專利名稱：一種毛細(xì)管纏繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種毛細(xì)管纏繞裝置。
背景技術(shù)：
凡內(nèi)徑很細(xì)的管子叫“毛細(xì)管”，通常指的是內(nèi)徑等于或小于2毫米的細(xì)管，因管徑有的細(xì)如毛發(fā)故稱毛細(xì)管。毛細(xì)管一般被用于IOkW以下的小型氟利昂制冷裝置。毛細(xì)管由紫銅管制成，長度f6m，內(nèi)徑為0. 5 2_，通過長度和管徑的多種組合可使其滿足不同的工況和不同制冷量的制冷劑裝置要求，但毛細(xì)管被選定和安裝后，便不能隨負(fù)荷變化而變化，為使制冷裝置在絕大多數(shù)時間下高效率運(yùn)轉(zhuǎn)，選擇具有代表性的設(shè)計(jì)工況是及其重要的。一直以來毛細(xì)管繞制都是采用傳統(tǒng)的人工繞制，由毛細(xì)管下料機(jī)按規(guī)格完成下 料，在通過人工運(yùn)輸?shù)絺淞习嗬@制工作臺。讓操作工進(jìn)行繞制，通過對員工的了解，其反映工作勞動強(qiáng)度較大，且產(chǎn)量跟不上。尤為以繞制4. 5圈的毛細(xì)管較突出。經(jīng)過對員工的工作統(tǒng)計(jì)和分析以繞制4. 5圈毛細(xì)管為例，一個操作熟練的員工的平均速度在10 13個/分鐘；在繞出的產(chǎn)品質(zhì)量上很難保證毛細(xì)管的密度和角度的一致性。為此，如何研究出一種降低工人工作強(qiáng)度的毛細(xì)管纏繞裝置，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種毛細(xì)管纏繞裝置，以實(shí)現(xiàn)降低工人工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種毛細(xì)管纏繞裝置，包括支架和纏繞機(jī)構(gòu)，所述纏繞機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述支架上的底座；其電機(jī)座固定在所述底座上的電機(jī)；設(shè)置在所述電機(jī)的聯(lián)軸器上并可跟隨所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)的纏繞模，所述纏繞模上具有夾持毛細(xì)管的繞模鉤。優(yōu)選地，上述毛細(xì)管纏繞裝置中，還包括軸向設(shè)置在所述底座上的卸料氣缸，所述卸料氣缸的伸出端設(shè)置有可沿所述纏繞模外周滑動地推板。優(yōu)選地，上述毛細(xì)管纏繞裝置中，所述纏繞模可拆卸的設(shè)置在所述聯(lián)軸器上。優(yōu)選地，上述毛細(xì)管纏繞裝置中，所述底座與所述支架之間還設(shè)置有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿和相對所述支架在豎直方向移動的第一螺母，其中，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過所述支架，并與所述第一螺母上的螺紋相配合；所述第一螺母固定在所述底座上。優(yōu)選地，上述毛細(xì)管纏繞裝置中，所述調(diào)節(jié)螺桿的操作端設(shè)置有操作手柄。優(yōu)選地，上述毛細(xì)管纏繞裝置中，所述支架的橫梁上還設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置在所述橫梁上的送料氣缸和設(shè)置在所述送料氣缸的伸出端用于夾持所述毛細(xì)管，并與所述繞模鉤相對應(yīng)的夾持部。優(yōu)選地，上述毛細(xì)管纏繞裝置中，所述支架底部還設(shè)置有橫向移動機(jī)構(gòu)，所述橫向移動機(jī)構(gòu)包括機(jī)座、絲杠、線性滑軌、第二螺母和滑塊，其中，所述絲桿一端軸接在所述機(jī)座上，另一端與固定在所述支架上的第二螺母相配合；所述線性滑軌兩端均固定在所述機(jī)座上并與所述絲杠相平行，所述滑塊套設(shè)在所述線性滑軌并固定在所述支架上。優(yōu)選地，上述毛細(xì)管纏繞裝置中，所述絲杠的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。優(yōu)選地，上述毛細(xì)管纏繞裝置中，所述支架上設(shè)置有兩套纏繞機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，上述毛細(xì)管纏繞裝置中，所述電機(jī)由PLC模塊進(jìn)行控制。
從上述方案中可以看出，本發(fā)明實(shí)施例中的一種毛細(xì)管纏繞裝置，包括支架和纏繞機(jī)構(gòu)，所述纏繞機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述支架上的底座；其固定端面固定的電機(jī)座固定在所述底座上的電機(jī)；設(shè)置在所述電機(jī)的聯(lián)軸器上并可跟隨所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)的纏繞模，所述纏繞模上具有夾持毛細(xì)管的繞模鉤。工作時，手動或者自動將毛細(xì)管伸入并穿過繞模鉤內(nèi)，然后驅(qū)動電機(jī)運(yùn)行，電機(jī)運(yùn)行時帶動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器帶動纏繞模轉(zhuǎn)動，由于毛細(xì)管一端固定在繞模鉤內(nèi)，另一端相對自由，在電機(jī)帶動下，可迅速完成毛細(xì)管的纏繞工作。由于上述纏繞過程中代替了手動纏繞，從而降低了工作人員的工作強(qiáng)度，電機(jī)纏繞與手動纏繞相比效率更聞。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種毛細(xì)管纏繞裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種毛細(xì)管纏繞裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種毛細(xì)管纏繞裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種毛細(xì)管纏繞裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的第三種毛細(xì)管纏繞裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的第三種毛細(xì)管纏繞裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的第四種毛細(xì)管纏繞裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的第五種毛細(xì)管纏繞裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的第五種毛細(xì)管纏繞裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的第六種毛細(xì)管纏繞裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的第六種毛細(xì)管纏繞裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本發(fā)明實(shí)施例提供的第六種毛細(xì)管纏繞裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖I至圖12中100為支架；101為固定梁；200為纏繞機(jī)構(gòu)；201為底座；202為電機(jī)；203為聯(lián)軸器；204為纏繞模；205為繞模鉤；206為連桿壓料機(jī)構(gòu)；207為卸料氣缸；208推板；300為高度調(diào)整機(jī)構(gòu)；301為調(diào)節(jié)螺桿；302為第一螺母；303為固定板；304為導(dǎo)柱；305為軸承座；306為操作手柄；400為送料機(jī)構(gòu)；401送料氣缸；402送料臂；403為滑塊；404為夾緊氣缸；500為橫向移動機(jī)構(gòu)；501為機(jī)座；502為絲桿；503為螺母；504為線性滑軌；505為滑塊；600為毛細(xì)管。
具體實(shí)施例方式如圖I至圖12所示，本發(fā)明公開了一種毛細(xì)管纏繞裝置，以實(shí)現(xiàn)降低工人工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的目的。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖I和圖2所示的毛細(xì)管纏繞裝置，該毛細(xì)管纏繞裝置包括支架100和纏繞機(jī)構(gòu)200，纏繞機(jī)構(gòu)200包括底座201、電機(jī)202和纏繞模204，其中，底座201設(shè)置在支架100上；電機(jī)202的電機(jī)座固定在底座201上；纏繞模204設(shè)置在電機(jī)202的聯(lián)軸器203上并可跟隨電機(jī)202旋轉(zhuǎn)，纏繞模204上具有夾持毛細(xì)管600的繞模鉤205。 工作時，手動或者自動將毛細(xì)管600伸入并穿過繞模鉤205內(nèi)，然后驅(qū)動電機(jī)202運(yùn)行，電機(jī)202運(yùn)行時帶動聯(lián)軸器203轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器203帶動纏繞模204轉(zhuǎn)動，由于毛細(xì)管600 一端固定在繞模鉤205內(nèi)，另一端相對自由，在電機(jī)202帶動下，可迅速完成毛細(xì)管600的纏繞工作。由于上述纏繞過程中代替了手動纏繞，從而降低了工作人員的工作強(qiáng)度，電機(jī)202纏繞與手動纏繞相比效率更高。上述電機(jī)202可直接固定在底座201上，還可以可拆卸的固定在底座201上，其中，當(dāng)電機(jī)202可拆卸的固定在底座201上時，為了方便調(diào)整電機(jī)202的橫向距離，如圖3和圖4所不,底座201的一端設(shè)置有卸料板，該卸料板可拆卸的固定在底座201上，另一端設(shè)置有其橫向距離可調(diào)的連桿壓料機(jī)構(gòu)206。采用上述結(jié)構(gòu)的毛細(xì)管纏繞裝置可以根據(jù)不同毛細(xì)管600的尺寸要求，需要更換上述部件時，改變連桿壓料機(jī)構(gòu)206的伸出端的長度即可，更換合適的繞模即可。在本發(fā)明實(shí)施例中，優(yōu)選的，電機(jī)202為可變速電機(jī)，控制器根據(jù)操作指令控制可變速電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)而控制纏繞模204的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，從而控制毛細(xì)管600的纏繞圈數(shù)。對于需要纏繞不同直徑的毛細(xì)管600至需要替換纏繞模204即可，即，纏繞模204可拆卸的固定在聯(lián)軸器203上。為了方便卸下纏繞好的毛細(xì)管600，如圖5和圖6所示，本發(fā)明提供另外一種技術(shù)方案，該毛細(xì)管纏繞裝置包括支架100、纏繞機(jī)構(gòu)200和卸料機(jī)構(gòu)。其中，纏繞機(jī)構(gòu)200包括底座201、電機(jī)202和纏繞模204，底座201設(shè)置在支架100上；電機(jī)202的電機(jī)座固定在底座201上；纏繞模204設(shè)置在電機(jī)202的聯(lián)軸器203上并可跟隨電機(jī)202旋轉(zhuǎn)，纏繞模204上具有夾持毛細(xì)管600的繞模鉤205 ;卸料機(jī)構(gòu)包括軸向設(shè)置在底座201上的卸料氣缸207，卸料氣缸207的伸出端設(shè)置有可沿纏繞模204外周滑動地推板208。毛細(xì)管600纏繞好后，卸料機(jī)構(gòu)的卸料氣缸207作伸出運(yùn)動，由于其伸出端設(shè)置有推板208，推板208與纏繞模204相配合，向外推動毛細(xì)管600，在推力的作用下纏繞好的毛細(xì)管600可以順利的與纏繞模204脫離開，無需工作人員手動卸料，更進(jìn)一步的降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
上述方案中，推板208與纏繞模204相配合的曲面可以為通孔還可以為部分與纏繞模204外周相貼合的曲面。為了在更換不同直徑繞模204時，保持繞模鉤205的高度位置不變。上下調(diào)整機(jī)構(gòu)是未了保證繞模的高度不變，應(yīng)為送料夾送過來的毛細(xì)管的高度是定的，當(dāng)纏繞模直徑變小了，就會比送過來的毛細(xì)管低，送不到鉤子里面。本發(fā)明又提供了另一方案，在底座201與支架100之間設(shè)置有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)300，如圖7所示，高度調(diào)整機(jī)構(gòu)300包括調(diào)節(jié)螺桿301和相對支架100在豎直方向移動的第一螺母302，其中，調(diào)節(jié)螺桿301穿過支架100，并與第一螺母302上的螺紋相配合；第一螺母302固定在底座201上。當(dāng)需要調(diào)整纏繞機(jī)構(gòu)200的豎直高度時，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿301就可以實(shí)現(xiàn)纏繞機(jī)構(gòu)200的上升或下降，優(yōu)選的，調(diào)節(jié)螺桿301為梯形螺桿。具體地，支架100上設(shè)置有固定梁101，固定梁101上設(shè)置有軸承座305，調(diào)節(jié)螺桿301穿過該軸承座305，軸承座305與調(diào)節(jié)螺桿301之間設(shè)置有滑動軸承；調(diào)節(jié)螺桿301穿過第一螺母302，并與第一螺母302上設(shè)置的外螺紋相配合；第一螺母302上設(shè)置有導(dǎo)柱304 和固定板303，其中固定板303與支架100上的縱梁配合；導(dǎo)柱304連接第一螺母302和固定板303 ;底座201可拆卸的固定在固定板303上。需要調(diào)整纏繞機(jī)構(gòu)200的豎直高度時，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿301。由于調(diào)節(jié)螺桿301與固定梁101之間設(shè)置有軸承座305，所以調(diào)節(jié)螺桿301可相對于固定梁101和軸承座305轉(zhuǎn)動，同時，由于第一螺母302在固定板303的作用下無法順利完成自身旋轉(zhuǎn)從而將調(diào)節(jié)螺桿301的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為第一螺母302和導(dǎo)柱304、底座201的直線運(yùn)動，而底座201的直線運(yùn)動完成了纏繞機(jī)構(gòu)200的上升或者下降運(yùn)動。為了方便控制，調(diào)節(jié)螺桿301的操作端設(shè)置有操作手柄306。此外，如圖8和圖9所示，為了進(jìn)一步降低工作人員勞動強(qiáng)度，支架100的橫梁上還設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)400，送料機(jī)構(gòu)400包括橫向設(shè)置在橫梁上的送料氣缸401和設(shè)置在送料氣缸401的伸出端用于夾持毛細(xì)管600，并與繞模鉤205相對應(yīng)的夾持部。具體地，該夾持部包括滑塊403、送料臂402和夾緊氣缸404，其中，滑塊403可滑動的設(shè)置在橫梁的滑軌上，送料臂402的一端和夾緊氣缸404的一端均固定在滑塊403上，送料臂402具有容納毛細(xì)管600的通孔，夾緊氣缸404的伸出端可以沿軸向伸入至通孔內(nèi)，當(dāng)毛細(xì)管600運(yùn)輸至適當(dāng)位置時，夾緊氣缸404運(yùn)行，其伸出端在于通孔的配合作用下將毛細(xì)管600夾緊。上述送料機(jī)構(gòu)400是這樣與纏繞機(jī)構(gòu)200相配合的，當(dāng)有毛細(xì)管600需要進(jìn)行纏繞時，將毛細(xì)管600放入至通孔內(nèi)，當(dāng)毛細(xì)管600放入之通孔內(nèi)合適位置時，夾緊氣缸404伸出端伸出并與通孔作用下將毛細(xì)管600夾緊；然后送料氣缸401作收縮運(yùn)動，并將夾持部夾持的毛細(xì)管600送至纏繞模204處，并穿過纏繞模204上的繞模鉤205，此時，當(dāng)電機(jī)202帶動繞模204轉(zhuǎn)動一定角度時，夾緊氣缸404的伸出端縮回，連桿壓料機(jī)構(gòu)206壓下，壓到毛細(xì)管上，繞模繼續(xù)纏繞完成作業(yè)。另外，當(dāng)需要纏繞不同直徑的毛細(xì)管600時，替換纏繞模204，由于新安裝好的纏繞模204上的繞模鉤205與夾持部上的通孔距離發(fā)生改變，因此，需要調(diào)整纏繞機(jī)構(gòu)200與送料機(jī)構(gòu)400的豎直距離。此時，還可以通過上述方案中設(shè)置的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)300來調(diào)整纏繞機(jī)構(gòu)200與送料機(jī)構(gòu)400的豎直方向上的距離。
除了調(diào)整纏繞機(jī)構(gòu)200的豎直方向距離外，在某些特殊場合，還需要調(diào)整纏繞機(jī)構(gòu)200橫向距離,此時,需要設(shè)置橫向移動裝置,如圖9所示,該橫向移動機(jī)構(gòu)500包括機(jī)座501、絲杠502、線性滑軌504、第二螺母503和滑塊，其中，絲杠502 —端軸接在機(jī)座501上，另一端與固定在支架100上的第二螺母503相配合；線性滑軌504兩端均固定在機(jī)座501上并與絲杠502相平行，滑塊套設(shè)在線性滑軌504并固定在支架100上。通過旋轉(zhuǎn)絲杠502可以實(shí)現(xiàn)支架100上所有部件的橫向移動，其原理如高度調(diào)整機(jī)構(gòu)300。
另外，絲杠502的一端還可設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，而無需工作人員手動旋轉(zhuǎn)絲杠502，進(jìn)一步降低工作強(qiáng)度，提高工作效率。為了進(jìn)一步提高工作效率，支架100上設(shè)置有兩套纏繞機(jī)構(gòu)200，或者纏繞機(jī)構(gòu)200與送料機(jī)構(gòu)400、高度調(diào)整機(jī)構(gòu)300和卸料機(jī)構(gòu)中的一種或多種搭配。更優(yōu)的，如圖10至圖12所示，纏繞機(jī)構(gòu)200、送料機(jī)構(gòu)400、高度調(diào)整機(jī)構(gòu)300和卸料機(jī)構(gòu)對應(yīng)有兩套，一套設(shè)備同時實(shí)現(xiàn)兩個毛細(xì)管600的纏繞工作。電機(jī)202由PLC模塊進(jìn)行控制，控制氣缸夾料、氣缸送料、氣缸壓料、電機(jī)202旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，從而來完成整個纏繞動作，本發(fā)明實(shí)施例中所有氣缸還可以采用液壓缸或滾珠絲桿傳動進(jìn)行替換。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種毛細(xì)管纏繞裝置，其特征在于，包括支架和纏繞機(jī)構(gòu)，所述纏繞機(jī)構(gòu)包括 設(shè)置在所述支架上的底座； 其電機(jī)座固定在所述底座上的電機(jī)； 設(shè)置在所述電機(jī)的聯(lián)軸器上并可跟隨所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)的纏繞模，所述纏繞模上具有夾持毛細(xì)管的繞模鉤。
2.如權(quán)利要求I所述的毛細(xì)管纏繞裝置，其特征在于，還包括軸向設(shè)置在所述底座上的卸料氣缸，所述卸料氣缸的伸出端設(shè)置有可沿所述纏繞模外周滑動地推板。
3.如權(quán)利要求I所述的毛細(xì)管纏繞裝置，其特征在于，所述纏繞?？刹鹦兜脑O(shè)置在所述聯(lián)軸器上。
4.如權(quán)利要求I所述的毛細(xì)管纏繞裝置，其特征在于，所述底座與所述支架之間還設(shè)置有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿和相對所述支架在豎直方向移動的第一螺母，其中，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過所述支架，并與所述第一螺母上的螺紋相配合；所述第一螺母固定在所述底座上。
5.如權(quán)利要求4所述的毛細(xì)管纏繞裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿的操作端設(shè)置有操作手柄。
6.如權(quán)利要求I所述的毛細(xì)管纏繞裝置，其特征在于，所述支架的橫梁上還設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置在所述橫梁上的送料氣缸和設(shè)置在所述送料氣缸的伸出端用于夾持所述毛細(xì)管，并與所述繞模鉤相對應(yīng)的夾持部。
7.如權(quán)利要求I所述的毛細(xì)管纏繞裝置，其特征在于，所述支架底部還設(shè)置有橫向移動機(jī)構(gòu)，所述橫向移動機(jī)構(gòu)包括機(jī)座、絲杠、線性滑軌、第二螺母和滑塊，其中，所述絲桿一端軸接在所述機(jī)座上，另一端與固定在所述支架上的第二螺母相配合；所述線性滑軌兩端均固定在所述機(jī)座上并與所述絲杠相平行，所述滑塊套設(shè)在所述線性滑軌并固定在所述支架上。
8.如權(quán)利要求7所述的毛細(xì)管纏繞裝置，其特征在于，所述絲杠的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的毛細(xì)管纏繞裝置，其特征在于，所述支架上設(shè)置有兩套纏繞機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的毛細(xì)管纏繞裝置，其特征在于，所述電機(jī)由PLC模塊進(jìn)行控制。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種毛細(xì)管纏繞裝置，包括支架和纏繞機(jī)構(gòu)，所述纏繞機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述支架上的底座；其外殼固定在所述底座上的電機(jī)；設(shè)置在所述電機(jī)的聯(lián)軸器上并可跟隨所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)的纏繞模，所述纏繞模上具有夾持毛細(xì)管的繞模鉤。工作時，手動或者自動將毛細(xì)管伸入并穿過繞模鉤內(nèi)，然后驅(qū)動電機(jī)運(yùn)行，電機(jī)運(yùn)行時帶動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器帶動纏繞模轉(zhuǎn)動，由于毛細(xì)管一端固定在繞模鉤內(nèi)，另一端相對自由，在電機(jī)帶動下，可迅速完成毛細(xì)管的纏繞工作。由于上述纏繞過程中代替了手動纏繞，從而降低了工作人員的工作強(qiáng)度，電機(jī)纏繞與手動纏繞相比效率更高。
文檔編號B21D11/06GK102794340SQ20121030921
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者封 波, 馮小平, 孫亮, 沈雁飛, 吳偉, 朱學(xué)義 申請人:珠海格力電器股份有限公司, 格力電器(合肥)有限公司