新型級(jí)進(jìn)模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型級(jí)進(jìn)模，涉及一種沖壓模具，包括上模座、下模座和模柄，下模座上表面設(shè)置有凹模，上模座下表面設(shè)置有落料凸模，凹模上與落料凸模對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有落料凹?？?，落料凸模上套接有卸料板，卸料板通過(guò)卸料螺釘與上模座活動(dòng)連接，卸料螺釘上套接有卸料橡膠墊，上模座下表面靠近落料凸模的位置設(shè)置有下墊板，下墊板下表面設(shè)置有沖孔凸模，凹模上與沖孔凸模對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有沖孔凹模孔。本發(fā)明可以在一套模具中先后完成工件的沖孔和落料，提高了生產(chǎn)效率，避免了工件重復(fù)定位，提高了產(chǎn)品精度。并且本發(fā)明的沖孔凸模不易折斷，使用壽命長(zhǎng)，模具制造工藝簡(jiǎn)單，降低了模具成本。
【專利說(shuō)明】新型級(jí)進(jìn)模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種新型級(jí)進(jìn)模。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓，是在室溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，其可以進(jìn)行沖孔、落料、彎曲和拉深等成型加工。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。在沖壓加工中常常需要在落料的工件上沖孔，使用現(xiàn)有的模具需要先在落料模中將工件落料，然后放入沖孔模中沖孔，這樣工序多，生產(chǎn)效率低，并且工件需要重復(fù)定位，影響了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。另外在落料件上沖的孔一般是孔徑較小的小孔，進(jìn)行小孔成型時(shí)，其對(duì)應(yīng)的凸模為細(xì)長(zhǎng)桿，強(qiáng)度和剛度差，在沖裁時(shí)凸模很容易產(chǎn)生彎曲變形而折斷，當(dāng)被沖材料較厚時(shí)，凸模更容易斷裂，要經(jīng)常停機(jī)更換凸模，降低了工作效率，增加了模具成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種新型級(jí)進(jìn)模，可以在一套模具中先后完成工件的沖孔和落料，提高了生產(chǎn)效率，避免了工件重復(fù)定位，提高了產(chǎn)品精度。并且本發(fā)明的沖孔凸模不易折斷，使用壽命長(zhǎng)，模具制造工藝簡(jiǎn)單，降低了模具成本。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種新型級(jí)進(jìn)模，包括上模座、下模座和模柄，下模座上表面設(shè)置有凹模，上模座下表面設(shè)置有落料凸模，凹模上與落料凸模對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有落料凹?？?，落料凸模上套接有卸料板，卸料板通過(guò)卸料螺釘與上模座活動(dòng)連接，卸料螺釘上套接有卸料橡膠墊，上模座下表面靠近落料凸模的位置設(shè)置有下墊板，下墊板下表面設(shè)置有沖孔凸模，凹模上與沖孔凸模對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有沖孔凹模孔，沖孔凸模套接于卸料板內(nèi)，并可相對(duì)卸料板上、下移動(dòng)。
[0005]作為優(yōu)選，落料凸模通過(guò)上固定板與上模座固定連接，落料凸模與上模座之間設(shè)置有上墊板，下墊板固定連接于上固定板下表面，沖孔凸模通過(guò)下固定板與下墊板固定連接。
[0006]作為優(yōu)選，卸料板上表面開(kāi)有與下固定板配合的凹槽，所述沖孔凸模為三個(gè)，平行間隔設(shè)置于下墊板下表面，落料凹模孔的孔徑從上到下逐漸增大，沖孔凹?？诪樯闲∠麓蟮碾A梯孔。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明上模座上分別設(shè)置有落料凸模和沖孔凸模，凹模上分別設(shè)置有落料凹?？缀蜎_孔凹?？?，沖壓生產(chǎn)時(shí)，料帶先在沖孔凸模和沖孔凹?？椎淖饔孟峦瓿蓻_孔，然后將料帶移動(dòng)到落料凸模的位置，落料凸模和落料凹模孔配合完成落料，隨著料帶的移動(dòng)，后面的料帶可以連續(xù)完成沖孔和落料加工，加工方便，生產(chǎn)效率高，落料和沖孔兩道工序之間不用將工件取出，避免了工件重復(fù)定位，提高了工件的精度和質(zhì)量。本發(fā)明的沖孔凸模設(shè)置在下墊板上，并且通過(guò)下固定板固定，這樣的結(jié)構(gòu)大大縮短了沖孔凸模的長(zhǎng)度，避免了沖孔凸模在沖裁過(guò)程中產(chǎn)生彎曲變形而折斷，大大提高了沖孔凸模的強(qiáng)度和剛度，延長(zhǎng)了沖孔凸模的使用壽命，不用經(jīng)常更換沖孔凸模，提高了工作效率。并且模具制造工藝簡(jiǎn)單，模具成本低，非常方便實(shí)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，如圖1所示，一種新型級(jí)進(jìn)模，包括上模座7、下模座和模柄，下模座上表面設(shè)置有凹模I，上模座7下表面設(shè)置有落料凸模8,凹模I上與落料凸模8對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有落料凹模孔，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，落料凹?？椎目讖綇纳系较轮饾u增大，方便落料件的排出。落料凸模8上套接有卸料板2，卸料板2通過(guò)卸料螺釘3與上模座7活動(dòng)連接，卸料螺釘3上套接有卸料橡膠墊4，上模座7下表面靠近落料凸模8的位置設(shè)置有下墊板10，下墊板10下表面設(shè)置有沖孔凸模9，凹模I上與沖孔凸模9對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有沖孔凹模孔，作為優(yōu)選，沖孔凹?？诪樯闲∠麓蟮碾A梯孔，方便廢料的排出。沖孔凸模9套接于卸料板2內(nèi)，并可相對(duì)卸料板2上、下移動(dòng)。
[0010]在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，落料凸模8通過(guò)上固定板5與上模座7固定連接，落料凸模8與上模座7之間設(shè)置有上墊板6,下墊板10固定連接于上固定板5下表面,沖孔凸模9通過(guò)下固定板11與下墊板10固定連接。
[0011]在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，卸料板2上表面開(kāi)有與下固定板11配合的凹槽，可以為下固定板11導(dǎo)向和定位，保證了沖孔凸模9的運(yùn)動(dòng)精度，所述沖孔凸模9為三個(gè)，平行間隔設(shè)置于下墊板10下表面，可以一次成形三個(gè)孔。
[0012]本發(fā)明的工作原理為:沖壓生產(chǎn)時(shí)，料帶12先在沖孔凸模9和沖孔凹模孔的作用下完成沖孔，然后將料帶12移動(dòng)到落料凸模8的位置，落料凸模8和落料凹?？着浜贤瓿陕淞?，隨著料帶12的移動(dòng)，后面的料帶可以連續(xù)完成沖孔和落料加工。
【權(quán)利要求】
1.一種新型級(jí)進(jìn)模，包括上模座、下模座和模柄，其特征在于:下模座上表面設(shè)置有凹模，上模座下表面設(shè)置有落料凸模，凹模上與落料凸模對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有落料凹?？祝淞贤鼓Ｉ咸捉佑行读习?，卸料板通過(guò)卸料螺釘與上模座活動(dòng)連接，卸料螺釘上套接有卸料橡膠墊，上模座下表面靠近落料凸模的位置設(shè)置有下墊板，下墊板下表面設(shè)置有沖孔凸模，凹模上與沖孔凸模對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有沖孔凹模孔，沖孔凸模套接于卸料板內(nèi)，并可相對(duì)卸料板上、下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型級(jí)進(jìn)模，其特征在于:落料凸模通過(guò)上固定板與上模座固定連接，落料凸模與上模座之間設(shè)置有上墊板，下墊板固定連接于上固定板下表面，沖孔凸模通過(guò)下固定板與下墊板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型級(jí)進(jìn)模，其特征在于:卸料板上表面開(kāi)有與下固定板配合的凹槽，所述沖孔凸模為三個(gè)，平行間隔設(shè)置于下墊板下表面，落料凹模孔的孔徑從上到下逐漸增大，沖孔凹?？诪樯闲∠麓蟮碾A梯孔。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK103624151SQ201210304511
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月24日
【發(fā)明者】徐成志 申請(qǐng)人:成都科興密封技術(shù)有限公司