專利名稱：一種過濾器外殼用翻板整形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種過濾器外殼用翻板整形模具。
背景技術(shù)：
沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加 工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進(jìn)行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)在加工材質(zhì)為不銹鋼的大型沖壓件的過程中，控制成形角度上是非常困難的?，F(xiàn)階段通常的做法單角彎曲整形和手工配合彎曲機(jī)整形；但是以上方法在實(shí)際生產(chǎn)中，效率低下，而且零件質(zhì)量穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)械翻板整形裝置，提高生產(chǎn)效率以及零件質(zhì)量穩(wěn)定性。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種過濾器外殼用翻板整形模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板，所述上模板下端兩側(cè)設(shè)置有支座，所述支座內(nèi)鉸接有翻板，所述兩翻板之間的上模板上設(shè)置有壓料板；所述下模包括下模板，所述下模板上設(shè)置有下模，所述下模外形與上模板下方壓料板與翻板相配合形成的下模內(nèi)表面相吻合。進(jìn)一步的，所述上模板上安裝翻板處設(shè)置有壓縮彈簧。進(jìn)一步的，所述翻板外側(cè)的上模板上設(shè)置有翻板擋塊。進(jìn)一步的，所述下模內(nèi)部為墊塊，墊塊上方設(shè)置有下模塊，兩側(cè)設(shè)置有側(cè)塊，所述上模塊與側(cè)塊均采用模具鋼制作。進(jìn)一步的，所述下模板上側(cè)塊外側(cè)設(shè)置有擋塊，擋塊外側(cè)設(shè)置有擋銷。本發(fā)明的有益效果為機(jī)械沖壓整形效率高、效果好，上模采用翻板結(jié)構(gòu)可避免整形過程中零件表面的擦傷，部分受壓面采用模具鋼，其他位置采用普通鋼板，節(jié)省成本。


下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I為本發(fā)明所述過濾器外殼用翻板整形模具沖壓前狀態(tài)示意圖。圖2為本發(fā)明所述過濾器外殼用翻板整形模具沖壓后狀態(tài)示意圖。圖中I、上模板；2、翻板擋塊；3、轉(zhuǎn)軸；4、支座；5、壓縮彈簧；6、翻板；7、內(nèi)導(dǎo)柱；8、壓料板；9、下模塊；10、蓋板；11、下模板；12、擋銷；13、擋塊；14、側(cè)塊；15、墊塊；16、工件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。如圖1、2所示，于本實(shí)施例中，本發(fā)明所述的一種過濾器外殼用翻板整形模具，包括上模與下模，所述上模包括上模板I，所述上模板I上方設(shè)置有蓋板10所述上模通過蓋板10與動(dòng)力裝置連接，所述上模板I成矩形結(jié)構(gòu)，在其兩端設(shè)置有支座4，所述支座4上鉸接有成L型的翻板6，支座4與翻板6兩條邊的交匯處通過轉(zhuǎn)軸3鉸接，在所述上模板I上與所述翻板6呈水平狀態(tài)的一條邊處設(shè)置有壓縮彈簧5，用于擠壓翻板6使翻板6本應(yīng)處于豎直狀態(tài)的一條邊向外側(cè)偏斜一定角度，并與其 外側(cè)的翻板擋塊2相接觸，所述上模板I下方中間位置設(shè)置有壓料板8，所述壓料板8通過內(nèi)導(dǎo)柱7安裝在上模板I上，所述壓料板8在翻板6水平方向的邊保持水平與上模板I接觸時(shí)，與兩側(cè)的翻板6共同形成上模空間。所述下模外形與上?？臻g內(nèi)表面相吻合，包括下模板11和設(shè)置在下模板11上的墊塊15，以及墊15塊兩側(cè)的側(cè)塊14和上方的下模塊9，所述墊塊15采用普通鋼材制作，側(cè)塊14與下模塊9采用模具鋼制作，所述側(cè)塊14外側(cè)設(shè)置有擋塊13用于固定側(cè)塊14，限制其左右移動(dòng)，在所述擋塊13外側(cè)與所述擋塊13間隔一定距離還設(shè)置有擋銷12用于限制工件16的位置。沖壓時(shí)動(dòng)力裝置將上模整個(gè)吊起，使上模與下模分離，上模中翻板6在壓縮彈簧5的作用下豎直邊向外張開，直至其外側(cè)與翻板擋塊2相接觸。將待沖壓的工件16裝入其中，此時(shí)工件16開口較大，安裝時(shí)要將兩開口邊緣卡在擋銷12內(nèi)。在動(dòng)力裝置的作用下上模向下運(yùn)動(dòng)，翻板6的水平邊下表面首先與工件16上部圓弧處相接觸，此時(shí)翻板6沿轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)豎直邊向內(nèi)收縮擠壓工件16的開口收縮，實(shí)現(xiàn)控制工件16的成型角度。需要聲明的是，上述具體實(shí)施方式
僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種過濾器外殼用翻板整形模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括上模板，所述上模板下端兩側(cè)設(shè)置有支座，所述支座內(nèi)鉸接有翻板，所述翻板成L型結(jié)構(gòu)，所述兩翻板之間的上模板上設(shè)置有壓料板； 所述下模包括下模板，所述下模板上設(shè)置有下模，所述下模外形與上模板下方壓料板與翻板相配合形成的下模內(nèi)表面相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器外殼用翻板整形模具，其特征在于，所述上模板上安裝翻板處設(shè)置有壓縮彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器外殼用翻板整形模具，其特征在于，所述翻板外側(cè)的上模板上設(shè)置有翻板擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器外殼用翻板整形模具，其特征在于，所述下模內(nèi)部為墊塊，墊塊上方設(shè)置有下模塊，兩側(cè)設(shè)置有側(cè)塊，所述上模塊與側(cè)塊均采用模具鋼制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器外殼用翻板整形模具，其特征在于，所述下模板上側(cè)塊外側(cè)設(shè)置有擋塊，擋塊外側(cè)設(shè)置有擋銷。
全文摘要
本發(fā)明公開一種過濾器外殼用翻板整形模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板，所述上模板下端兩側(cè)設(shè)置有支座，所述支座內(nèi)鉸接有翻板，所述兩翻板之間的上模板上設(shè)置有壓料板；所述下模包括下模板，所述下模板上設(shè)置有下模，所述下模外形與上模板下方壓料板與翻板相配合形成的下模內(nèi)表面相吻合；機(jī)械沖壓整形效率高、效果好，上模采用翻板結(jié)構(gòu)可避免整形過程中領(lǐng)獎(jiǎng)表面的擦傷，部分受壓面采用模具鋼，其他位置采用普通鋼板，節(jié)省成本。
文檔編號B21D37/10GK102847790SQ201210299219
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者葉鐘 申請人:無錫美業(yè)機(jī)械制造有限公司