一種內(nèi)螺紋磨床工件安裝定位夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及金屬切削加工領(lǐng)域，特別是一種內(nèi)螺紋磨床工件安裝定位夾具。由機(jī)床連接元件(1)，主體元件(2)，徑向定位元件(14)和快速夾緊裝置，軸向定位裝置，復(fù)位裝置組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用工件的外圓與齒條作為定位基準(zhǔn)，定位可靠，保證了工件螺旋滾道與外圓、齒條的位置精度要求，在更換該裝置的定位零件后即可快速實現(xiàn)工件品種的更換。該裝置用于數(shù)控內(nèi)螺紋磨床加工汽車轉(zhuǎn)向器螺母螺紋圓弧滾道時，只需在加工首個工件時對機(jī)床進(jìn)行調(diào)整，然后即可高精高效的對工件進(jìn)行加工，大大降低了工件安裝定位時間，節(jié)約了每件工件的機(jī)床調(diào)整時間。
【專利說明】一種內(nèi)螺紋磨床工件安裝定位夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬切削加工領(lǐng)域，特別是一種內(nèi)螺紋磨床工件安裝定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車轉(zhuǎn)向器螺母是汽車轉(zhuǎn)向器組件的關(guān)鍵零件，其螺旋圓弧滾道與螺母的外圓及齒條部位有很高的位置精度要求，因此在內(nèi)螺紋磨床磨削汽車轉(zhuǎn)向器螺母螺旋圓弧滾道時要求以轉(zhuǎn)向器螺母的外圓及齒條定位。工件準(zhǔn)確的定位裝夾，直接影響到轉(zhuǎn)向器螺母螺旋圓弧滾道加工的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的通用夾具無法滿足工件的上述定位要求，而專用夾具缺乏通用性，每種夾具只能針對單一品種零件使用，在更換零件品種時機(jī)床的調(diào)整時間長，影響了機(jī)床的加工效率,造成生產(chǎn)成本上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的，是為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種內(nèi)螺紋磨床工件安裝定位夾具。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種內(nèi)螺紋磨床工件安裝定位夾具，其特征在于，由機(jī)床連接元件，主體元件，徑向定位元件和快速夾緊裝置，軸向定位裝置，復(fù)位裝置組成。
[0007]所述的機(jī)床連接元件和主體元件，機(jī)床連接元件連接于機(jī)床主軸上，主體元件安裝于機(jī)床連接元件上。
[0008]所述的徑向定位元件安裝在過渡板的兩條底面成90度的槽內(nèi)，過渡板固定在主體元件上。
[0009]所述的快速夾緊裝置由鎖緊螺栓、滑板、定位柱構(gòu)成，
[0010]其安裝方式為:快速夾緊裝置安裝在與主體元件相連的支架上，鎖緊螺栓安裝在滑板上，定位柱通過滑板上的兩個腰形槽用螺紋與支架連接。
[0011]所述的軸向定位裝置安裝在與主體元件相連的支架上，由滑移柱、矩形導(dǎo)向板、連接板、軸向定位元件構(gòu)成，
[0012]其安裝方式為:滑移柱穿于支架上的滑移孔內(nèi)，軸向定位元件裝在連接板的V形槽內(nèi)，矩形導(dǎo)向板與連接板相連，安裝在支架的導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0013]所述的復(fù)位裝置由彈簧導(dǎo)柱與復(fù)位彈簧構(gòu)成，
[0014]其安裝方式為:彈簧導(dǎo)柱安裝在軸向定位裝置的連接板上，復(fù)位彈簧安裝在支架與彈簧導(dǎo)柱的軸肩之間。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用工件的外圓與齒條作為定位基準(zhǔn)，定位可靠，保證了工件螺旋滾道與外圓、齒條的位置精度要求，在更換該裝置的定位零件后即可快速實現(xiàn)工件品種的更換。該裝置用于數(shù)控內(nèi)螺紋磨床加工汽車轉(zhuǎn)向器螺母螺紋圓弧滾道時，只需在加工首個工件時對機(jī)床進(jìn)行調(diào)整，然后即可高精高效的對工件進(jìn)行加工，大大降低了工件安裝定位時間，節(jié)約了每件工件的機(jī)床調(diào)整時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明軸向剖視圖。
[0017]圖2為本發(fā)明徑向剖視圖。
[0018]其中，1-機(jī)床連接元件，2-主體元件，3-支架，4-鎖緊螺栓，5-滑板，6-滑移柱，7-矩形導(dǎo)向板，8-連接板，9-軸向定位元件，10-過渡板，11-彈簧導(dǎo)柱，12-復(fù)位彈簧，13-定位柱，14-徑向定位元件。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0020]本實施例是針對金屬切削加工領(lǐng)域，特別是一種內(nèi)螺紋磨床工件安裝定位夾具，由機(jī)床連接元件1，主體元件2，徑向定位元件14和軸向定位裝置，快速夾緊裝置，復(fù)位裝置組成。
[0021]機(jī)床連接元件I是主體元件2與使用該裝置的機(jī)床工件主軸連接的過渡元件，通過螺釘固定在機(jī)床工件主軸上，要求該零件有可靠的定位精度，保證裝置主體在機(jī)床上的安裝位置準(zhǔn)確可靠。其設(shè)計特點是靠圓錐面及肩面、圓柱面與肩面定位的法蘭盤類零件，錐面與柱面有同軸度要求，從而保證被加工零件的夾具定位軸線與機(jī)床主軸軸線一致。
[0022]主體元件2是該裝置的基體元件，夾具的其它相關(guān)元件均安裝其上，承載被加工零件與切削力，要求主體元件的幾何精度高、強(qiáng)度好。其設(shè)計特點是根據(jù)被加工零件的柱狀外形及做回轉(zhuǎn)運動的特點設(shè)計成強(qiáng)度好、易加工出高精度的筒狀零件。
[0023]徑向定位元件14用螺釘安裝在過渡板10的兩條底面成90度的槽內(nèi)，過渡板10用螺釘固定在主體元件2之上，是定位轉(zhuǎn)向器螺母軸線與機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)軸線同軸的元件。要求徑向定位元件14有可靠的定位精度及重復(fù)定位精度，有高的使用壽命和精度保持性。其設(shè)計特點采用兩條塊狀零件成V形90度布局，靠轉(zhuǎn)向器螺母外圓定位。徑向定位元件14能方便的從過渡板10上拆下更換，通過調(diào)整其厚度尺寸便可適應(yīng)不同直徑規(guī)格轉(zhuǎn)向器螺母的加工需要。
[0024]軸向定位裝置安裝在與主體元件相連的支架之上，由滑移柱6、矩形導(dǎo)向板7、連接板8、軸向定位元件9構(gòu)成，實現(xiàn)定位轉(zhuǎn)向器螺母在機(jī)床主軸軸線方向位置的功能。轉(zhuǎn)向器螺母的齒槽與螺旋圓弧滾道有位置要求，其軸向定位采用齒槽為定位基準(zhǔn)。其設(shè)計特點是采用與齒條精度測量圓柱尺寸一致的圓柱零件作為定位元件，有上下運動，可插入與拔出轉(zhuǎn)向器螺母齒槽。軸向定位裝置通過滑移柱6從快速夾緊裝置獲取鎖緊力。軸向定位元件9裝在連接板8的V形槽內(nèi)，可方便的拆下，更換不同直徑尺寸的軸向定位元件，以適應(yīng)不同規(guī)格轉(zhuǎn)向器螺母的加工需要。矩形導(dǎo)向板7通過螺釘與連接板8相連，裝在支架3的導(dǎo)向槽內(nèi)，用于軸向定位元件9上下運動的導(dǎo)向、定位，其功能是保證定位元件9運動的重復(fù)精度，要求導(dǎo)向準(zhǔn)確，定位可靠。
[0025]快速夾緊裝置由鎖緊螺栓4、滑板5、定位柱13構(gòu)成，安裝在與主體元件2相連的支架3之上。鎖緊螺栓4裝在滑板5上，定位柱13通過滑板5上的兩個腰形槽用螺紋與支架3連接。鎖緊螺栓4下移，滑移柱6為夾具提供足夠的夾緊力，克服工件重力與切削力，使工件可靠定位。其設(shè)計特點是采用螺旋增力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生夾緊力，滑板5通過腰形槽前后移動與軸向定位裝置的滑移柱6快速脫開，實現(xiàn)對轉(zhuǎn)向器螺母快速松開與快速夾緊。
[0026]復(fù)位裝置由彈簧導(dǎo)柱11與復(fù)位彈簧12構(gòu)成，彈簧導(dǎo)柱11通過螺紋安裝在軸向定位裝置的連接板8上，復(fù)位彈簧12裝在支架3與彈簧導(dǎo)柱11的軸肩之間，其作用是在快速夾緊裝置與軸向定位裝置脫開時提起軸向定位裝置，使其與轉(zhuǎn)向器螺母的齒槽脫離，以便于更換被加工零件。其設(shè)計特點是依靠彈簧力實現(xiàn)復(fù)位，結(jié)構(gòu)緊湊，動作可靠。
[0027]以上是對本發(fā)明的具體說明，本方案不僅僅局限在以上實施例中，針對在本方案發(fā)明構(gòu)思下所做的任何改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)螺紋磨床工件安裝定位夾具，其特征在于，由機(jī)床連接元件(1)，主體元件(2)，徑向定位元件(14)和快速夾緊裝置，軸向定位裝置，復(fù)位裝置組成。
2.按照權(quán)利要求1所述一種內(nèi)螺紋磨床工件安裝定位夾具，其特征在于，所述的機(jī)床連接元件(I)和主體元件(2)，機(jī)床連接元件(I)連接于機(jī)床主軸上，主體元件(2)安裝于機(jī)床連接元件(I)上。
3.按照權(quán)利要求1所述一種內(nèi)螺紋磨床工件安裝定位夾具，其特征在于，所述的徑向定位元件(14)安裝在過渡板(10)的兩條底面成90度的槽內(nèi)，過渡板(10)固定在主體元件⑵上。
4.按照權(quán)利要求1所述一種內(nèi)螺紋磨床工件安裝定位夾具，其特征在于，所述的快速夾緊裝置由鎖緊螺栓(4)、滑板(5)、定位柱(13)構(gòu)成， 其安裝方式為:快速夾緊裝置安裝在與主體元件(2)相連的支架(3)上，鎖緊螺栓(4)安裝在滑板(5)上，定位柱(13)通過滑板(5)上的兩個腰形槽用螺紋與支架(3)連接。
5.按照權(quán)利要求1所述一種內(nèi)螺紋磨床工件安裝定位夾具，其特征在于，所述的軸向定位裝置安裝在與主體元件⑵相連的支架⑶上，由滑移柱(6)、矩形導(dǎo)向板(7)、連接板(8)、軸向定位元件(9)構(gòu)成， 其安裝方式為:滑移柱(6)穿于支架(3)上的滑移孔內(nèi)，軸向定位元件(9)裝在連接板(8)的V形槽內(nèi)，矩形導(dǎo)向板(7)與連接板⑶相連，安裝在支架(3)的導(dǎo)向槽內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求1所述一種內(nèi)螺紋磨床工件安裝定位夾具，其特征在于，所述的復(fù)位裝置由彈簧導(dǎo)柱(11)與復(fù)位彈簧(12)構(gòu)成， 其安裝方式為:彈簧導(dǎo)柱(11)安裝在軸向定位裝置的連接板(8)上，復(fù)位彈簧(12)安裝在支架(3)與彈簧導(dǎo)柱(11)的軸肩之間。
【文檔編號】B23G1/36GK103659388SQ201210328701
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月7日
【發(fā)明者】張翔, 余建旬, 趙曉東, 焦?jié)h軍, 周斌 申請人:陜西漢江機(jī)床有限公司