專利名稱：一種自動浸錫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動化生產(chǎn)設(shè)備，尤其是ー種自動浸錫機。
背景技術(shù)：
近年來，隨著電子通訊和個人數(shù)碼消費用品超小型化、便攜化得方向發(fā)展，電子變壓器也變得越來越小巧，常見的電子變壓器主要是由鐵芯和旋繞在鐵芯上的線圈組成，其中鐵芯由E片和I片疊置而成，線圈外纏繞有膠帶，鐵芯和線圈組裝在塑料支架上。變壓器組裝中需要對某些零部件進行浸錫，現(xiàn)有技術(shù)中的浸錫主要是由工人通過手動作業(yè)來完成,生產(chǎn)過程需要大量的作業(yè)人員，人工成本相當(dāng)高,并且生產(chǎn)效率極低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種能夠自動完成浸錫作業(yè)的自動浸錫機。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種自動浸錫機，包括機箱以及設(shè)于機箱內(nèi)的動カ總成，所述的機箱上設(shè)有工作臺，工作臺上依次設(shè)置有浸錫機構(gòu)、助錫組件、檢測機構(gòu)、不良品剔除機構(gòu)和取料機構(gòu)，所述的浸錫機構(gòu)包括下底板，下底板上通過支桿固定有上底板，上底板上方設(shè)有錫爐箱和接錫渣盒，錫爐箱上方設(shè)有封蓋，封蓋上方設(shè)有接錫渣盤，接錫渣盤兩側(cè)設(shè)有接錫渣槽，接錫渣盤上方設(shè)有熔錫盤，熔錫盤上方設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述的上底板上還設(shè)有氣缸和直線軸承，熔錫盤上方設(shè)有與直線軸承連接的連接板，連接板上設(shè)有刮片，所述的接錫渣盒上方設(shè)有開關(guān)盒，開關(guān)盒上設(shè)有變速箱，變速箱上連接有調(diào)速電機，變速箱上方設(shè)有錫筒支架，錫筒支架上設(shè)有送錫管和送錫管固定桿，所述的上底板上還設(shè)有回轉(zhuǎn)夾緊氣缸，回轉(zhuǎn)夾緊氣缸上設(shè)有扎線固定座，扎線固定座上連接有位于熔錫盤上方的接近開關(guān)。其中，所述的助錫機構(gòu)包括下溢流盤以及設(shè)于下溢流盤上的底板，底板上設(shè)有導(dǎo)向支承桿，導(dǎo)向支承桿上通過直線軸承連接有上溢流盤，上溢流盤內(nèi)設(shè)有助錫劑盒，助錫劑盒頂部設(shè)有助焊劑槽，助焊劑槽通過支承桿與底板連接，所述的底板上還設(shè)有薄型氣缸，薄型氣缸上設(shè)有節(jié)流閥。其中，所述的檢測機構(gòu)包括法蘭盤以及設(shè)于法蘭盤上的支承桿，支承桿上設(shè)有防護罩，防護罩內(nèi)設(shè)有測試頭，防護罩頂部設(shè)有探針固定板，探針固定板設(shè)有與測試頭連接的多個探針，所述的法蘭盤和支承桿之間還設(shè)有限位套。其中，所述的不良品剔除機構(gòu)包括氣缸安裝架，氣缸安裝架上設(shè)有頂部開ロ的接料盒，接料盒側(cè)壁固定有雙桿氣缸，雙桿氣缸輸出軸上連接有撥料塊，撥料塊末端設(shè)有位于接料盒頂部開口上方、用于固定膠芯的卡座，所述的雙桿氣缸上設(shè)有節(jié)流閥，所述撥料塊有多個，均勻排列于接料盒上方。其中，所述的取料機構(gòu)包括X軸直線導(dǎo)軌和X軸氣缸，X軸直線導(dǎo)軌上固定有Y軸直線導(dǎo)軌，Y軸直線導(dǎo)軌上安裝有Y軸氣缸，Y軸直線導(dǎo)軌上固定有Z軸支架，所述的Z軸支架上安裝有取料頭，取料頭上設(shè)有用于固定膠芯的卡座，所述的取料頭有多個，均勻排列于Z軸支架上。本發(fā)明的有益效果是本浸錫機在工作時，一人操作機器就能完成包括浸錫、助錫、檢測、不良品剔除和取料等所有エ位的工作，產(chǎn)能極高，是人工手動裝配的4-6倍，減少了大量勞力，節(jié)約了大量的生產(chǎn)成本，而且機器結(jié)構(gòu)緊湊。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明浸錫機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明助錫機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明不良品剔除機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明取料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進ー步詳細(xì)說明。參照圖I、圖2所示，本發(fā)明公開了ー種自動浸錫機，包括機箱I以及設(shè)于機箱I內(nèi)的動カ總成2，所述的機箱I上設(shè)有工作臺，工作臺上依次設(shè)置有浸錫機構(gòu)3、助錫組件4、檢測機構(gòu)5、不良品剔除機構(gòu)6和取料機構(gòu)7，所述的浸錫機構(gòu)3包括下底板30，下底板30上通過支桿31固定有上底板32，上底板32上方設(shè)有錫爐箱33和接錫渣盒83，錫爐箱33上方設(shè)有封蓋34，封蓋34上方設(shè)有接錫渣盤35，接錫渣盤35兩側(cè)設(shè)有接錫渣槽82，接錫渣盤35上方設(shè)有熔錫盤36，熔錫盤36上方設(shè)有溫度感應(yīng)器37，所述的上底板32上還設(shè)有氣缸81和直線軸承80，熔錫盤36上方設(shè)有與直線軸承80連接的連接板39，連接板39上設(shè)有刮片38，所述的接錫渣盒83上方設(shè)有開關(guān)盒87，開關(guān)盒87上設(shè)有變速箱85，變速箱85上連接有調(diào)速電機84，變速箱85上方設(shè)有錫筒支架86，錫筒支架86上設(shè)有送錫管88和送錫管固定桿89，所述的上底板32上還設(shè)有回轉(zhuǎn)夾緊氣缸77，回轉(zhuǎn)夾緊氣缸77上設(shè)有扎線固定座79，扎線固定座79上連接有位于熔錫盤36上方的接近開關(guān)78。參照圖3所示，所述的助錫組件4包括下溢流盤47以及設(shè)于下溢流盤47上的底板43，底板43上設(shè)有導(dǎo)向支承桿44，導(dǎo)向支承桿44上通過直線軸承42連接有上溢流盤48，上溢流盤48內(nèi)設(shè)有助錫劑盒49，助錫劑盒49頂部設(shè)有助焊劑槽46，助焊劑槽46通過支承桿45與底板43連接，所述的底板43上還設(shè)有薄型氣缸41，薄型氣缸41上設(shè)有節(jié)流閥40。參照圖4所示，所述的檢測機構(gòu)5包括法蘭盤51以及設(shè)于法蘭盤51上的支承桿52，支承桿52上設(shè)有防護罩53，防護罩53內(nèi)設(shè)有測試頭，防護罩53頂部設(shè)有探針固定板54，探針固定板54設(shè)有與測試頭連接的多個探針55，所述的法蘭盤51和支承桿52之間還設(shè)有限位套50。參照圖5所示，所述的不良品剔除機構(gòu)6包括氣缸安裝架64，氣缸安裝架64上設(shè)有頂部開ロ的接料盒61，接料盒61側(cè)壁固定有雙桿氣缸60，雙桿氣缸60輸出軸上連接有撥料塊63，撥料塊63末端設(shè)有位于接料盒61頂部開口上方、用于固定膠芯的卡座65，所述的雙桿氣缸60上設(shè)有節(jié)流閥62，所述撥料塊63有多個，均勻排列于接料盒61上方。參照圖6所示，所述的取料機構(gòu)7包括X軸直線導(dǎo)軌70和X軸氣缸71，X軸直線導(dǎo)軌70上固定有Y軸直線導(dǎo)軌72，Y軸直線導(dǎo)軌72上安裝有Y軸氣缸73，Y軸直線導(dǎo)軌72上固定有Z軸支架74，所述的Z軸支架74上安裝有取料頭75，取料頭75上設(shè)有用于固定膠芯的卡座76，所述的取料頭75有多個，均勻排列于Z軸支架74上。本浸錫機在工作時，一人操作機器就能完成包括浸錫、助錫、檢測、不良品剔除和取料等所有エ位的工作，產(chǎn)能極高，是人工手動裝配的4-6倍，減少了大量勞力，節(jié)約了大量的生產(chǎn)成本，而且機器結(jié)構(gòu)緊湊。上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，以及部分運用的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.ー種自動浸錫機，其特征在于包括機箱(I)以及設(shè)于機箱(I)內(nèi)的動カ總成(2)，所述的機箱(I)上設(shè)有工作臺，工作臺上依次設(shè)置有浸錫機構(gòu)(3)、助錫組件(4)、檢測機構(gòu)(5)、不良品剔除機構(gòu)(6)和取料機構(gòu)(7)，所述的浸錫機構(gòu)(3)包括下底板(30)，下底板(30)上通過支桿(31)固定有上底板(32)，上底板(32)上方設(shè)有錫爐箱(33)和接錫渣盒(83)，錫爐箱(33上方設(shè)有封蓋(34)，封蓋(34)上方設(shè)有接錫渣盤(35)，接錫渣盤(35)兩側(cè)設(shè)有接錫渣槽(82)，接錫渣 盤(35)上方設(shè)有熔錫盤(36)，熔錫盤(36)上方設(shè)有溫度感應(yīng)器(37)，所述的上底板(32)上還設(shè)有氣缸(81)和直線軸承(80)，熔錫盤(36)上方設(shè)有與直線軸承(80)連接的連接板(39)，連接板(39)上設(shè)有刮片(38)，所述的接錫渣盒(83)上方設(shè)有開關(guān)盒(87)，開關(guān)盒(87)上設(shè)有變速箱(85)，變速箱(85)上連接有調(diào)速電機(84)，變速箱(85)上方設(shè)有錫筒支架(86)，錫筒支架(86)上設(shè)有送錫管(88)和送錫管固定桿(89)所述的上底板(32)上還設(shè)有回轉(zhuǎn)夾緊氣缸(77)，回轉(zhuǎn)夾緊氣缸(77)上設(shè)有扎線固定座(79)，扎線固定座(79)上連接有位于熔錫盤(36)上方的接近開關(guān)(78)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動浸錫機，其特征在于，所述的助錫組件(4)包括下溢流盤(47)以及設(shè)于下溢流盤(47)上的底板(43)，底板(43)上設(shè)有導(dǎo)向支承桿(44)，導(dǎo)向支承桿(44)上通過直線軸承(42)連接有上溢流盤(48)，上溢流盤(48)內(nèi)設(shè)有助錫劑盒(49)，助錫劑盒(49)頂部設(shè)有助焊劑槽(46)，助焊劑槽(46)通過支承桿(45)與底板(43)連接，所述的底板(43)上還設(shè)有薄型氣缸(41)，薄型氣缸(41)上設(shè)有節(jié)流閥(40)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自動浸錫機，其特征在于，所述的檢測機構(gòu)(5)包括法蘭盤(51)以及設(shè)于法蘭盤(51)上的支承桿(52)，支承桿(52)上設(shè)有防護罩(53)，防護罩(53)內(nèi)設(shè)有測試頭，防護罩(53)頂部設(shè)有探針固定板(54)，探針固定板(54)設(shè)有與測試頭連接的多個探針(55)，所述的法蘭盤(51)和支承桿(52)之間還設(shè)有限位套(50)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動浸錫機，其特征在于，所述的不良品剔除機構(gòu)(6)包括氣缸安裝架(64)，氣缸安裝架(64)上設(shè)有頂部開ロ的接料盒(61)，接料盒(61)側(cè)壁固定有雙桿氣缸(60)，雙桿氣缸￠0)輸出軸上連接有撥料塊(63)，撥料塊￠3)末端設(shè)有位于接料盒(61)頂部開口上方、用于固定膠芯的卡座(65)，所述的雙桿氣缸(60)上設(shè)有節(jié)流閥(62)，所述撥料塊￠3)有多個，均勻排列于接料盒￠1)上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動浸錫機，其特征在于，所述的取料機構(gòu)(7)包括X軸直線導(dǎo)軌(70)和X軸氣缸(71)，X軸直線導(dǎo)軌(70)上固定有Y軸直線導(dǎo)軌(72)，Y軸直線導(dǎo)軌(72)上安裝有Y軸氣缸(73)，Y軸直線導(dǎo)軌(72)上固定有Z軸支架(74)，所述的Z軸支架(74)上安裝有取料頭(75)，取料頭(75)上設(shè)有用于固定膠芯的卡座(76)，所述的取料頭(75)有多個，均勻排列于Z軸支架(74)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動浸錫機，包括機箱以及設(shè)于機箱內(nèi)的動力總成，所述的機箱上設(shè)有工作臺，工作臺上依次設(shè)置有浸錫機構(gòu)、助錫組件、檢測機構(gòu)、不良品剔除機構(gòu)和取料機構(gòu)，本浸錫機在工作時，一人操作機器就能完成包括浸錫、助錫、檢測、不良品剔除和取料等所有工位的工作，產(chǎn)能極高，是人工手動裝配的4-6倍，減少了大量勞力，節(jié)約了大量的生產(chǎn)成本，而且機器結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號B23K3/06GK102848043SQ201210288258
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者童揚威 申請人:惠州澳德電子有限公司