專利名稱:Mp3產(chǎn)品外殼壓合組裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于MP3產(chǎn)品外殼組裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種MP3產(chǎn)品外殼壓合組裝裝置。
背景技術(shù):
播放器是在音樂格式發(fā)展過程中隨MP3有損壓縮格式而產(chǎn)生的播放器,由于使用MP3壓縮系統(tǒng)可減少歌曲的字節(jié)數(shù),同時(shí)保留了與CD相近的聲音質(zhì)量,MP3文件為同種音樂的CD格式的1/10左右大小。而隨之開發(fā)的MP3播放器具有海量存儲(chǔ)、小巧便攜、可控性等特點(diǎn),很快成為現(xiàn)實(shí)生活中的流行消費(fèi)品。幫助用戶欣賞MP3音樂。目前MP3播放器已經(jīng)取代隨身聽、便攜式CD等個(gè)人娛樂設(shè)備,成為個(gè)人娛樂消費(fèi)中較為廣泛的產(chǎn)品。MP3播放 器一般包括存儲(chǔ)器、微處理器、顯示屏、播放控件等模塊裝配而成。外殼組裝是MP3組裝工藝的一個(gè)重要組成部分,現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)外殼組裝一般采用手工組裝。通過組裝過程種人工組裝、壓合等工序而成成品?,F(xiàn)有技術(shù)中手工組裝壓合MP3播放器外殼時(shí)容易造成壓合周邊不均勻,壓合不到位,導(dǎo)致后續(xù)的制程不良,產(chǎn)品的返修率較高。而且這種組裝方式效率低下,品質(zhì)監(jiān)控難以得到控制,質(zhì)量參差不齊等。本發(fā)明由此而來(lái)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種MP3產(chǎn)品外殼壓合組裝裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中需要進(jìn)行手工壓合組裝作業(yè);而手工壓合組裝工序比較繁瑣,容易對(duì)操作者產(chǎn)生傷害;組裝后壓合不到位不均勻、產(chǎn)品不一等問題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中這些問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下
一種MP3產(chǎn)品外殼壓合組裝裝置,其特征在于所述裝置包括
產(chǎn)品輸入輸出裝置,具有固定MP3產(chǎn)品的固定底座,所述固定底座下端設(shè)置前后水平移動(dòng)的滑臺(tái)汽缸;
壓頭壓合裝置,設(shè)置在產(chǎn)品輸入輸出裝置上端,包括壓頭,所述壓頭固定連接垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓頭對(duì)固定底座中未組裝外殼MP3產(chǎn)品進(jìn)行壓合組裝。優(yōu)選的,所述裝置還包括設(shè)置在產(chǎn)品輸入輸出裝置和壓頭壓合裝置間的中板導(dǎo)向裝置,所述中板導(dǎo)向裝置包括水平限位的中板,所述中板上設(shè)置與MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備的產(chǎn)品輸入輸出裝置配合導(dǎo)向限位MP3產(chǎn)品的限位孔。優(yōu)選的,所述固定底座下端設(shè)置滑臺(tái)汽缸,所述滑臺(tái)汽缸包括固定端和移動(dòng)端,所述固定底座與滑臺(tái)汽缸移動(dòng)端固定,所述滑臺(tái)汽缸固定端設(shè)置有基板。優(yōu)選的,所述裝置還設(shè)置有機(jī)架,所述基板固定在機(jī)架上;機(jī)架的上端為工作臺(tái);所述工作臺(tái)上設(shè)置有龍門撐架,所述龍門撐架上固定所述的壓頭壓合裝置;所述機(jī)架上設(shè)
置防塵罩。優(yōu)選的,所述產(chǎn)品輸入輸出裝置位于工作臺(tái)下,所述工作臺(tái)中部固定側(cè)板,所述側(cè)板內(nèi)側(cè)固定中板導(dǎo)向裝置,所述中板導(dǎo)向裝置的限位孔與產(chǎn)品輸入輸出裝置的固定底座配合限位MP3產(chǎn)品。優(yōu)選的,所述裝置還設(shè)置有控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括配電箱,配電箱內(nèi)設(shè)置PLC、電磁閥和電路控制系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng),所述電路控制系統(tǒng)分別與工作臺(tái)上設(shè)置的啟動(dòng)開關(guān)、急停開關(guān)、壓頭壓合裝置上設(shè)置的觸摸屏和伺服電機(jī)連接;所述氣路控制系統(tǒng)分別與產(chǎn)品輸入輸出裝置和中板導(dǎo)正裝置連接。優(yōu)選的,所述壓頭壓合裝置上設(shè)置有觸摸屏,所述觸摸屏與PLC連接控制壓頭壓合的高度和伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速。優(yōu)選的,所述中板導(dǎo)向裝置的中板兩側(cè)連接垂直上下運(yùn)動(dòng)的滑臺(tái)汽缸。優(yōu)選的,所述壓頭壓合裝置還包括驅(qū)動(dòng)裝置,所述壓頭上端固定連接垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè)為嚙合驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒條機(jī)構(gòu);所述的齒輪 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置間設(shè)置變速箱;所述驅(qū)動(dòng)裝置通過變速箱驅(qū)動(dòng)調(diào)整齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的,所述裝置還包括作業(yè)保護(hù)裝置,所述作業(yè)保護(hù)裝置設(shè)置有控制作業(yè)安全的兩套光.系統(tǒng)。本發(fā)明的裝置具體作業(yè)過程如下通過MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備的產(chǎn)品輸入輸出裝置將外殼下殼和放置在下殼上的未組裝外殼的MP3產(chǎn)品導(dǎo)入到MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備工作臺(tái),通過產(chǎn)品輸入輸出裝置的限位固定座固定;控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)中板導(dǎo)向裝置垂直向下移動(dòng)限位固定未組裝MP3產(chǎn)品,通過限位孔校正產(chǎn)品的對(duì)準(zhǔn)度;在中板導(dǎo)向裝置的中板上設(shè)置的限位孔放入MP3產(chǎn)品外殼的上殼,通過壓頭壓合裝置的驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng),與垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接的壓頭將MP3產(chǎn)品的上下殼體壓合組裝;組裝后驅(qū)動(dòng)裝置反向轉(zhuǎn)動(dòng),使得齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng),壓頭脫離已組裝外殼的MP3產(chǎn)品;產(chǎn)品輸入輸出裝置將已組裝外殼的MP3產(chǎn)品輸出;新的未組裝外殼MP3產(chǎn)品和下殼遞進(jìn)產(chǎn)品輸入輸出裝置,作業(yè)進(jìn)入下一循環(huán)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是
I、本發(fā)明技術(shù)方案從現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)手工壓合組裝MP3產(chǎn)品的技術(shù)基礎(chǔ)上,創(chuàng)造性的發(fā)明了本發(fā)明所述的裝置。通過本發(fā)明的技術(shù)方案中的產(chǎn)品輸入輸出裝置和壓頭壓合裝置實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)手工壓合組裝MP3產(chǎn)品具體工藝過程。通過模塊化的裝置使得組裝工藝可以實(shí)現(xiàn)操作的自動(dòng)化,大大提高了組裝效率和組裝后的產(chǎn)品質(zhì)量,減少組裝后不良產(chǎn)品的發(fā)生。、本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案中裝置中還設(shè)置有設(shè)置在壓頭壓合裝置上的觸摸屏,通過觸摸屏控制壓頭壓合的高度和伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,可以對(duì)產(chǎn)品組裝工藝進(jìn)行調(diào)優(yōu)處理。本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案中裝置中還設(shè)置有光幕系統(tǒng),來(lái)保證組裝作業(yè)安全,大大提高作業(yè)的安全性。、本發(fā)明通過產(chǎn)品輸入輸出裝置實(shí)現(xiàn)MP3產(chǎn)品組裝時(shí)機(jī)械作業(yè);更為優(yōu)選的技術(shù)方案中可以采用機(jī)械手進(jìn)行MP3產(chǎn)品組裝作業(yè),可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品壓合組裝的自動(dòng)化流程。而現(xiàn)有技術(shù)中MP3產(chǎn)品一般采用手工組裝,組裝需要消耗的人力和成本都比較大,而且組裝效率比較低;本發(fā)明通過產(chǎn)品輸入輸出裝置的設(shè)置大大減少了人力成本,提高了組裝生產(chǎn)率。通過在MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備中設(shè)置產(chǎn)品輸入輸出裝置,減少人力運(yùn)輸?shù)某杀?,?jiǎn)化了手工操作參與的程序,使得本發(fā)明得到MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備組裝效率高。而且由于在產(chǎn)品輸入輸出裝置中設(shè)置了產(chǎn)品固定裝置,通過產(chǎn)品固定裝置限位固定未組裝產(chǎn)品,減少產(chǎn)品系列間的差異。、本發(fā)明技術(shù)方案中產(chǎn)品輸入輸出裝置可水平移動(dòng),當(dāng)需要將未組裝產(chǎn)品輸入時(shí),通過產(chǎn)品輸入輸出裝置將未組裝產(chǎn)品導(dǎo)入MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備的壓頭壓合裝置下完成壓合組裝;當(dāng)需要將組裝后產(chǎn)品輸出時(shí),通過產(chǎn)品輸入輸出裝置水平移動(dòng)將組裝后產(chǎn)品輸出。這樣可以實(shí)現(xiàn)裝置的自動(dòng)化控制過程;而且即使需要人工參與,也是在產(chǎn)品固定裝置不處于壓頭壓合裝置下進(jìn)行,減少勞動(dòng)傷害的可能性。、本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案中通過滑臺(tái)汽缸來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輸入輸出裝置的水平移動(dòng);其行程可控,可通過控制系統(tǒng)來(lái)調(diào)整水平移動(dòng)的距離,提高操作的便捷性。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
圖I為本發(fā)明實(shí)施例MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明實(shí)施例MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備壓頭壓合裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明實(shí)施例MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備產(chǎn)品輸入輸出裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明實(shí)施例MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備中板導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意 其中1為壓合裝置,2為中板導(dǎo)向裝置;3為產(chǎn)品輸入輸出裝置;4為機(jī)架;5為龍門撐架;6為控制系統(tǒng);7為工作臺(tái);
11為壓頭,12為伺服電機(jī);13齒輪傳動(dòng)軸;14保護(hù)罩;15觸摸屏;16壓力傳感器;17磁感應(yīng)開關(guān);
21中板;22限位孔;23導(dǎo)向塊;24為中板導(dǎo)向裝置的滑臺(tái)汽缸;25中板墊塊;
31為基板;32產(chǎn)品輸入輸出裝置的滑臺(tái)汽缸;33固定底座;34底板;
71為啟動(dòng)開關(guān);72為急停開關(guān);
241導(dǎo)向柱;242導(dǎo)向槽;243 L型推動(dòng)板;244活塞;321產(chǎn)品輸入輸出裝置的滑臺(tái)汽缸固定端;322產(chǎn)品輸入輸出裝置的滑臺(tái)汽缸移動(dòng)端。
具體實(shí)施例方式為了更詳盡的表述上述發(fā)明的技術(shù)方案,以下本發(fā)明人列舉出具體的實(shí)施例來(lái)明技術(shù)效果;需要強(qiáng)調(diào)的是,這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例如圖廣4,該MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備,包括固定在機(jī)架4上的產(chǎn)品輸入輸出裝置和壓合裝置1,在輸入輸出裝置、壓合裝置間設(shè)置有中板導(dǎo)向裝置2;所述中板導(dǎo)向裝置固定在工作臺(tái)7上,所述工作臺(tái)上通過龍門撐架5固定壓合裝置I ;所述工作臺(tái)上設(shè)置啟動(dòng)開關(guān)71、急停開關(guān)72。產(chǎn)品輸入輸出裝置包括基板31,基板固定設(shè)置在MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備的機(jī)架4上,基板上設(shè)置可前后水平移動(dòng)的滑臺(tái)汽缸32。所述滑臺(tái)汽缸包括固定端321和移動(dòng)端322,所述滑臺(tái)汽缸的固定端固定設(shè)置在基板上,其移動(dòng)端上設(shè)置與MP3產(chǎn)品形狀匹配的固定底座33。所述滑臺(tái)汽缸固定端上設(shè)置有水平導(dǎo)槽,所述滑臺(tái)汽缸移動(dòng)端上設(shè)置與水平導(dǎo)槽配合滑動(dòng)的導(dǎo)柱。滑臺(tái)汽缸固定端和移動(dòng)端均為L(zhǎng)型固定板;所述移動(dòng)端的L型固定板一側(cè)與固定端的活塞連接?;_(tái)汽缸的移動(dòng)端上設(shè)置底板34,所述底板上固定設(shè)置與MP3產(chǎn)品形狀匹配的固定底座。滑臺(tái)汽缸與MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備的控制系統(tǒng)連接。壓合裝置包括包括壓頭11和伺服電機(jī)12,所述壓頭上端固定連接齒輪傳動(dòng)軸13,所述齒輪傳動(dòng)軸外側(cè)為齒條結(jié)構(gòu)。所述齒條結(jié)構(gòu)嚙合伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與伺服電機(jī)間設(shè)置變速箱;所述伺服電機(jī)通過變速箱驅(qū)動(dòng)調(diào)整齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。變速箱為三聯(lián)滑移齒輪變速機(jī)構(gòu),所述變速機(jī)構(gòu)一端與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。壓頭壓合裝置上還設(shè)置在變速箱和驅(qū)動(dòng)裝置外側(cè)的保護(hù)罩14,所述保護(hù)罩前端設(shè)置觸摸屏15。所述觸摸屏通過與控制系統(tǒng)連接控制驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速、設(shè)置變速箱和壓頭壓合的高度。壓頭與齒輪傳動(dòng)軸間還設(shè)置有壓カ傳感器,所述壓カ傳感器16通過控制系統(tǒng)的觸摸屏控制設(shè)置。齒輪傳動(dòng)軸下端還設(shè)置有檢測(cè)運(yùn)動(dòng)復(fù)位的磁感應(yīng)開關(guān)17,所述磁感應(yīng)開關(guān)通過控制系統(tǒng)的觸摸屏控制設(shè)置。壓頭壓合裝置固定在壓合MP3產(chǎn)品外殼設(shè)備的龍門撐架上,所述壓頭與產(chǎn)品固定座精準(zhǔn)對(duì)位。所述壓頭包括兩側(cè)設(shè)置的觸角刀片,當(dāng)壓頭壓合裝置作業(yè)時(shí)觸角刀片壓合MP3產(chǎn)品上下殼體兩側(cè)。 變速箱的滑移齒輪套裝在伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上;所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪套裝在變速箱的末端,并與伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸設(shè)置。中板導(dǎo)向裝置包括水平限位的中板21,中板上設(shè)置MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備的產(chǎn)品輸入輸出裝置配合導(dǎo)向限位產(chǎn)品的限位孔22。限位孔設(shè)置在中板的中部,其形狀與MP3產(chǎn)品殼體上殼匹配,所述限位孔ー側(cè)設(shè)置導(dǎo)向塊23。 中板兩側(cè)設(shè)置帶垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的滑臺(tái)汽缸24,滑臺(tái)汽缸兩側(cè)固定在MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備上,滑臺(tái)汽缸包括固定在中板兩側(cè)的導(dǎo)向柱241和設(shè)置在汽缸缸體上的導(dǎo)向槽242,所述導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽配合垂直滑動(dòng)。中板兩側(cè)導(dǎo)向柱內(nèi)側(cè)設(shè)置L型推動(dòng)板243,所述滑臺(tái)汽缸的活塞244與推動(dòng)板下端連接推動(dòng)中板上下垂直運(yùn)動(dòng);所述L型推動(dòng)板與中板固定連接?;_(tái)汽缸24與MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備的控制系統(tǒng)6連接,控制汽缸運(yùn)行行程。中板兩側(cè)設(shè)置有中板墊塊25,所述中板墊塊固定在MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備的工作臺(tái)上限位中板繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)。工作時(shí),將未組裝的MP3產(chǎn)品和產(chǎn)品外殼下殼放入產(chǎn)品輸入輸出裝置,產(chǎn)品輸入輸出裝置由滑臺(tái)汽缸推動(dòng)送到MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備工作臺(tái),通過產(chǎn)品輸入輸出裝置的限位固定座固定;控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)中板導(dǎo)向裝置垂直向下移動(dòng)限位固定未組裝MP3產(chǎn)品,通過限位孔校正產(chǎn)品的對(duì)準(zhǔn)度;在中板導(dǎo)向裝置的中板上設(shè)置的限位孔放入MP3產(chǎn)品外殼的上殼,通過壓頭壓合裝置的驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng),與垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接的壓頭將MP3產(chǎn)品的上下殼體壓合組裝;組裝后驅(qū)動(dòng)裝置反向轉(zhuǎn)動(dòng),使得齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng),壓頭脫離已組裝外殼的MP3產(chǎn)品;產(chǎn)品輸入輸出裝置將已組裝外殼的MP3產(chǎn)品輸出;新的未組裝外殼MP3產(chǎn)品和下殼遞進(jìn)產(chǎn)品輸入輸出裝置,作業(yè)進(jìn)入下ー循環(huán)。上述實(shí)例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種MP3產(chǎn)品外殼壓合組裝裝置,所述裝置包括 產(chǎn)品輸入輸出裝置,具有固定MP3產(chǎn)品的固定底座,所述固定底座下端設(shè)置前后水平移動(dòng)的滑臺(tái)汽缸; 壓頭壓合裝置,設(shè)置在產(chǎn)品輸入輸出裝置上端,包括壓頭,所述壓頭固定連接垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓頭對(duì)固定底座中未組裝外殼MP3產(chǎn)品進(jìn)行壓合組裝, 其特征在于所述裝置還包括設(shè)置在產(chǎn)品輸入輸出裝置和壓頭壓合裝置間的中板導(dǎo)向裝置,所述中板導(dǎo)向裝置包括水平限位的中板,所述中板上設(shè)置與MP3產(chǎn)品外殼壓合設(shè)備的產(chǎn)品輸入輸出裝置配合導(dǎo)向限位MP3產(chǎn)品的限位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的MP3產(chǎn)品外殼壓合組裝裝置,其特征在于,所述裝置還設(shè)置有機(jī)架,所述基板固定在機(jī)架上;機(jī)架的上端為工作臺(tái);所述工作臺(tái)上設(shè)置有龍門撐架,所述龍門撐架上固定所述的壓頭壓合裝置;所述機(jī)架上設(shè)置防塵罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的MP3產(chǎn)品外殼壓合組裝裝置,其特征在于,所述裝置還設(shè)置有控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括配電箱,配電箱內(nèi)設(shè)置PLC、電磁閥和電路控制系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng),所述電路控制系統(tǒng)分別與工作臺(tái)上設(shè)置的啟動(dòng)開關(guān)、急停開關(guān)、壓頭壓合裝置上設(shè)置的觸摸屏和伺服電機(jī)連接;所述氣路控制系統(tǒng)分別與產(chǎn)品輸入輸出裝置和中板導(dǎo)正裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的MP3產(chǎn)品外殼壓合組裝裝置,其特征在于,所述中板導(dǎo)向裝置的中板兩側(cè)連接垂直上下運(yùn)動(dòng)的滑臺(tái)汽缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的MP3產(chǎn)品外殼壓合組裝裝置,其特征在于,所述裝置還包括作業(yè)保護(hù)裝置,所述作業(yè)保護(hù)裝置設(shè)置有控制作業(yè)安全的兩套光幕系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種MP3產(chǎn)品外殼壓合組裝裝置,其特征在于所述裝置包括產(chǎn)品輸入輸出裝置,具有固定MP3產(chǎn)品的固定底座,所述固定底座下端設(shè)置前后水平移動(dòng)的滑臺(tái)汽缸;壓頭壓合裝置,設(shè)置在產(chǎn)品輸入輸出裝置上端,包括壓頭,所述壓頭固定連接垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓頭對(duì)固定底座中未組裝外殼MP3產(chǎn)品進(jìn)行壓合組裝。該裝置可以大大提高組裝效率,減少組裝過程中安全事件的發(fā)生,而且該裝置使得組裝后質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品均一、不良率低。
文檔編號(hào)B23P19/02GK102794636SQ20121033745
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者肖和平 申請(qǐng)人:昆山市圣吉川工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司