液壓兩輥卷圓的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種液壓兩輥卷圓機(jī)，具有底座、固定在底座上的機(jī)架以及提供卷圓機(jī)擠壓動力的液壓油泵和液壓控制裝置，還具有固定在機(jī)架兩端的成形橡膠輥和與所卷工件相配套的芯棒模具輥，所述成形橡膠輥與芯棒模具輥表面接觸，其主要利用了液壓馬達(dá)替換了傳統(tǒng)了機(jī)械減速裝置，使得卷圓機(jī)承載的負(fù)載量更大，提高了工作效率；同時由于液壓馬達(dá)與成形橡膠輥之間通過滾子鏈聯(lián)軸器連接，可以有效的控制成形橡膠輥的空轉(zhuǎn)，當(dāng)由于成形橡膠輥與芯棒模具輥之間的負(fù)載過大時，液壓馬達(dá)能夠及時解除將動力源提供給成形橡膠輥，從而起到了對設(shè)備的安全保護(hù)作用，不會發(fā)生過載過大造成設(shè)備的損壞。
【專利說明】液壓兩棍卷圓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械零件成型的加工設(shè)備，特別涉及一種液壓兩輥卷圓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]而現(xiàn)有的滑動軸承中有一種稱之為復(fù)合軸套的滑動軸承，它是在鋼板的表面燒結(jié)有耐磨性好的銅合金或非金屬材料層來制成的含有多種特性的板材，然后根據(jù)滑動軸承的規(guī)格下料、卷制、整形制成帶開口的滑動軸承。現(xiàn)有的卷制軸承套用的卷圓機(jī)，采用模具壓制而成，但是現(xiàn)有的卷圓機(jī)采用機(jī)械減速機(jī)加工，不僅其自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且負(fù)載小，同時安全性能低，長期使用后若減速機(jī)磨損，只能將整臺設(shè)備損壞不能更換，因此造成成本的提高，加工不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、負(fù)載大，安全性能好的一種液壓兩輥卷圓機(jī)。
[0004]本發(fā)明的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種液壓兩輥卷圓機(jī)，具有底座、固定在底座上的機(jī)架以及提供卷圓機(jī)擠壓動力的液壓油泵和液壓控制裝置，還具有固定在機(jī)架兩端的成形橡膠輥和與所卷工件相配套的芯棒模具輥，所述成形橡膠輥與芯棒模具輥表面接觸，所述成形橡膠輥套設(shè)在與固定在機(jī)架兩端的芯軸上，所述芯軸通過傳動裝置與液壓油泵連接的液壓控制裝置連接，位于所述機(jī)架外側(cè)上所述成形橡膠輥一端通過滾子鏈聯(lián)軸器與液壓馬達(dá)相連接。
[0005]更進(jìn)一步的說，所述傳動裝置主要由與液壓油缸連接的油管組成。
[0006]更進(jìn)一步的說，在成形橡膠輥與芯棒模具輥的接觸部位上設(shè)有上料工作臺，所述工作臺底部固定在機(jī)架表面，所述芯棒模具輥一端通過鋼棍支撐軸承座與機(jī)架一端傳動連接，其另一端通過絲桿與機(jī)架的另一端連接。
[0007]更進(jìn)一步的說，所述成形橡膠輥表面具有一層彈性材料層。
[0008]更進(jìn)一步的說，所述彈性材料層為橡膠層。
[0009]更進(jìn)一步的說，所述底座上還設(shè)有調(diào)控液壓油泵控制裝置的電磁控制閥。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明利用了液壓馬達(dá)替換了傳統(tǒng)的機(jī)械減速裝置，使得卷圓機(jī)負(fù)載量大，提高了工作效率；同時由于液壓馬達(dá)與成形橡膠輥之間通過滾子鏈聯(lián)軸器連接，可以有效的控制成形橡膠輥的空轉(zhuǎn)，當(dāng)由于成形橡膠輥與芯棒模具輥之間的負(fù)載過大時，液壓馬達(dá)能夠及時解除將動力源提供給成形橡膠輥，從而起到了對設(shè)備的安全保護(hù)作用，不會發(fā)生過載過大造成設(shè)備的損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖；
[0014]圖3是滾子鏈聯(lián)軸器的局部示意圖；
[0015]附圖標(biāo)記:1、底座，2、機(jī)架，3、液壓油泵控制裝置，4、成形橡膠輥，5、芯棒模具輥，
6、芯軸，7、傳動裝置，8、滾子鏈聯(lián)軸器，9、液壓馬達(dá)，10、工作臺，11、鋼輥支撐軸承座，12、電磁控制閥，13、橡膠層。
【具體實(shí)施方式】:
[0016]見圖1、圖2和圖3所不，一種液壓兩棍卷圓機(jī)，具有底座1、固定在底座I上的機(jī)架2以及提供卷圓機(jī)擠壓動力的液壓油泵和液壓油泵控制裝置3、調(diào)控液壓油泵控制裝置的電磁控制閥12，同時還具有固定在機(jī)架2兩端的成形橡膠輥4和與所卷工件配套的芯棒模具輥5，所述成形橡膠輥4與芯棒模具輥5表面接觸，所述成形橡膠輥4套設(shè)在與固定在機(jī)架2兩端的芯軸6上，所述芯軸6通過傳動裝置7與液壓油泵連接的液壓控制裝置3連相連接，所述傳動裝置7主要是由與液壓油缸連接的油管組成，位于所述機(jī)架2外側(cè)上所述成形橡膠輥4 一端通過滾子鏈聯(lián)軸器8與液壓馬達(dá)9相連接。
[0017]見圖2所示，在成形橡膠輥4與芯棒模具輥5的接觸部位處設(shè)有工作臺10，所述工作臺底部固定在機(jī)架2的外表面，所述模具輥5 —端通過鋼棍支撐軸承座11與機(jī)架2 —端傳動連接，其另一端通過絲桿與機(jī)架2的另一端連接。所述成形橡膠輥4表面具有一層彈性材料層，所述彈性材料層為橡膠層13。
[0018]其工作過程為:本發(fā)明的液壓兩輥卷圓機(jī)，主要是液壓馬達(dá)9通過滾子鏈聯(lián)軸器8驅(qū)動表面具有橡膠層13的成形橡膠輥4與芯棒模具輥5的擠壓使得兩者之間的金屬板料產(chǎn)生塑性變形，在不斷的擠壓過程中，讓金屬板料達(dá)到所需的效果。
[0019]以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓兩輥卷圓機(jī)，具有底座(I)、固定在底座(I)上的機(jī)架(2)以及提供卷圓機(jī)擠壓動力的液壓油泵和液壓控制裝置(3);其特征在于:還具有固定在機(jī)架(2)兩端的成形橡膠輥(4)和與所卷工件相配套的芯棒模具輥(5)，所述成形橡膠輥(4)與芯棒模具輥(5)表面接觸，所述成形橡膠輥(4)套設(shè)在與固定在機(jī)架(2)兩端的芯軸(6)上，所述芯軸(6)通過傳動裝置與液壓油泵連接的液壓控制裝置(3)連接，位于所述機(jī)架(2)外側(cè)上所述成形橡膠輥(4) 一端通過滾子鏈聯(lián)軸器(8)與液壓馬達(dá)(9)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓兩輥卷圓機(jī)，其特征在于:所述傳動裝置(7)主要由與液壓油缸連接的油管組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓兩輥卷圓機(jī)，其特征在于:在成形橡膠輥(4)與芯棒模具輥(5 )的接觸部位上設(shè)有上料工作臺(10 )，所述工作臺底部固定在機(jī)架(2 )表面，所述芯棒模具輥(5) —端通過鋼棍支撐軸承座(11)與機(jī)架(2) —端傳動連接，其另一端通過絲桿與機(jī)架(2)的另一端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓兩輥卷圓機(jī)，其特征在于:所述成形橡膠輥(4)表面具有一層彈性材料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓兩輥卷圓機(jī)，其特征在于:所述彈性材料層為橡膠層(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓兩輥卷圓機(jī)，其特征在于:所述底座(I)上還設(shè)有調(diào)控液壓油泵控制裝置的電磁控制閥(12)。
【文檔編號】B21D5/14GK103658257SQ201210322287
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月3日
【發(fā)明者】陳家龍, 馬夕根, 解成光 申請人:常州森旭自動化科技有限公司