旋壓用主軸夾緊機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋壓用主軸夾緊機構,涉及一種夾緊裝置,包括若干夾爪和夾爪安裝套,所述夾爪采用Q235鋼制成,夾爪沿夾爪安裝套周向間隔設置于夾爪安裝套其中一端,夾爪表面套接有夾爪壓套,夾爪壓套與夾爪斜面配合,夾爪壓套遠離夾爪的一端設置有推力球軸承,推力球軸承外設置有外環(huán),外環(huán)表面設置有玻璃鋼防腐層;夾爪與夾爪安裝套之間設置有導柱,導柱上套接有碟型彈簧。本發(fā)明可以有效解決薄壁管類零件旋壓時剛度不足的問題,并且裝卸維修簡單方便,可加工各種管徑的工件,另外其夾緊力大,非常方便實用。
【專利說明】旋壓用主軸夾緊機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾緊裝置,尤其涉及一種旋壓用主軸夾緊機構。
【背景技術】
[0002]旋壓技術作為一種低成本、高效率的零件成形工藝,現(xiàn)在已經得到了越來越廣泛的應用。進行旋壓成形時,需要旋壓用主軸夾緊機構來固定被加工的零件,主軸夾緊機構是旋壓機的關鍵部件之一,直接關系到機床的加工性能。薄壁管類零件是旋壓成形的主要加工對象之一,在加工薄壁管類零件時,現(xiàn)有的旋壓用主軸夾緊機構的夾緊力小,影響工件精度。另外現(xiàn)有的旋壓用主軸夾緊機構僅僅是夾持住薄壁管類零件的一端,導致薄壁管類零件旋壓時剛度不足,在旋壓時很容易被損壞,報廢。
【發(fā)明內容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的問題,本發(fā)明提供了一種旋壓用主軸夾緊機構,可以有效解決薄壁管類零件旋壓時剛度不足的問題,并且裝卸維修簡單方便,可加工各種管徑的工件,另外其夾緊力大,非常方便實用。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種旋壓用主軸夾緊機構,包括若干夾爪和夾爪安裝套,所述夾爪采用Q235鋼制成,夾爪沿夾爪安裝套周向間隔設置于夾爪安裝套其中一端,夾爪表面套接有夾爪壓套,夾爪壓套與夾爪斜面配合,夾爪壓套遠離夾爪的一端設置有推力球軸承,推力球軸承外設置有外環(huán),外環(huán)表面設置有玻璃鋼防腐層;夾爪與夾爪安裝套之間設置有導柱,導柱上套接有碟型彈簧。
[0005]作為優(yōu)選,所述夾爪為8個,夾爪的工作面上可拆卸連接有夾塊,推力球軸承外設置有J型無骨架橡膠油封。
[0006]作為優(yōu)選,夾爪的斜面上設置有凸起,夾爪壓套的斜面上開有與凸起配合的凹槽;夾爪安裝套靠近夾爪的端面可拆卸連接有工件支撐環(huán),工件支撐環(huán)與夾爪的工作面間留有間隙。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:使用時將本發(fā)明連接液壓缸,由液壓缸驅動外環(huán),通過推力球軸承推動夾爪壓套壓緊夾爪,從而使夾爪夾緊工件毛坯,夾緊力大。液壓油路上可以配置壓力傳感器,使夾緊安全可靠。旋壓時,工件毛坯裝入夾塊與工件支撐環(huán)之間的縫隙,用夾爪安裝套的端面定位,工件支撐環(huán)用于支撐薄壁管類零件的內孔,使零件在旋壓時具有足夠的剛度。通過調整夾塊以及工件支撐環(huán)的結構尺寸,可以加工各種管徑的工件,非常方便。另外本發(fā)明的裝卸維修簡單方便,適合于其他機床使用,非常方便實用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的內部結構示意圖。【具體實施方式】
[0009]作為本發(fā)明的一種實施方式,如圖1和圖2所示,一種旋壓用主軸夾緊機構,包括若干夾爪6和夾爪安裝套1,所述夾爪6采用Q235鋼制成,綜合性能好,使用壽命長。夾爪6沿夾爪安裝套I周向間隔設置于夾爪安裝套I其中一端,在本實施例中,作為優(yōu)選,所述夾爪6為8個。夾爪6表面套接有夾爪壓套5,夾爪壓套5與夾爪6斜面配合,在本實施例中,作為優(yōu)選,夾爪6的斜面上設置有凸起,夾爪壓套5的斜面上開有與凸起配合的凹槽。夾爪壓套5和夾爪安裝套I均采用45鋼制成。
[0010]夾爪壓套5遠離夾爪6的一端設置有推力球軸承2,推力球軸承2外設置有外環(huán)3,外環(huán)3表面設置有玻璃鋼防腐層,玻璃鋼是良好的耐腐防銹材料,對大氣、水和多種酸、堿、鹽以及多種有機溶劑都有很好的抵抗能力,延長了本發(fā)明的使用壽命,并且其僅需在相應部件表面涂刷玻璃鋼,制作工藝簡單,非常方便實用。在本實施例中,作為優(yōu)選,推力球軸承2為兩個,間隔設置于夾爪壓套5遠離夾爪6的一端。推力球軸承2通過圓螺母及內六角平端緊定螺釘連接于夾爪壓套5上。推力球軸承2外設置有J型無骨架橡膠油封4。夾爪6與夾爪安裝套I之間設置有導柱7,導柱7上套接有碟型彈簧8 ;在本實施例中,作為優(yōu)選,導柱7采用45鋼制成,每個夾爪6上設置有兩個導柱7。夾爪6通過導柱7上的碟形彈簧8復位。
[0011]在本實施例中,作為優(yōu)選,夾爪安裝套I靠近夾爪6的端面可拆卸連接有工件支撐環(huán)10,工件支撐環(huán)10與夾爪6的工作面間留有間隙。夾爪6的工作面上可拆卸連接有夾塊
9。夾塊9通過內六角圓柱頭螺釘可拆卸連接于夾爪6的工作面。通過調整夾塊9以及工件支撐環(huán)10的結構尺寸,可以加工各種管徑的工件,非常方便。
[0012]本發(fā)明工作過程如下,將本發(fā)明與液壓缸連接,將工件毛坯裝入夾塊9與工件支撐環(huán)10之間的間隙,并通過夾爪安裝套I的端面定位。液壓缸驅動外環(huán)3,外環(huán)3通過推力球軸承2推動夾爪壓套5,夾爪壓套5和夾爪6通過配合斜面、凸起及凹槽將軸向力轉化為徑向力,使夾爪6夾緊工件毛坯。完成旋壓后,夾爪6通過導柱7上的碟形彈簧8復位。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的一種實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和明顯變形方式等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種旋壓用主軸夾緊機構,包括若干夾爪和夾爪安裝套,其特征在于:所述夾爪采用Q235鋼制成,夾爪沿夾爪安裝套周向間隔設置于夾爪安裝套其中一端,夾爪表面套接有夾爪壓套,夾爪壓套與夾爪斜面配合,夾爪壓套遠離夾爪的一端設置有推力球軸承,推力球軸承外設置有外環(huán),外環(huán)表面設置有玻璃鋼防腐層;夾爪與夾爪安裝套之間設置有導柱,導柱上套接有碟型彈簧。
2..根據(jù)權利要求1所述的旋壓用主軸夾緊機構,其特征在于:所述夾爪為8個,夾爪的工作面上可拆卸連接有夾塊,推力球軸承外設置有J型無骨架橡膠油封。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的旋壓用主軸夾緊機構,其特征在于:夾爪的斜面上設置有凸起,夾爪壓套的斜面上開有與凸起配合的凹槽;夾爪安裝套靠近夾爪的端面可拆卸連接有工件支撐環(huán),工件支撐環(huán)與夾爪的工作面間留有間隙。
【文檔編號】B21D43/00GK103624176SQ201210298192
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月21日 優(yōu)先權日:2012年8月21日
【發(fā)明者】葉春, 高潮彬, 龔福智 申請人:成都掌握移動信息技術有限公司