剪板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明要解決的問題是提供一種剪板機(jī)。技術(shù)方案如下：一種剪板機(jī)，包括主體和剪切裝置，所述剪切裝置位于主體之上；其特征在于還包括第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶位于主體之上，所述第一傳送帶和第二傳送帶分別位于剪切裝置兩端；所述主體上設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與第一傳送帶相連；所述主體上設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與第二傳送帶相連。有益效果在于：通過剪板機(jī)不但實(shí)現(xiàn)了對(duì)于金屬板材的分離工作，而且測(cè)距裝置的增加，可以很輕松的實(shí)現(xiàn)對(duì)于不同長度板材的切割和調(diào)整；將傳統(tǒng)的一條傳送帶分割成兩條傳送帶，成功的實(shí)現(xiàn)了板材切割后的分離，并且方便了后續(xù)設(shè)備的實(shí)用。
【專利說明】剪板機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬板材加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種剪板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)可分為:腳踏式、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)等。剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，剪板機(jī)已經(jīng)可以很有效率的完成對(duì)金屬板材的裁剪工作，但是對(duì)于剪切不同型號(hào)的板材，在每次的裁剪之前，均要根據(jù)裁剪的長度和傳送帶的速度重新計(jì)算出刀的間隙，操作起來十分不便。另外切割完之后，由于缺乏相應(yīng)設(shè)備經(jīng)行分離，為了不影響后續(xù)工序的加工，往往還需要增加將其分離的工序，增加了生產(chǎn)成本。
[0004]Cr 12MoV鋼有高淬透性，截面為300?400 mm以下者可以完全淬透，在300?400 °C時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Crl2鋼高，淬火時(shí)體積變化最小?？捎脕碇圃鞌嗝孑^大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的問題是提供一種剪板機(jī)。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種剪板機(jī)，包括主體和剪切裝置，所述剪切裝置位于主體之上；其特征在于還包括第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶位于主體之上，所述第一傳送帶和第二傳送帶分別位于剪切裝置兩端；所述主體上設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與第一傳送帶相連；所述主體上設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與第二傳送帶相連；所述剪切裝置上設(shè)有刀具，所述剪切裝置側(cè)端設(shè)有測(cè)距裝置，所述測(cè)距裝置外側(cè)設(shè)有控制刀具運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓油缸；所述主體之外設(shè)有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)和液壓油缸相連。
[0007]進(jìn)一步，所述測(cè)距裝置為紅外測(cè)距裝置。
[0008]進(jìn)一步，所述刀具采用Crl2MoV鋼。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:通過剪板機(jī)不但實(shí)現(xiàn)了對(duì)于金屬板材的分離工作，而且測(cè)距裝置的增加，可以很輕松的實(shí)現(xiàn)對(duì)于不同長度板材的切割和調(diào)整；將傳統(tǒng)的一條傳送帶分割成兩條傳送帶，成功的實(shí)現(xiàn)了板材切割后的分離，并且方便了后續(xù)設(shè)備的實(shí)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2為本發(fā)明的后視圖。[0012]其中:1、主體，2、第一傳送帶，
[0013]3、第二傳送帶，4、第一電機(jī)，
[0014]5、第二電機(jī)，6、剪切裝置，
[0015]7、測(cè)距裝置，8、刀具，
[0016]9、液壓油缸，10、控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做出簡要說明。
[0018]如圖1、圖2所示，一種剪板機(jī)，包括主體I和剪切裝置6，所述剪切裝置6位于主體I之上。還包括第一傳送帶2和第二傳送帶3，所述第一傳送帶2和第二傳送帶3位于主體2之上，所述第一傳送帶2和第二傳送帶3分別位于剪切裝置6兩端。所述主體I上設(shè)有第一電機(jī)4，所述第一電機(jī)4與第一傳送帶2相連；所述主體I上設(shè)有第二電機(jī)5，所述第二電機(jī)5與第二傳送帶3相連。所述剪切裝置6上設(shè)有刀具8，所述刀具8采用Crl2MoV鋼。所述剪切裝置6側(cè)端設(shè)有測(cè)距裝置7，所述測(cè)距裝7置為紅外測(cè)距裝置。所述測(cè)距裝置7外側(cè)設(shè)有控制刀具8運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓油缸9。所述主體I之外設(shè)有控制器10，所述控制器10分別與第一電機(jī)4、第二電機(jī)5和液壓油缸9相連。
[0019]工作方式:在控制器10的控制下，板材沿第一傳送帶2運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)至剪切裝置6之下，測(cè)距裝置7檢測(cè)到合適的位移后，第一傳動(dòng)帶2停止，刀具8下移，對(duì)鋼板剪斷。剪斷后的鋼板在第二傳送帶3的帶動(dòng)下向下一工序駛?cè)。第一傳送帶2和剪切裝置6則重復(fù)之前的步驟。
[0020]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種剪板機(jī)，包括主體和剪切裝置，所述剪切裝置位于主體之上；其特征在于還包括第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶位于主體之上，所述第一傳送帶和第二傳送帶分別位于剪切裝置兩端；所述主體上設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與第一傳送帶相連；所述主體上設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與第二傳送帶相連；所述剪切裝置上設(shè)有刀具，所述剪切裝置側(cè)端設(shè)有測(cè)距裝置，所述測(cè)距裝置外側(cè)設(shè)有控制刀具運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓油缸；所述主體之外設(shè)有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)和液壓油缸相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述剪板機(jī)，其特征在于所述測(cè)距裝置為紅外測(cè)距裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述剪板機(jī)，其特征在于所述刀具采用Crl2MoV鋼。
【文檔編號(hào)】B23D33/00GK103624313SQ201210297983
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月21日
【發(fā)明者】王梓騰 申請(qǐng)人:天津宏泰空調(diào)凈化設(shè)備有限責(zé)任公司