽，加工第一個角留第一輔助基準(zhǔn)，加工第二個角留第二輔助基準(zhǔn)，加工第三個角留第三輔助基準(zhǔn)，利用第一、三輔助基準(zhǔn)加工第四個角，利用第一、二輔助基準(zhǔn)加工第五個角，去除輔助基準(zhǔn)。其特征是:在加工前三個角的過程中預(yù)留三個輔助基準(zhǔn)來作為加工后兩個角的測量基準(zhǔn)。
2.如權(quán)利要求1所述的五角星鉗工加工工藝，其特征是:所述各角均在正弦規(guī)或平板上采用百分表量塊組合測量，百分表測量的尺寸應(yīng)是正弦規(guī)實際的中心高和五角星所測邊到基準(zhǔn)的實際距離之和。
3.如權(quán)利要求1所述的五角星鉗工加工工藝，其特征是:所述鋸槽是沿著五角星的三個邊鋸出三個槽，讓毛坯釋放出內(nèi)部的應(yīng)力，對釋放應(yīng)力后的材料做一定修整，并嚴(yán)格保證外形尺寸、平行度和垂直度等技術(shù)要求。
【文檔編號】B23Q17/20GK103567713SQ201210288180
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月9日
【發(fā)明者】朱云輝 申請人:朱云輝