散熱合片工藝固定焊裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種散熱合片工藝固定焊裝，包括點(diǎn)焊機(jī)、輸送輥和翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架軸向與輸送輥的輸送方向相同，翻轉(zhuǎn)架能夠繞軸向發(fā)生翻轉(zhuǎn)，輸送輥分布于翻轉(zhuǎn)架沿輸送方向的兩側(cè)，點(diǎn)焊機(jī)位于翻轉(zhuǎn)架沿輸送方向的輸出側(cè)，翻轉(zhuǎn)架內(nèi)設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)和第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)和第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿翻轉(zhuǎn)架徑向依次間隔平行排列于翻轉(zhuǎn)架內(nèi)，第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的間隙與輸送輥上側(cè)面銜接對(duì)齊，第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)散熱單片沿輸送輥的輸送方向運(yùn)動(dòng)，且第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿垂直輸送輥的輸送方向能夠伸縮，支撐機(jī)構(gòu)能夠朝向第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方向伸縮，本發(fā)明在翻轉(zhuǎn)架內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工序的動(dòng)作，縮短了流水線的長(zhǎng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】散熱合片工藝固定焊裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種散熱合片的焊接設(shè)備，特別涉及一種散熱合片工藝固定焊裝。
【背景技術(shù)】
[0002]油浸式變壓器是輸變電線路中關(guān)鍵設(shè)備之一，當(dāng)變壓器在運(yùn)行時(shí)，其自身產(chǎn)生損耗轉(zhuǎn)化為熱量，該熱量必須通過散熱裝置撒發(fā)到空氣中去，從而確保變壓器保持在正常溫度狀態(tài)下能夠長(zhǎng)期、可靠、安全的運(yùn)行。片式散熱器是變壓器用散熱裝置之一。
[0003]為提高片式散熱產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，國(guó)內(nèi)外片式散熱器生產(chǎn)廠家近年來對(duì)散熱合片加工采用流水線加工方法，散熱合片具體加工流程為:
[0004]先將定尺寸寬度的冷軋鋼板卷料吊裝在流水線頂部放料機(jī)9上放料，經(jīng)滾軋機(jī)10和沖壓機(jī)11制成單、雙數(shù)散熱單片7、8，單數(shù)散熱單片進(jìn)入并通過翻轉(zhuǎn)架到達(dá)工藝固定點(diǎn)焊等候區(qū)等候雙數(shù)散熱單片。雙數(shù)散熱單片也經(jīng)過滾扎、沖壓工序后進(jìn)入到翻轉(zhuǎn)架內(nèi)后，翻轉(zhuǎn)架開始與雙數(shù)散熱單片一起旋轉(zhuǎn)180°，雙數(shù)散熱單片再進(jìn)入到點(diǎn)焊等候區(qū)域12單數(shù)散熱單片上下吻合、對(duì)準(zhǔn)，然后由兩臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)I在散熱合片前頭部寬度方向兩頭進(jìn)行兩點(diǎn)固定，散熱合片通過傳送帶向前移動(dòng)到后頭部?jī)牲c(diǎn)焊固定處后，點(diǎn)焊機(jī)再次將它點(diǎn)焊固定，完成散熱合片工藝固定焊接工序，該工序的主要作用是將散熱合片在實(shí)施油道多點(diǎn)焊接前防止上下兩散熱單片在多點(diǎn)焊時(shí)發(fā)生互相竄動(dòng)，在散熱合片前后兩端進(jìn)行工藝性固定。
[0005]現(xiàn)在的散熱合片工藝焊裝流水線存在以下缺陷:由于散熱合片生產(chǎn)流程中增加工藝固定焊裝工序，整條流水線長(zhǎng)了約4.5m，使生產(chǎn)效率降低，廠房面積增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種散熱合片工藝固定焊裝，該散熱合片工藝固定焊裝縮短了生產(chǎn)流水線安裝長(zhǎng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種散熱合片工藝固定焊裝，包括點(diǎn)焊機(jī)、輸送輥和翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架軸向與輸送輥的輸送方向相同，翻轉(zhuǎn)架能夠繞軸向發(fā)生翻轉(zhuǎn)，輸送輥分布于翻轉(zhuǎn)架沿輸送方向的兩側(cè)，點(diǎn)焊機(jī)位于翻轉(zhuǎn)架沿輸送方向的輸出側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)架內(nèi)設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)和第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)和第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿翻轉(zhuǎn)架徑向依次間隔平行排列于翻轉(zhuǎn)架內(nèi)，第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的間隙與輸送棍上側(cè)面銜接對(duì)齊，第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)散熱單片沿輸送棍的輸送方向運(yùn)動(dòng)，且第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿垂直輸送棍的輸送方向能夠伸縮，支撐機(jī)構(gòu)能夠朝向第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方向伸縮。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向能夠伸縮的第一傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸組，第二定位機(jī)構(gòu)為若干圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的第二傳動(dòng)軸組，還設(shè)有第一、二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一、二驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)和第一氣缸，第一氣缸的活塞桿與第一傳動(dòng)軸組軸向止動(dòng)且圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一電機(jī)與第一氣缸的活塞桿固定連接，第一電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)軸組旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)裝置為第二電機(jī)，第二電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)軸組旋轉(zhuǎn)。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐機(jī)構(gòu)為氣缸，缸體固定于翻轉(zhuǎn)架內(nèi)，活塞能夠沿翻轉(zhuǎn)架徑向朝向第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，翻轉(zhuǎn)架內(nèi)還設(shè)有能夠沿其徑向滑動(dòng)的定位裝置，該定位裝置能夠止擋于散熱單片沿輸送輥輸送方向的前端。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有位置感應(yīng)裝置和控制系統(tǒng)，所述位置感應(yīng)裝置固定于定位裝置上，該位置感應(yīng)裝置能夠感應(yīng)散熱片位置并傳信于控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位裝置通過氣缸帶動(dòng)其沿翻轉(zhuǎn)架徑向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述還設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)能夠控制支撐機(jī)構(gòu)和第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明單數(shù)散熱單片在翻轉(zhuǎn)架內(nèi)進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)后停留在翻轉(zhuǎn)架內(nèi)等候雙數(shù)散熱單片，當(dāng)雙數(shù)散熱單片進(jìn)入到翻轉(zhuǎn)架內(nèi)后將其與單數(shù)散熱單片貼合對(duì)準(zhǔn)，然后再由翻轉(zhuǎn)架內(nèi)的第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位和輸出，對(duì)它們兩端進(jìn)行點(diǎn)焊固定，其在翻轉(zhuǎn)架內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工序的動(dòng)作，縮短了流水線的長(zhǎng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有散熱合片生產(chǎn)流水線示意圖；
[0017]圖2為使用本發(fā)明的散熱合片生產(chǎn)流水線示意圖；
[0018]圖3為單數(shù)散熱單片進(jìn)入翻轉(zhuǎn)架內(nèi)狀態(tài)示意圖；
[0019]圖4為圖3的左視圖；
[0020]圖5為單數(shù)散熱單片與翻轉(zhuǎn)架一起旋轉(zhuǎn)后狀態(tài)示意圖；
[0021]圖6為圖5的左視圖；
[0022]圖7為單數(shù)散熱單片掉落到支撐機(jī)構(gòu)狀態(tài)示意圖；
[0023]圖8為圖7的左視圖；
[0024]圖9為雙數(shù)散熱單片進(jìn)入翻轉(zhuǎn)架內(nèi)狀態(tài)示意圖；
[0025]圖10為圖9的左視圖；
[0026]圖11為雙數(shù)散熱單片與單數(shù)散熱單片合并狀態(tài)示意圖；
[0027]圖12為圖11的左視圖；
[0028]圖13為散熱合片前端固定焊接狀態(tài)示意圖；
[0029]圖14為圖13的左視圖；
[0030]圖15為散熱合片后端固定焊接狀態(tài)示意圖
[0031]圖16為圖15的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]實(shí)施例:一種散熱合片工藝固定焊裝，包括點(diǎn)焊機(jī)1、輸送輥2和翻轉(zhuǎn)架3，所述翻轉(zhuǎn)架3軸向與輸送棍2的輸送方向相同,翻轉(zhuǎn)架3能夠繞軸向發(fā)生翻轉(zhuǎn),輸送棍2分布于翻轉(zhuǎn)架3沿輸送方向的兩側(cè)，點(diǎn)焊機(jī)I位于翻轉(zhuǎn)架3沿輸送方向的輸出側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)架3內(nèi)設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)4和第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)4和第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿翻轉(zhuǎn)架3徑向依次間隔平行排列于翻轉(zhuǎn)架3內(nèi)，第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的間隙與輸送輥2上側(cè)面銜接對(duì)齊，第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)散熱單片沿輸送棍2的輸送方向運(yùn)動(dòng),且第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿垂直輸送棍2的輸送方向能夠伸縮,支撐機(jī)構(gòu)4能夠朝向第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方向伸縮，翻轉(zhuǎn)機(jī)初始狀態(tài)自上到下依次為:支撐機(jī)構(gòu)4、第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，首先單數(shù)散熱單片7在輸送輥2的帶動(dòng)下進(jìn)入到翻轉(zhuǎn)架3的第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的間隙內(nèi)，然后翻轉(zhuǎn)架3發(fā)生180度翻轉(zhuǎn)，此時(shí)自上到下依次為第二傳動(dòng)定位機(jī)構(gòu)、第一傳動(dòng)定位機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)4,然后第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿垂直輸送方向收縮,則單數(shù)散熱單片7掉落到支撐機(jī)構(gòu)4上，然后第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)位，接著輸送輥2將雙數(shù)散熱單片8送入第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的間隙內(nèi)，第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)再收縮，雙數(shù)散熱單片8就掉落到單數(shù)散熱單片7上，此時(shí)支撐機(jī)構(gòu)4伸出將單、雙散熱單片向上托起到第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上方位置，然后第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)伸出，支撐機(jī)構(gòu)4復(fù)位，則單、雙數(shù)散熱單片8貼合在一起的組合體就位于第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的間隙內(nèi)，第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將其沿輸送輥2輸送方向送出翻轉(zhuǎn)架3進(jìn)行兩端的點(diǎn)焊連接，該機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了單數(shù)散熱單片7的等待以及單雙數(shù)散熱單片8的貼合，一個(gè)工站完成了兩個(gè)步驟，節(jié)省了流水線的長(zhǎng)度，提高了散熱器整體加工的效率。
[0033]所述第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向能夠伸縮的第一傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸組5，第二定位機(jī)構(gòu)為若干圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的第二傳動(dòng)軸組6，還設(shè)有第一、二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一、二驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，散熱單片在輸送輥2的輸送下進(jìn)入第一、二傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸組之間，在第一、二傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸組的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)散熱單片的輸送，除了此種機(jī)構(gòu)外，還可以是通過第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿輸送方向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，如散熱單片在輸送輥2帶動(dòng)下被送入第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的間隙內(nèi)，第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在氣缸的帶動(dòng)下沿輸送方向直線運(yùn)動(dòng)將散熱單片送出，待一組散熱單片焊接完成，第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)再?gòu)?fù)位即可。
[0034]所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)和第一氣缸，第一氣缸的活塞桿與第一傳動(dòng)軸組軸向止動(dòng)且圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一電機(jī)與第一氣缸的活塞桿固定連接，第一電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)軸組旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)裝置為第二電機(jī)，第二電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)軸組6旋轉(zhuǎn)，當(dāng)然，第一、二電機(jī)可以通過傳動(dòng)裝置合二為一，也可以是分別傳動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)裝置的第一氣缸還可以替換為電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿與螺母擬合傳動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)第一傳動(dòng)軸組的伸縮功能，以上都為本領(lǐng)域技術(shù)人員跟局本專利無需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)及能想到的等同替換結(jié)構(gòu)，屬于本專利的保護(hù)范圍。
[0035]所述支撐機(jī)構(gòu)4為氣缸，缸體固定于翻轉(zhuǎn)架3內(nèi)，活塞能夠沿翻轉(zhuǎn)架3徑向朝向第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)然也可以是通過電機(jī)帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。
[0036]翻轉(zhuǎn)架3內(nèi)還設(shè)有能夠沿其徑向滑動(dòng)的定位裝置13，該定位裝置13能夠止擋于散熱單片沿輸送輥2輸送方向的前端，其起到定位的作用，當(dāng)散熱單片被送入翻轉(zhuǎn)架3內(nèi)，其一端頂住定位裝置13，散熱單片就停止運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確定位，便于單、雙數(shù)散熱單片8對(duì)齊貼合，當(dāng)需要將單雙數(shù)散熱單片8輸出翻轉(zhuǎn)架3時(shí)，只需定位裝置13沿翻轉(zhuǎn)架3徑向滑動(dòng)，使其與單雙數(shù)散熱單片8脫離即可。[0037]還設(shè)有位置感應(yīng)裝置和控制系統(tǒng)，所述位置感應(yīng)裝置固定于定位裝置13上，該位置感應(yīng)裝置能夠感應(yīng)散熱片位置并傳信于控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制翻轉(zhuǎn)架3翻轉(zhuǎn)，當(dāng)單數(shù)散熱單片7被運(yùn)送到翻轉(zhuǎn)架3內(nèi)并頂?shù)蕉ㄎ谎b置13后，定位裝置13上的位置感應(yīng)裝置就感應(yīng)到單數(shù)散熱片已經(jīng)輸送到要求位置，并傳信于控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)就控制翻轉(zhuǎn)架3連同單數(shù)散熱片一起發(fā)生翻轉(zhuǎn)。
[0038]所述定位裝置13通過氣缸帶動(dòng)其沿翻轉(zhuǎn)架3徑向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)然也可以是通過電機(jī)帶動(dòng)其繞偏心軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)單雙數(shù)散熱單片8的避讓，或者通過凸輪、連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)避讓動(dòng)作，其都是本領(lǐng)域技術(shù)人員跟局本專利無需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)及能想到的等同替換結(jié)構(gòu)，屬于本專利的保護(hù)范圍。
[0039]所述還設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)能夠控制支撐機(jī)構(gòu)4和第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱合片工藝固定焊裝，包括點(diǎn)焊機(jī)(I)、輸送輥(2)和翻轉(zhuǎn)架(3)，所述翻轉(zhuǎn)架(3)軸向與輸送棍(2)的輸送方向相同,翻轉(zhuǎn)架(3)能夠繞軸向發(fā)生翻轉(zhuǎn),輸送棍(2)分布于翻轉(zhuǎn)架(3)沿輸送方向的兩側(cè)，點(diǎn)焊機(jī)(I)位于翻轉(zhuǎn)架(3)沿輸送方向的輸出側(cè)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)架(3)內(nèi)設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)(4)和第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)(4)和第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿翻轉(zhuǎn)架(3)徑向依次間隔平行排列于翻轉(zhuǎn)架(3)內(nèi)，第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的間隙與輸送輥(2)上側(cè)面銜接對(duì)齊，第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)散熱單片沿輸送棍(2)的輸送方向運(yùn)動(dòng),且第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿垂直輸送棍(2)的輸送方向能夠伸縮，支撐機(jī)構(gòu)(4)能夠朝向第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方向伸縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱合片工藝固定焊裝，其特征在于:所述第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向能夠伸縮的第一傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸組(5),第二定位機(jī)構(gòu)為若干圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的第二傳動(dòng)軸組(6)，還設(shè)有第一、二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一、二驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱合片工藝固定焊裝，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)和第一氣缸，第一氣缸的活塞桿與第一傳動(dòng)軸組軸向止動(dòng)且圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一電機(jī)與第一氣缸的活塞桿固定連接，第一電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)軸組旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)裝置為第二電機(jī)，第二電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)軸組(6)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱合片工藝固定焊裝，其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)(4)為氣缸，缸體固定于翻轉(zhuǎn)架(3)內(nèi)，活塞能夠沿翻轉(zhuǎn)架(3)徑向朝向第一定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱合片工藝固定焊裝，其特征在于:翻轉(zhuǎn)架(3)內(nèi)還設(shè)有能夠沿其徑向滑動(dòng)的定位裝置(13)，該定位裝置(13)能夠止擋于散熱單片沿輸送輥(2)輸送方向的前端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱合片工藝固定焊裝，其特征在于:還設(shè)有位置感應(yīng)裝置和控制系統(tǒng)，所述位置感應(yīng)裝置固定于定位裝置(13)上，該位置感應(yīng)裝置能夠感應(yīng)散熱片位置并傳信于控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制翻轉(zhuǎn)架(3)翻轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱合片工藝固定焊裝，其特征在于:所述定位裝置(13)通過氣缸帶動(dòng)其沿翻轉(zhuǎn)架(3)徑向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱合片工藝固定焊裝，其特征在于:所述還設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)能夠控制支撐機(jī)構(gòu)(4)和第一、二定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
【文檔編號(hào)】B23K11/36GK103624390SQ201210308361
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月28日
【發(fā)明者】陸昇棟 申請(qǐng)人:昆山市東升變壓器輔機(jī)有限公司