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一種密封連桿的裝配工藝的制作方法

文檔序號(hào):3205530閱讀:177來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種密封連桿的裝配工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及連桿裝配領(lǐng)域,特別是涉及一種密封連桿的裝配工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的密封連桿裝配工藝操作繁瑣,容易破壞波紋管,報(bào)廢率高,氣密測(cè)試的測(cè)試成本高,沒(méi)有針對(duì)焊接后耐壓能力小、易損壞的產(chǎn)品的氣密測(cè)試設(shè)計(jì)的氣密測(cè)試裝置,勞動(dòng)力成本高,裝配和檢測(cè)效率低,不適合大規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密封連桿的裝配工藝,能夠快速高效的裝配密封連桿,并且采用專(zhuān)用氣密測(cè)試裝置,操作簡(jiǎn)便,加工成本低,效率高。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供、一種密封連桿的裝配工藝,包括第一,備料;第二,鉚接先將波紋管與銅套用特制鉗鉚接在一起;再將沖壓板與波紋管用特制鉗鉚接在一起;第三,鉆孔;第四,打磨將軸桿的焊接部分的發(fā)黑層用砂皮磨光;第五,焊接將軸桿橫放并固定好,把磨光的地方涂焊一層釬料,將鉚接好的組件與預(yù)焊好的軸桿上工裝,焊接并填實(shí)鉚接縫隙;第六,清洗;第七,氣密測(cè)試將產(chǎn)品裝入測(cè)試工裝進(jìn)行測(cè)試;第八,烘干將產(chǎn)品用空氣槍除水,然后放入38-45°C的烘箱內(nèi)將產(chǎn)品迅速烘干;第九,組裝將固定板與支架用絞制螺栓連接后裝入焊接組件,對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品上的銷(xiāo)孔,壓入彈簧銷(xiāo),將絞制螺栓鎖緊,在斜面處用漆筆寫(xiě)標(biāo)記;第十,檢測(cè)對(duì)照?qǐng)D紙檢測(cè)尺寸是否合格;第十一,包裝入庫(kù)將產(chǎn)品涂油后裝入包裝袋內(nèi)。優(yōu)選的是,所述清洗包括清洗(I)和清洗(2),所述清洗(I)在所述焊接操作后,將焊好的組件放入溫水中(溫度不得高于30°C),使產(chǎn)品驟冷,用細(xì)毛銅刷將焊接部位殘留的氯化物刷洗干凈;所述清洗(2)在所述氣密測(cè)試后,在超聲波清洗機(jī)內(nèi)裝入適量水和檸檬酸,濃度比例PH4-5,將溫度溫度調(diào)整到80°C將產(chǎn)品放入(完全將產(chǎn)品侵入),5分鐘后取出,取出后放入裝有清水的超聲波清洗機(jī)內(nèi),溫度調(diào)整到80°C,清洗時(shí)間為5分鐘,取出后再放入水池中用常溫清水沖洗約3分鐘。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明能夠快速裝配密封連桿,合格率高,并且采用專(zhuān)用氣密測(cè)試裝置,操作簡(jiǎn)便,加工成本低,效率高。


圖I是本發(fā)明一種密封連桿的裝配工藝中鉚接后的示意 圖2是所示一種密封連桿的裝配工藝中鉆孔后的示意 圖3是所示一種密封連桿的裝配工藝中打磨后的示意 圖4是所示一種密封連桿的裝配工藝中焊接后的示意 圖5是所示一種密封連桿的裝配工藝中組裝后的示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、銅套;2、波紋管;3、沖壓版;4、軸桿;5、固定板;6、支架;7、絞制螺栓。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I至圖5,本發(fā)明實(shí)施例包括
一種密封連桿的裝配工藝,包括第一,備料;第二,鉚接先將波紋管與銅套用特制鉗鉚接在一起;再將沖壓板與波紋管用特制鉗鉚接在一起;第三,鉆孔;第四,打磨將軸桿的焊接部分的發(fā)黑層用砂皮磨光;第五,焊接將軸桿橫放并固定好,把磨光的地方涂焊一層釬料,將鉚接好的組件與預(yù)焊好的軸桿上工裝,焊接并填實(shí)鉚接縫隙;第六,清洗(I):將焊好的組件放入溫水中(溫度不得高于30°C ),使產(chǎn)品驟冷,用細(xì)毛銅刷將焊接部位殘留的氯 化物刷洗干凈;第七,氣密測(cè)試將產(chǎn)品裝入測(cè)試工裝進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試完后在超聲波清洗機(jī)內(nèi)裝入適量水和檸檬酸,濃度比例PH4-5,將溫度溫度調(diào)整到80°C將產(chǎn)品放入(完全將產(chǎn)品侵入),5分鐘后取出,取出后放入裝有清水的超聲波清洗機(jī)內(nèi),溫度調(diào)整到80°C,清洗時(shí)間為5分鐘,取出后再放入水池中用常溫清水沖洗約3分鐘;第八,烘干將產(chǎn)品用空氣槍除水,然后放入38-45°C的烘箱內(nèi)將產(chǎn)品迅速烘干;第九,組裝將固定板與支架用絞制螺栓連接后裝入焊接組件,對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品上的銷(xiāo)孔,壓入彈簧銷(xiāo),將絞制螺栓鎖緊,在斜面處用漆筆寫(xiě)標(biāo)記;第十,檢測(cè)對(duì)照?qǐng)D紙檢測(cè)尺寸是否合格;第十一,包裝入庫(kù)將產(chǎn)品涂油后裝入包裝袋內(nèi)。本工藝由于在鉚接時(shí)采用了特制鉗,不會(huì)傷到波紋管,降低了報(bào)廢率;在氣密測(cè)試時(shí)使用了專(zhuān)用測(cè)試工裝,安全可靠,操作簡(jiǎn)便,提高了測(cè)試效率。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種密封連桿的裝配工藝,其特征在于,包括第一,備料;第二,鉚接先將波紋管與銅套用特制鉗鉚接在一起;再將沖壓板與波紋管用特制鉗鉚接在一起;第三,鉆孔;第四,打磨將軸桿的焊接部分的發(fā)黑層用砂皮磨光;第五,焊接將軸桿橫放并固定好,把磨光的地方涂焊一層釬料,將鉚接好的組件與預(yù)焊好的軸桿上工裝,焊接并填實(shí)鉚接縫隙;第六,清洗;第七,氣密測(cè)試將產(chǎn)品裝入測(cè)試工裝進(jìn)行測(cè)試;第八,烘干將產(chǎn)品用空氣槍除水,然后放入38-45°C的烘箱內(nèi)將產(chǎn)品迅速烘干;第九,組裝將固定板與支架用絞制螺栓連接后裝入焊接組件,對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品上的銷(xiāo)孔,壓入彈簧銷(xiāo),將絞制螺栓鎖緊,在斜面處用漆筆寫(xiě)標(biāo)記;第十,檢測(cè)對(duì)照?qǐng)D紙檢測(cè)尺寸是否合格;第十一,包裝入庫(kù)將產(chǎn)品涂油后裝入包裝袋內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種密封連桿的裝配工藝,其特征在于所述清洗包括清洗(I)和清洗(2),所述清洗(I)在所述焊接操作后,將焊好的組件放入溫水中(溫度不得高于30°C ),使產(chǎn)品驟冷,用細(xì)毛銅刷將焊接部位殘留的氯化物刷洗干凈;所述清洗(2)在所述氣密測(cè)試后,在超聲波清洗機(jī)內(nèi)裝入適量水和檸檬酸,濃度比例PH4-5,將溫度溫度調(diào)整到80°C將產(chǎn)品放入(完全將產(chǎn)品侵入),5分鐘后取出,取出后放入裝有清水的超聲波清洗機(jī)內(nèi),溫度調(diào)整到80°C,清洗時(shí)間為5分鐘,取出后再放入水池中用常溫清水沖洗約3分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種密封連桿的裝配工藝,包括第一,備料;第二,鉚接先將波紋管與銅套用特制鉗鉚接在一起;再將沖壓板與波紋管用特制鉗鉚接在一起;第三,鉆孔;第四,打磨;第五,焊接將軸桿橫放并固定好,把磨光的地方涂焊一層釬料,保證銅套可以通過(guò),將鉚接好的組件與預(yù)焊好的軸桿上工裝,焊接并填實(shí)鉚接縫隙;第六,清洗;第七,氣密測(cè)試將產(chǎn)品裝入測(cè)試工裝進(jìn)行測(cè)試;第八,烘干;第九,組裝將固定板與支架用絞制螺栓連接后裝入焊接組件,壓入彈簧銷(xiāo),將絞制螺栓鎖緊;第十,檢測(cè);第十一,包裝入庫(kù)。通過(guò)上述方式,本發(fā)明能夠快速高效的裝配密封連桿,并且采用專(zhuān)用氣密測(cè)試裝置,操作簡(jiǎn)便,加工成本低效率高。
文檔編號(hào)B23P15/00GK102848144SQ201210312329
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者高俊, 邵光勇 申請(qǐng)人:蘇州市意可機(jī)電有限公司
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