軸承密封套裝配裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軸承密封套裝配裝置及方法，該裝置包括第一、第二、第三三個上料單元，第一、第二兩個組裝單元，承料單元以及下料單元，第一上料單元包括振動盤和第一直線振動器，用于將塑料件傳送至所述承料單元；第二上料單元包括甩盤和第二直線振動器，用于將銅軸傳送至所述第一組裝單元；第三上料單元包括多段篩選振動盤和振動盤延伸導(dǎo)槽，用于將密封套傳送至所述第二組裝單元；第一組裝單元銅軸壓至塑料件上；第二組裝單元將密封套壓至已安裝完銅軸的塑料件上；承料單元在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，第一組裝單元、第二組裝單元以及下料單元分別固定安裝于承料單元的外側(cè)。本發(fā)明將篩選上料、排料、組裝、下料等步驟全部在該裝置上自動完成。
【專利說明】軸承密封套裝配裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工硒鼓軸承密封套的軸承密封套裝配裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工廠的小部件裝配工程中，一部分的部件由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，無法被振動盤有序排列出來，如硒鼓軸承加工中的密封套，其結(jié)構(gòu)較小，因而在硒鼓軸承密封套的裝配過程一般采用人工進(jìn)行，裝配過程中，操作人員需將銅軸安裝至塑料件，然后將密封套加工至安裝完銅軸的塑料件上，工作較繁瑣，裝配時間較長，勞動強(qiáng)度大，且工作效率低。
[0003]因此，如何提供一種采用機(jī)械裝配以提高工作效率的軸承密封套裝配裝置及方法是本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的一個技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種軸承密封套裝配裝置及方法，以代替現(xiàn)有的人工操作，以節(jié)約勞動力，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種軸承密封套裝配裝置及方法，該裝置包括第一、第二、第三三個上料單元，第一、第二兩個組裝單元，承料單元以及下料單元，所述第一上料單元包括振動盤和第一直線振動器，用于將塑料件傳送至所述承料單元；所述第二上料單元包括甩盤和第二直線振動器，用于將銅軸傳送至所述第一組裝單元；所述第三上料單元包括多段篩選振動盤和振動盤延伸導(dǎo)槽，用于將密封套傳送至所述第二組裝單元；所述第一組裝單元將所述第二直線振動器提供的銅軸壓至所述第一直線振動器提供的塑料件上；所述第二組裝單元將所述振動盤延伸導(dǎo)槽提供的密封套壓至已安裝完所述銅軸的塑料件上；所述承料單元在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述第一組裝單元、第二組裝單元以及下料單元分別固定安裝于所述承料單元的外側(cè)。
[0006]較佳地，所述多段篩選振動盤包括料斗以及若干篩選孔，所述密封套沿螺旋設(shè)置的料斗傳送至所述振動盤延伸導(dǎo)槽，所述若干篩選孔分別分布于所述料斗上，所述篩選孔的直徑小于所述密封套正放時的底面半徑，大于所述密封套反放時的底面半徑。
[0007]較佳地，所述多段篩選振動盤還包括一平板，所述平板設(shè)于所述料斗靠近所述振動盤延伸導(dǎo)槽一端的上側(cè)。
[0008]較佳地，所述第一上料單元還包括第一取料機(jī)構(gòu)，所述第一直線振動器的一端與所述振動盤的端口固定連接，所述第一直線振動器的另一端連接至所述第一取料機(jī)構(gòu)，所述第一取料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺鏊芰霞胖糜谒龀辛蠁卧稀?br> [0009]較佳地，所述第二上料單元還包括第二取料機(jī)構(gòu)，所述第二直線振動器的一端與所述甩盤的端口固定連接，所述第二直線振動器的另一端連接至所述第二取料機(jī)構(gòu)，所述第二取料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺鲢~軸放置于所述第一組裝單元。
[0010]較佳地，所述第三上料單元還包括第三取料機(jī)構(gòu)，所述振動盤延伸導(dǎo)槽的一端與所述多段篩選振動盤的端口固定連接，所述振動盤延伸導(dǎo)槽的另一端連接至所述第三取料機(jī)構(gòu)，所述第三取料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺雒芊馓追胖糜谒龅诙M裝單元。
[0011]較佳地，所述承料單元為圓盤狀的分割盤，所述分割盤繞中心點旋轉(zhuǎn)，所述第一組裝單元、第二組裝單元以及下料單元分別固定安裝于所述承料單元的周側(cè)。
[0012]較佳地，所述第一組裝單元和第二組裝單元分別用氣缸驅(qū)動。
[0013]較佳地，所述下料機(jī)構(gòu)包括上頂機(jī)構(gòu)、下滑機(jī)構(gòu)以及下料箱，所述上頂機(jī)構(gòu)設(shè)于所述承料單元下方，能夠?qū)⑺龀辛蠁卧系乃芰霞斊?，所述下滑機(jī)構(gòu)上下傾斜設(shè)置，所述承料單元與所述下滑機(jī)構(gòu)的上端固定連接，所述下料箱位于所述下滑機(jī)構(gòu)的下端的下方。
[0014]本發(fā)明還提供了一種軸承密封套裝配方法，采用如上所述的軸承密封套裝配裝置，其步驟如下:
[0015]步驟1，將塑料件放置于所述振動盤內(nèi)，所述振動盤振動，將所述塑料件排布于所述第一直線振動器上，所述第一直線振動器振動，將所述塑料件傳送至所述承料單元，所述承料單元旋轉(zhuǎn)，將所述塑料件運送至所述第一組裝單元下方；
[0016]步驟2，將銅軸放置于所述甩盤內(nèi)，所述甩盤旋轉(zhuǎn)，將所述銅軸經(jīng)端口甩出至所述第二直線振動器上，所述第二直線振動器振動，將所述銅軸傳送至所述第一組裝單元，所述第一組裝單元下壓，將所述銅軸壓入所述承料單元上的塑料件內(nèi)，所述承料單元旋轉(zhuǎn)，將安裝過銅軸的塑料件運送至所述第二組裝單元下方；
[0017]步驟3，將密封套放置于所述多段篩選振動盤內(nèi)，所述多段篩選振動盤振動，將所述密封套排布于所述振動盤延伸導(dǎo)槽上，所述多段篩選振動盤振動帶動所述振動盤延伸導(dǎo)槽振動，將所述密封套傳送至所述第二組裝單元，所述第二組裝單元下壓，將所述密封套壓入裝好銅軸的塑料件中；
[0018]步驟4，所述承料單元旋轉(zhuǎn)，將安裝好銅軸和密封套的塑料件運送至所述下料單元，并從所述下料單元下料。
[0019]本發(fā)明提供的軸承密封套裝配裝置及方法，該裝置包括第一、第二、第三三個上料單元，第一、第二兩個組裝單元，承料單元以及下料單元，所述第一上料單元包括振動盤和第一直線振動器，用于將塑料件傳送至所述承料單元；所述第二上料單元包括甩盤和第二直線振動器，用于將銅軸傳送至所述第一組裝單元；所述第三上料單元包括多段篩選振動盤和振動盤延伸導(dǎo)槽，用于將密封套傳送至所述第二組裝單元；所述第一組裝單元將所述第二直線振動器提供的銅軸壓至所述第一直線振動器提供的塑料件上；所述第二組裝單元將所述振動盤延伸導(dǎo)槽提供的密封套壓至已安裝完所述銅軸的塑料件上；所述承料單元在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述第一組裝單元、第二組裝單元以及下料單元分別固定安裝于所述承料單元的外側(cè)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)軸承密封套裝配過程全部由設(shè)備進(jìn)行控制，實現(xiàn)篩選上料、排料、組裝、下料各步驟全自動的加工，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)特殊的部件，如密封套的自動化裝配，整個過程勞動強(qiáng)度低，篩選料件準(zhǔn)確，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)及生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明一實施例的軸承密封套裝配裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明一實施例的多段篩選振動盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:10_第一上料單元、11-振動盤、12-第一直線振動器、13-第一取料機(jī)構(gòu)、20-第二上料單兀、21-思盤、22-第二直線振動器、23-第二取料機(jī)構(gòu)、30-第二上料單兀、31-多段篩選振動盤、311-料斗、312-篩選孔、313-平鋪機(jī)構(gòu)、32-振動盤延伸導(dǎo)槽、33-第三取料機(jī)構(gòu)、40-第一組裝單元、50-第二組裝單元、60-承料單元、70-下料單元、71-上頂機(jī)構(gòu)、72-下滑機(jī)構(gòu)、73-下料箱、80-密封套。
【具體實施方式】
[0023]以下將對本發(fā)明的軸承密封套裝配裝置及方法作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0024]下面將參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中表示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本發(fā)明而仍然實現(xiàn)本發(fā)明的有利效果。因此，下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道，而并不作為對本發(fā)明的限制。
[0025]為了清楚，不描述實際實施例的全部特征。在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因為它們會使本發(fā)明由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實際實施例的開發(fā)中，必須作出大量實施細(xì)節(jié)以實現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個實施例改變?yōu)榱硪粋€實施例。另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費時間的，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。
[0026]為使本發(fā)明的目的、特征更明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步的說明。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。
[0027]本發(fā)明提供的軸承密封套裝配裝置，如圖1和圖2所示，包括第一、第二、第三三個上料單元10、20、30，第一、第二兩個組裝單元40、50，承料單元60以及下料單元70，所述第一上料單元10包括振動盤11和第一直線振動器12，用于將塑料件(圖中未示出)傳送至所述承料單元60，具體地，所述第一上料單元10還包括第一取料機(jī)構(gòu)13，較佳地，所述第一取料機(jī)構(gòu)13采用氣爪對所述塑料件進(jìn)行抓取，所述第一直線振動器12的一端與所述振動盤11的端口固定連接，所述第一直線振動器12的另一端連接至所述第一取料機(jī)構(gòu)13，所述第一取料機(jī)構(gòu)13能夠?qū)⑺鏊芰霞胖糜谒龀辛蠁卧?0上；所述第二上料單元20包括甩盤21和第二直線振動器22，用于將銅軸(圖中未示出)傳送至所述第一組裝單元40，具體地，所述第二上料單元20還包括第二取料機(jī)構(gòu)23，所述第二取料機(jī)構(gòu)23為由氣缸推動的滑塊，所述第二直線振動器22的一端與所述甩盤21的端口固定連接，所述第二直線振動器22的另一端連接至所述第二取料機(jī)構(gòu)23，所述第二取料機(jī)構(gòu)23能夠?qū)⑺鲢~軸放置于所述第一組裝單元40 ;所述第三上料單元30包括多段篩選振動盤31和振動盤延伸導(dǎo)槽32，用于將密封套80傳送至所述第二組裝單元50，具體地，所述密封套80重量較輕，可以不使用直線振動器，以減少成本和節(jié)約空間，因而采用振動盤延伸導(dǎo)槽32對所述密封套80進(jìn)行排列，較佳地，所述多段篩選振動盤31包括料斗311以及若干篩選孔312，所述密封套80沿螺旋設(shè)置的料斗311傳送至所述振動盤延伸導(dǎo)槽32，所述若干篩選孔312分別分布于所述料斗311上，所述篩選孔312的直徑小于所述密封套80正放時的底面半徑，大于所述密封套80反放時的底面半徑，即所述篩選孔312的直徑小于所述密封套80 —端的半徑且大于所述密封套80另一端的半徑，也就是說，所述密封套80振動經(jīng)過所述篩選孔312時，若所述密封套80是正向放置，即上小下大，由于所述篩選孔312的直徑小于所述密封套80的底面半徑，所述密封套80由于重心原因發(fā)生傾斜之前就已經(jīng)跨過所述篩選孔312 ;若所述密封套80是反向放置，即上大下小時，由于所述篩選孔312的直徑大于所述密封套80的底面半徑，所述密封套80在跨過所述篩選孔312前重心發(fā)生傾斜，繼而從所述篩選孔312中掉落，重新沿所述料斗311振動上升，這樣，利用機(jī)械方式進(jìn)行所述密封套80正反方向的判定及篩選，避免料件反裝，較佳地，所述多段篩選振動盤31還包括一平板313，所述平板313設(shè)于所述料斗311靠近所述振動盤延伸導(dǎo)槽32 —端的上側(cè)，若所述密封套80經(jīng)過所述篩選孔312時出現(xiàn)傾斜、重疊的現(xiàn)象，所述平板313有矯正的作用。具體地，所述第三上料單元30還包括第三取料機(jī)構(gòu)33，所述第三取料機(jī)構(gòu)33為由氣缸推動的滑塊，所述振動盤延伸導(dǎo)槽32的一端與所述多段篩選振動盤31的端口固定連接，所述振動盤延伸導(dǎo)槽32的另一端連接至所述第三取料機(jī)構(gòu)33，所述第三取料機(jī)構(gòu)33能夠?qū)⑺雒芊馓?0放置于所述第二組裝單元50 ;所述第一組裝單元40將所述第二直線振動器22提供的銅軸壓至所述第一直線振動器12提供的塑料件上，所述第二組裝單元50將所述振動盤延伸導(dǎo)槽32提供的密封套80壓至已安裝完所述銅軸的塑料件上，較佳地，所述第一組裝單元和第二組裝單元分別用氣缸驅(qū)動；所述承料單元60在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述第一組裝單元40、第二組裝單元50以及下料單元70分別固定安裝于所述承料單元60的外側(cè)，較佳地，所述承料單元60為圓盤狀的分割盤，所述分割盤繞中心點旋轉(zhuǎn)，所述第一組裝單元40、第二組裝單元50以及下料單元70分別固定安裝于所述承料單元60的周側(cè)，采用圓盤狀的承料單元60，占用的工作空間小，且利于工作周期的循環(huán)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)軸承密封套裝配過程全部由設(shè)備進(jìn)行控制，實現(xiàn)篩選上料、排料、組裝、下料各步驟全自動的加工，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)特殊的部件，如密封套的自動化裝配，整個過程勞動強(qiáng)度低，篩選料件準(zhǔn)確，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)及生產(chǎn)效率。
[0028]較佳地，如圖1所示，所述下料機(jī)構(gòu)70包括上頂機(jī)構(gòu)71、下滑機(jī)構(gòu)72以及下料箱73，所述上頂機(jī)構(gòu)71設(shè)于所述承料單元60下方，能夠?qū)⑺龀辛蠁卧?0上的塑料件頂起，所述下滑機(jī)構(gòu)72上下傾斜設(shè)置，所述承料單元60與所述下滑機(jī)構(gòu)72的上端固定連接，所述下料箱73位于所述下滑機(jī)構(gòu)72的下端的下方。使得所述承料單元60上的塑料件被所述上頂機(jī)構(gòu)71頂起后沿所述下滑機(jī)構(gòu)72落入所述下料箱73中。
[0029]請繼續(xù)參閱圖1和圖2，本發(fā)明還提供了一種軸承密封套裝配方法，采用如上所述的軸承密封套裝配裝置，其步驟如下:
[0030]將塑料件放置于所述振動盤11內(nèi)，所述振動盤11振動，將所述塑料件排布于所述第一直線振動器12上，所述第一直線振動器12振動，將所述塑料件傳送至所述承料單元60，具體地，所述塑料件被傳送至位于氣爪下方的所述第一取料機(jī)構(gòu)13，所述氣爪抓取所述塑料件放置于所述承料單元60即分割盤上，所述分割盤旋轉(zhuǎn)，將所述塑料件運送至所述第一組裝單元40下方；
[0031]將銅軸放置于所述甩盤21內(nèi)，所述甩盤21旋轉(zhuǎn)，將所述銅軸經(jīng)端口甩出至所述第二直線振動器22上，所述第二直線振動器22振動，將所述銅軸傳送至所述第一組裝單元40，具體地，所述第二取料機(jī)構(gòu)23將所述第二直線振動器22運送至所述第二直線振動器22的末端的銅軸推至所述第一組裝單元40，所述第一組裝單元40下壓，將所述銅軸壓入所述承料單元60即分割盤上的塑料件內(nèi)，完成第一步組裝，所述分割盤旋轉(zhuǎn)，將安裝過銅軸的塑料件運送至所述第二組裝單元50下方；
[0032]將密封套80放置于所述多段篩選振動盤31內(nèi)，所述多段篩選振動盤31振動，將所述密封套80排布于所述振動盤延伸導(dǎo)槽32上，所述多段篩選振動盤31振動帶動所述振動盤延伸導(dǎo)槽32振動，將所述密封套80傳送至所述第二組裝單元50，具體地，所述第三取料機(jī)構(gòu)33將所述振動盤延伸導(dǎo)槽32運送至所述振動盤延伸導(dǎo)槽32的末端的銅軸推至所述第二組裝單元50，所述第二組裝單元50下壓，將所述密封套80壓入裝好銅軸的塑料件中，完成第二步組裝；
[0033]所述承料單元60旋轉(zhuǎn)，將安裝好銅軸和密封套的塑料件運送至所述下料單元70，具體地，所述上頂機(jī)構(gòu)71向上頂起，所述安裝好銅軸和密封套的塑料件被頂起，采用氣吹式方式將其沿所述下滑機(jī)構(gòu)72落入所述下料箱73中，完成從所述下料單元70的下料。
[0034]綜上所述，本發(fā)明提供的軸承密封套裝配裝置及方法，該裝置包括第一、第二、第三三個上料單元10、20、30，第一、第二兩個組裝單元40、50，承料單元60以及下料單元70，所述第一上料單元10包括振動盤11和第一直線振動器12，用于將塑料件傳送至所述承料單元60 ;所述第二上料單元20包括甩盤21和第二直線振動器22，用于將銅軸傳送至所述第一組裝單元40 ;所述第三上料單元30包括多段篩選振動盤31和振動盤延伸導(dǎo)槽32，用于將密封套80傳送至所述第二組裝單元50 ;所述第一組裝單元40將所述第二直線振動器22提供的銅軸壓至所述第一直線振動器12提供的塑料件上；所述第二組裝單元50將所述振動盤延伸導(dǎo)槽32提供的密封套80壓至已安裝完所述銅軸的塑料件上；所述承料單元60在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述第 一組裝單元40、第二組裝單元50以及下料單元70分別固定安裝于所述承料單元60的外側(cè)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)軸承密封套裝配過程全部由設(shè)備進(jìn)行控制，實現(xiàn)篩選上料、排料、組裝、下料各步驟全自動的加工，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)特殊的部件，如密封套的自動化裝配，整個過程勞動強(qiáng)度低，篩選料件準(zhǔn)確，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)及生產(chǎn)效率。
[0035]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些 改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承密封套裝配裝置，其特征在于，包括第一、第二、第三三個上料單元，第一、第二兩個組裝單元，承料單元以及下料單元， 所述第一上料單元包括振動盤和第一直線振動器，用于將塑料件傳送至所述承料單元; 所述第二上料單元包括甩盤和第二直線振動器，用于將銅軸傳送至所述第一組裝單元; 所述第三上料單元包括多段篩選振動盤和振動盤延伸導(dǎo)槽，用于將密封套傳送至所述第二組裝單元； 所述第一組裝單元將所述第二直線振動器提供的銅軸壓至所述第一直線振動器提供的塑料件上； 所述第二組裝單元將所述振動盤延伸導(dǎo)槽提供的密封套壓至已安裝完所述銅軸的塑料件上； 所述承料單元在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述第一組裝單元、第二組裝單元以及下料單元分別固定安裝于所述承料單元的外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的軸承密封套裝配裝置，其特征在于，所述多段篩選振動盤包括料斗以及若干篩選孔，所述密封套沿螺旋設(shè)置的料斗傳送至所述振動盤延伸導(dǎo)槽，所述若干篩選孔分別分布于所述料斗上，所述篩選孔的直徑小于所述密封套正放時的底面半徑，大于所述密封套反放時的底面半徑。
3.如權(quán)利要求2所述的軸`承密封套裝配裝置，其特征在于，所述多段篩選振動盤還包括一平板，所述平板設(shè)于所述料斗靠近所述振動盤延伸導(dǎo)槽一端的上側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的軸承密封套裝配裝置，其特征在于，所述第一上料單元還包括第一取料機(jī)構(gòu)，所述第一直線振動器的一端與所述振動盤的端口固定連接，所述第一直線振動器的另一端連接至所述第一取料機(jī)構(gòu)，所述第一取料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺鏊芰霞胖糜谒龀辛蠁卧稀?br> 5.如權(quán)利要求1所述的軸承密封套裝配裝置，其特征在于，所述第二上料單元還包括第二取料機(jī)構(gòu)，所述第二直線振動器的一端與所述甩盤的端口固定連接，所述第二直線振動器的另一端連接至所述第二取料機(jī)構(gòu)，所述第二取料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺鲢~軸放置于所述第一組裝單元。
6.如權(quán)利要求1所述的軸承密封套裝配裝置，其特征在于，所述第三上料單元還包括第三取料機(jī)構(gòu)，所述振動盤延伸導(dǎo)槽的一端與所述多段篩選振動盤的端口固定連接，所述振動盤延伸導(dǎo)槽的另一端連接至所述第三取料機(jī)構(gòu)，所述第三取料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺雒芊馓追胖糜谒龅诙M裝單元。
7.如權(quán)利要求1所述的軸承密封套裝配裝置，其特征在于，所述承料單元為圓盤狀的分割盤，所述分割盤繞中心點旋轉(zhuǎn)，所述第一組裝單元、第二組裝單元以及下料單元分別固定安裝于所述承料單元的周側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的軸承密封套裝配裝置，其特征在于，所述第一組裝單元和第二組裝單元分別用氣缸驅(qū)動。
9.如權(quán)利要求1所述的軸承密封套裝配裝置，其特征在于，所述下料機(jī)構(gòu)包括上頂機(jī)構(gòu)、下滑機(jī)構(gòu)以及下料箱，所述上頂機(jī)構(gòu)設(shè)于所述承料單元下方，能夠?qū)⑺龀辛蠁卧系乃芰霞斊?，所述下滑機(jī)構(gòu)上下傾斜設(shè)置，所述承料單元與所述下滑機(jī)構(gòu)的上端固定連接，所述下料箱位于所述下滑機(jī)構(gòu)的下端的下方。
10.一種軸承密封套裝配方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-9中任意一項所述的軸承密封套裝配裝置，其步驟如下: 步驟1，將塑料件放置于所述振動盤內(nèi)，所述振動盤振動，將所述塑料件排布于所述第一直線振動器上，所述第一直線振動器振動，將所述塑料件傳送至所述承料單元，所述承料單元旋轉(zhuǎn)，將所述塑料件運送至所述第一組裝單元下方； 步驟2，將銅軸放置于所述甩盤內(nèi)，所述甩盤旋轉(zhuǎn)，將所述銅軸經(jīng)端口甩出至所述第二直線振動器上，所述第二直線振動器振動，將所述銅軸傳送至所述第一組裝單元，所述第一組裝單元下壓，將所述銅軸壓入所述承料單元上的塑料件內(nèi)，所述承料單元旋轉(zhuǎn)，將安裝過銅軸的塑料件運送至所述第二組裝單元下方； 步驟3，將密封套放置于所述多段篩選振動盤內(nèi)，所述多段篩選振動盤振動，將所述密封套排布于所述振動盤延伸導(dǎo)槽上，所述多段篩選振動盤振動帶動所述振動盤延伸導(dǎo)槽振動，將所述密封套傳送至所述第二組裝單元，所述第二組裝單元下壓，將所述密封套壓入裝好銅軸的塑料件中； 步驟4，所述承料單元旋轉(zhuǎn)，將安裝好銅軸和密封套的塑料件運送至所述下料單元，并從所述下料單元下料。
【文檔編號】B23P21/00GK103659259SQ201210327826
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月6日
【發(fā)明者】甘發(fā)春 申請人:星光樹脂制品（昆山）有限公司