專利名稱：一種整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換熱器及其生產(chǎn)工藝，尤其是涉及一種整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
換熱器的應(yīng)用遍及動力、冶金、化工、煉油、建筑、機(jī)械制造、食品、醫(yī)藥及航空航天等各工業(yè)部門。因此熱交換器的優(yōu)化設(shè)計對各個行業(yè)而言尤為重要。隨著世界各國對排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格的要求，汽車廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)中的換熱器至關(guān)重要。現(xiàn)在換熱器大多為管殼式換熱器，而管殼式換熱器是在一個圓筒形殼體內(nèi)設(shè)置許多平行的管子即管束，冷熱兩種流體分別從管內(nèi)空間和管外空間流過進(jìn)行熱量的交換；通常會在殼側(cè)裝置與管束平行的縱向隔板或與管束垂直的折流板；以提高流體的流速并增強(qiáng)擾動，提高換熱效率。此類換熱器結(jié)構(gòu)簡單，但換熱效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器，能適應(yīng)現(xiàn)在換熱器提高換熱效果的要求，成本低廉，用途廣泛。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器，其換熱器包括散熱管，散熱管兩端固定設(shè)置有連接板；所述散熱管呈S型折彎設(shè)置，折彎形成的折彎槽內(nèi)設(shè)置有換熱翅片；所述散熱管為一體成型管件，散熱管為方形管。優(yōu)化的，上述整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器，其換熱器的材質(zhì)為3003號鋁材。優(yōu)化的，上述整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器，其散熱管的兩側(cè)設(shè)置有若干連續(xù)的半圓形突起。優(yōu)化的，上述整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器，其換熱翅片的材質(zhì)為黃銅板材。優(yōu)化的，上述整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器，其換熱翅片呈W型折彎設(shè)置。一種上述整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟(I)利用熱熔設(shè)備和成型模具將鋁錠熱熔后壓軋出特定性狀的直管；(2)根據(jù)客戶要求將直管按長度切斷；(3)根據(jù)客戶要求將直管折彎成型；(4)將折彎成型的直管與其他部件組合安裝；(5)組裝后的組件經(jīng)過高溫釬焊成散熱芯體即可。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列一些特性I、可選材料廣泛；2、設(shè)備、工裝、人員投入少；3、焊接過程沒有人員手工釬焊，比其他換熱器釬焊效果優(yōu)良可靠，提高了勞動效率，降低了生產(chǎn)成本；
4、成本低廉，用途廣泛，使用壽命超長，尤其適用于惡劣工作環(huán)境下如沙漠、嚴(yán)寒地帶。


圖I是本發(fā)明的散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的局部放大圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及其實施例對發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照附圖I和圖2所示，本發(fā)明為一種整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器，其換熱器包括散熱管，散熱管兩端固定設(shè)置有連接板；所述散熱管呈S型折彎設(shè)置，折彎形成的折彎槽內(nèi)設(shè)置有換熱翅片；所述散熱管為一體成型管件，散熱管為方形管。換熱器的材質(zhì)為3003號鋁材。散熱管的兩側(cè)設(shè)置有若干連續(xù)的半圓形突起。換熱翅片的材質(zhì)為黃銅板材。換熱翅片呈W型折彎設(shè)置。一種上述整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟(I)利用熱熔設(shè)備和成型模具將鋁錠熱熔后壓軋出特定性狀的直管；(2)根據(jù)客戶要求將直管按長度切斷；(3)根據(jù)客戶要求將直管折彎成型；(4)將折彎成型的直管與其他部件組合安裝；(5)組裝后的組件經(jīng)過高溫釬焊成散熱芯體即可。產(chǎn)品特點(與現(xiàn)有市場流行的拼裝板翅式油散熱器對比)
權(quán)利要求
1.一種整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器，其特征在于所述換熱器包括散熱管，散熱管兩端固定設(shè)置有連接板；所述散熱管呈S型折彎設(shè)置，折彎形成的折彎槽內(nèi)設(shè)置有換熱翅片；所述散熱管為一體成型管件，散熱管為方形管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器，其特征在于所述換熱器的材質(zhì)為3003號鋁材。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器，其特征在于所述散熱管的兩側(cè)設(shè)置有若干連續(xù)的半圓形突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器，其特征在于所述換熱翅片的材質(zhì)為黃銅板材。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器，其特征在于所述換熱翅片呈W型折彎設(shè)置。
6.—種權(quán)利要求1-5任一項所述的整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟 (1)利用熱熔設(shè)備和成型模具將鋁錠熱熔后壓軋出特定性狀的直管； (2)根據(jù)客戶要求將直管按長度切斷； (3)根據(jù)客戶要求將直管折彎成型； (4)將折彎成型的直管與其他部件組合安裝； (5)組裝后的組件經(jīng)過高溫釬焊成散熱芯體即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種整體薄壁內(nèi)鰭片管式液壓油換熱器，其換熱器包括散熱管，散熱管兩端固定設(shè)置有連接板；所述散熱管呈S型折彎設(shè)置，折彎形成的折彎槽內(nèi)設(shè)置有換熱翅片；所述散熱管為一體成型管件，散熱管為方形管。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)具有下列一些特性可選材料廣泛；設(shè)備、工裝、人員投入少；焊接過程沒有人員手工釬焊，比其他換熱器釬焊效果優(yōu)良可靠，提高了勞動效率，降低了生產(chǎn)成本；整體剛度高，特別適合制做超大型換熱器；成本低廉，用途廣泛，使用壽命超長，尤其適用于惡劣工作環(huán)境下如沙漠、嚴(yán)寒地帶。
文檔編號B23P15/26GK102878849SQ20121031652
公開日2013年1月16日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者牛叢子 申請人:青島文晟汽車零部件有限公司