專利名稱：一種卸套筒撥叉機(jī)構(gòu)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冷軋帶鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。涉及帶鋼精整裝置，特別是卸載開卷機(jī)卷筒上面套筒的卸套筒撥叉機(jī)構(gòu)及方法。
背景技術(shù)：
冷軋薄帶鋼卷取時為防止塌卷，卷取時需要在鋼卷芯部襯上套筒。在帶鋼平整時，一卷帶鋼平整結(jié)束后，應(yīng)該及時將套筒從開卷機(jī)卷筒上卸下，套筒應(yīng)該回收利用。套筒從卷筒上卸下后要存放在收集裝置中，一般的放置動作有沖擊大、排放凌亂的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種沖擊小、排放規(guī)律的一種卸套筒撥叉機(jī)構(gòu)及方法。 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種卸套筒撥叉機(jī)構(gòu)，包括架體、撥叉單元、長銷軸、伸縮液壓缸和液壓缸支座，架體為長方型體，通過地腳螺栓固定在地基上；長方型體中間通過長銷軸固定撥叉單元；長方型體頂部由長條隔板均勻分開，長條隔板使頂面形成傾斜平臺，平臺供套筒滾動；長條隔板之間的空槽使撥叉單元的撥叉能方便伸出；撥叉單元的撥叉通過自身的第一鉸接孔利用長銷軸連同架體鉸接在一起。所述的撥叉單元由并排連接的撥叉組成，每個撥叉以鉸接孔為中心向三個方向伸出，撥叉上面兩個伸出端之間形成弧形，使套筒容易滾動，下面一個伸出端頭通過第二鉸接孔與活塞桿上的鉸接孔連接，伸縮液壓缸的缸體和活塞桿上設(shè)置有鉸接孔，缸體上的鉸接孔同液壓缸支座鉸接在一起，伸縮液壓缸通過液壓缸支座固定。一種卸套筒撥叉機(jī)構(gòu)的方法，其特征是撥叉機(jī)構(gòu)的動作有三個位置，撥叉機(jī)構(gòu)的動作是從第一工作位置分別到第三工作位置，撥叉單元平時處于第一工作位置，接住來自架體傾斜平臺滾動來的套筒，撥叉單元與套筒的接觸表面是弧形表面，使靜止套筒和撥叉單元、架體斜面同時相切，使套筒處于正確的位置；當(dāng)套筒在架體上停止運(yùn)動后，同時收集裝置有空位時，驅(qū)動伸縮液壓缸，使撥叉單元從第二工作位置擺動，至第三工作位置，此時，撥叉單元對套筒的約束解除，套筒可以沿架體傾斜平臺自由滾動至后方設(shè)置的收集裝置中，完成套筒的過渡存放過程。所述的撥叉機(jī)構(gòu)的動作是撥叉單元的兩個撥叉繞長銷軸的擺動，撥叉單元的下端頭擺動通過伸縮液壓缸驅(qū)動。本發(fā)明的優(yōu)點是撥叉以鉸接孔為中心向三個方向伸出，上面兩個伸出端之間形成弧形，使套筒容易滾動，下面一個伸出端通過第二鉸接孔與活塞桿上的鉸接孔連接，伸縮液壓缸的缸體和活塞桿上設(shè)置有鉸接孔，缸體上的鉸接孔同液壓缸支座鉸接在一起。撥叉單元有兩個工作位置，一個工作位置保證承受來自滾動套筒的沖擊并暫時存放套筒，保證當(dāng)套筒收集裝置被轉(zhuǎn)移走之后可以暫時存放套筒，同時減輕了直接放置于收集裝置產(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊；另一個工作位置將暫存在架體上的套筒的位置重新擺正，使套筒以整齊的位置由架體轉(zhuǎn)移到收集裝置中，方便后續(xù)的處理。


圖I為本發(fā)明卸套筒撥叉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明卸套筒撥叉機(jī)構(gòu)撥叉的ー個工作位置的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明卸套筒撥叉機(jī)構(gòu)撥叉的另ー個工作位置的結(jié)構(gòu)示意 圖4為撥叉零件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、架體；2、撥叉單元；3、長銷軸；4、伸縮液壓缸；5、液壓缸支座。
具體實施方式

為闡述本發(fā)明為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征進(jìn)行說明。如圖I所示，ー種卸套筒撥叉機(jī)構(gòu)，包括架體I、撥叉單元2、長銷軸3、伸縮液壓缸4和液壓缸支座5，架體I為長方型體，通過地腳螺栓固定在地基上。長方型體中間通過長銷軸3固定撥叉單元2 ;長方型體頂部由長條隔板均勻分開，長條隔板使頂面形成傾斜平臺，平臺供套筒滾動。長條隔板之間的空槽使撥叉単元2的撥叉能方便伸出；撥叉單元2的撥叉通過自身的第一鉸接孔利用長銷軸3連同架體I鉸接在一起。如圖4所示，撥叉單元2由并排連接的撥叉組成，每個撥叉以鉸接孔為中心向三個方向伸出，撥叉上面兩個伸出端之間形成弧形，使套筒容易滾動，下面ー個伸出端頭通過第ニ鉸接孔與活塞桿上的鉸接孔連接，伸縮液壓缸5的缸體和活塞桿上設(shè)置有鉸接孔，缸體上的鉸接孔同液壓缸支座5鉸接在一起，伸縮液壓缸4通過液壓缸支座5固定。撥叉機(jī)構(gòu)的動作是撥叉単元2的兩個撥叉繞長銷軸3的擺動，撥叉単元2的下端頭擺動通過伸縮液壓缸4驅(qū)動。撥叉單元2有兩個工作位置，ー個工作位置保證承受來自滾動套筒的沖擊并暫時存放套筒，保證當(dāng)套筒收集裝置被轉(zhuǎn)移走之后可以暫時存放套筒，同時減輕了直接放置于收集裝置產(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊；另ー個工作位置將暫存在架體I上的套筒的位置重新擺正，使套筒以整齊的位置由架體I轉(zhuǎn)移到收集裝置中，方便后續(xù)的處理。撥叉機(jī)構(gòu)的動作有兩個位置，撥叉機(jī)構(gòu)的動作是從第一工作位置到第二工作位置，工作吋，撥叉單元2平時處于圖2所示的工作位置，接住來自架體I傾斜平臺滾動來的套筒，撥叉單元2與套筒的接觸表面是弧形表面，可以有效減小運(yùn)動套筒的沖擊，并且最終使靜止套筒和撥叉單元2、架體斜面同時相切，使套筒處于正確的位置。當(dāng)套筒在架體I上停止運(yùn)動后，同時收集裝置有空位吋，驅(qū)動伸縮液壓缸4，使撥叉單元2從圖2中的工作位置擺動至圖3中所示的工作位置。此時，撥叉単元2對套筒的約束解除，套筒可以沿架體I傾斜平臺自由滾動至后方設(shè)置的收集裝置中，完成套筒的過渡存放過程。本實施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
權(quán)利要求
1.一種卸套筒撥叉機(jī)構(gòu)，其特征是包括架體(I)、撥叉單元(2)、長銷軸(3)、伸縮液壓缸(4)和液壓缸支座(5)，架體(I)為長方型體，通過地腳螺栓固定在地基上；長方型體中間通過長銷軸(3)固定撥叉單元(2);長方型體頂部由長條隔板均勻分開，長條隔板使頂面形成傾斜平臺，平臺供套筒滾動；長條隔板之間的空槽使撥叉單元(2)的撥叉能方便伸出；撥叉單元(2 )的撥叉通過自身的第一鉸接孔利用長銷軸(3 )連同架體(I)鉸接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種卸套筒撥叉機(jī)構(gòu)，其特征是所述的撥叉單元(2)由并排連接的撥叉組成，每個撥叉以鉸接孔為中心向三個方向伸出，撥叉上面兩個伸出端之間形成弧形，使套筒容易滾動，下面一個伸出端頭通過第二鉸接孔與活塞桿上的鉸接孔連接，伸縮液壓缸(5 )的缸體和活塞桿上設(shè)置有鉸接孔，缸體上的鉸接孔同液壓缸支座(5 )鉸接在一起，伸縮液壓缸(4)通過液壓缸支座(5)固定。
3.一種卸套筒撥叉機(jī)構(gòu)的方法，其特征是撥叉機(jī)構(gòu)的動作有兩個位置，撥叉機(jī)構(gòu)的 動作是從第一工作位置分別到第二工作位置，撥叉單元(2)平時處于第一工作位置，接住來自架體(I)傾斜平臺滾動來的套筒，撥叉單元2與套筒的接觸表面是弧形表面，使靜止套筒和撥叉單元(2)、架體斜面同時相切，使套筒處于正確的位置；當(dāng)套筒在架體(I)上停止運(yùn)動后，同時收集裝置有空位時，驅(qū)動伸縮液壓缸(4)，使撥叉單元(2)從第一工作位置擺動，至第二工作位置，此時，撥叉單元(2)對套筒的約束解除，套筒可以沿架體(I)傾斜平臺自由滾動至后方設(shè)置的收集裝置中，完成套筒的過渡存放過程。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種卸套筒撥叉機(jī)構(gòu)的方法，其特征是所述的撥叉機(jī)構(gòu)的動作是撥叉單元(2 )的兩個撥叉繞長銷軸(3 )的擺動，撥叉單元(2 )的下端頭擺動通過伸縮液壓缸(4)驅(qū)動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卸載開卷機(jī)卷筒上面套筒的卸套筒撥叉機(jī)構(gòu)及方法。該一種卸套筒撥叉機(jī)構(gòu)，包括架體(1)、撥叉單元(2)、長銷軸(3)、伸縮液壓缸(4)和液壓缸支座(5)，架體(1)為長方型體，通過地腳螺栓固定在地基上；長方型體中間通過長銷軸(3)固定撥叉單元(2)；長方型體頂部由長條隔板均勻分開，長條隔板使頂面形成傾斜平臺，平臺供套筒滾動；長條隔板之間的空槽使撥叉單元(2)的撥叉能方便伸出；撥叉單元(2)的撥叉通過自身的第一鉸接孔利用長銷軸(3)連同架體(1)鉸接在一起。本發(fā)明的裝置沖擊小、排放規(guī)律，方便后續(xù)的處理。
文檔編號B21C47/24GK102861786SQ20121033540
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者蘇旭濤, 徐利璞, 陳璽, 劉云飛, 尤磊, 王大號 申請人:中國重型機(jī)械研究院股份公司