專利名稱：一種折邊的折彎機模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于折彎機使用的模具領域，更具體地說，涉及一種折邊的折彎機模具。
背景技術：
折彎機是現(xiàn)在工業(yè)常用的一種機器，尤其是金屬加工業(yè)，折彎機的應用更普遍，而折彎機是依靠模具來完成各種折彎操作，所以模具決定了折彎機能完成的作業(yè)。折邊操作是現(xiàn)有板件加工時常用的操作，對于不同的折彎需求，傳統(tǒng)的改變方式是通過改變折彎機模具下模具的形狀來加工不同的形狀，現(xiàn)有的折彎機模具在折彎操作時一般是將工件放在上下模具之間，然后壓下上模具，將工件壓入下模具上對應的凹槽中，工件的兩端翹起；但是對于面積較大的工件，我們常常需要對工件進行翹邊處理，有時需要翹兩次，但是利用現(xiàn)有的模具進行折邊處理，在折邊時折邊處的兩邊都會翹起來，如果工件較大，翹起來會比較困難，對于面積較大的工件，可能翹起的高度會超過廠房的高度，加工不方便，而且還可能 會造成事故，所以現(xiàn)在很多工廠對大型工件進行折邊時，需要工人手工進行折邊，不但效率低下，而且外觀不美觀，產品質量不穩(wěn)定。中國專利申請?zhí)?01110047827. 4，
公開日2011_09_14，申請人蘇州市艾西依鈑金制造有限公司，申請了一份名稱為一種折彎模具的專利申請文件，該發(fā)明公開了一種折彎模具，包括折彎下模和與所述折彎下模配套的折彎上模，所述折彎下模中有V形折彎槽，所述折彎下模的V形折彎槽內有加強筋柱。該發(fā)明的模具成本低，操作方便，零件表面質量好，可以靈活改變加強筋的形狀位置，在完成折彎時同時生成了加強筋，加強筋有助于提交產品的剛度和強度，從而減少了產品因應力而產生的變形，保證了產品的強度，提高了產品的質量。中國專利號01819384. 6，
公開日2004-02-18，專利權人本田技研工業(yè)株式會社，申請了一份名稱為彎邊方法及其設備的專利，該發(fā)明主要是第一折邊模具單元和第二折邊模具單元安裝在單個壓機中。第一折邊模具單元對工件的一邊進行部分彎曲。將已經經過部分彎曲的工件傳送給第二折邊模具單元。第二折邊模具單元對工件的一邊進行剩余的必要彎曲。在這里，僅僅通過第一和第二折邊模具單元的上模的向下運動，就可以在單個壓機中完成對工件的邊緣的預定彎曲，而不需要使用凸輪或凸輪驅動器。上述的折邊模具和彎邊方法及其設備的專利都存在結構復雜，折邊效果差的問題，最主要的問題是這兩份專利如果對面積較大的工件進行折邊加工時，折邊處的兩邊都會翹起來，加工不方便，可能會造成事故發(fā)生，不適合對面積較大工件的進行折邊工作；而且需要翹邊處理的工件大部分都是鋼鐵的，有一定的彈性恢復能力，折彎時工件兩邊的夾角是90°，折彎后由于彈性變形又變?yōu)榇笥?0°，再加工到90°就特別的困難。

發(fā)明內容
要解決的問題
針對現(xiàn)有的折邊模具不適合對面積較大的工件進行折邊加工，而手工折邊處理存在質量不穩(wěn)定，外形不美觀，費時費力的問題，本發(fā)明提供一種折邊的折彎機模具。技術方案
為解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術方案
一種折邊的折彎機模具，包括上模具和下模具，所述的下模具由轉動桿、底座、支架、連桿、彈簧和托板；所述的底座中間有凹槽，凹槽的兩邊為凸起，在凹槽左邊的凸起上有彈簧，彈簧的下端與凹槽左邊的凸起連接，另一端與托板左端的下底面連接；所述的支架固定在底座上；所述的托板為板狀，托板右端的下底面與連桿的一端連接；所述連桿的另一端與轉動桿連接；所述的轉動桿為一個數字“7”型，轉動桿中間通過鉸鏈固定在底座的支架上，轉動桿可以繞該支架上的鉸鏈轉動；所述的上模具的底面為平面。所述的上模具右側面有一個凹槽，凹槽為方形。凹槽也可以為其他形狀，凹槽主要是用來折邊時，能使工件折起的邊能進入凹槽，經過反復試驗，方形的凹槽在折邊時的效果 最好。所述的托板與連桿的連接、連桿的另一端與轉動桿的連接都通過鉸鏈連接。上模具下壓時，托板也向下運動，托板通過連桿推動轉動桿以轉動桿中間的鉸鏈為中心轉動，轉動桿的上端就會對板狀工件施加一個力，使工件完成折彎。所述的托板的上表面高度在彈簧彈起時要高于或等于轉動桿的高度。主要是為了放置板狀的工件時方便。有益效果
相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果為
(1)本發(fā)明下模具由轉動桿、底座、支架、連桿、彈簧和托板；底座中間有凹槽，凹槽的兩邊為凸起，在凹槽左邊的凸起上有彈簧，彈簧的下端與凹槽左邊的凸起連接，另一端與托板左端的下底面連接，支架固定在底座上，托板為板狀，托板右端的下底面與連桿的一端連接，連桿的另一端與轉動桿連接，轉動桿為一個數字“7”型，轉動桿中間通過鉸鏈固定在底座的支架上，轉動桿可以繞該支架上的鉸鏈轉動，上模具的右側面有一個凹槽，底面為平面，使用時只需將工件放在托板和轉動桿上，壓下上模具，工件向下移動，而在轉動桿上的部分被翹起，而托板上的部分知識向下移動一點距離，不需要翹起，加工方便，操作安全；
(2)本發(fā)明上模具右側面有凹槽，翹邊操作時，轉動桿可以伸進凹槽，使翹邊時，工件兩邊的夾角小于90°，這樣在工件的彈性變形恢復時，可以達到90°或者接近90°，后面只需稍微加工即可，加工工序簡單；
(3)本發(fā)明托板的上表面高度在彈簧彈起時要高于或等于轉動桿的高度，翹邊時只需直接將工件放在托板和轉動桿上即可，省時省力；
(4)本發(fā)明結構簡單，設計合理，易于制造。


圖I為本發(fā)明的結構示意 圖2為本發(fā)明的加工狀態(tài)結構示意 圖3為本發(fā)明的二次翹邊的結構示意圖。圖中1、上模具；2、轉動桿；3、底座；4、支架；5、連桿；6、彈簧；7、托板；8、工件。
具體實施例方式下面結合具體附圖對本發(fā)明進行詳細描述。如圖I、圖2、圖3所示，一種折邊的折彎機模具，包括上模具I和下模具，所述的下模具由轉動桿2、底座3、支架4、連桿5、彈簧6托板7 ;所述的底座3中間有凹槽，凹槽的兩邊為凸起，在凹槽左邊的凸起上有彈簧6，彈簧6的下端與凹槽左邊的凸起連接，另一端與托板7左端的下底面連接；所述的支架4固定在底座3上；所述的托板7為板狀，托板7右端的下底面與連桿5的一端連接；所述連桿5的另一端與轉動桿2連接；所述的轉動桿2為一個數字“7”型，轉動桿2中間通過鉸鏈固定在底座3的支架4上，轉動桿2可以繞該支架4上的鉸鏈轉動；所述的上模具I的右側面有一個凹槽，凹槽為方形，上模具I的右底面為平面，上模具I的右側面凹槽的形狀也可以是其他形狀，例如半圓形，本實施例優(yōu)選的選擇了方形，因為方形對于將工件進行兩次翹邊時比較方便，在二次翹邊時，第一次翹過的邊會直接進入凹槽內。托板7與連桿5的連接、連桿5的另一端與轉動桿2的連接都通過鉸 鏈連接。托板7的上表面高度在彈簧6彈起時要高于或等于轉動桿2的高度。使用時，本發(fā)明的狀態(tài)如圖I所示，先將工件8放在托板7的上表面和轉動桿2的上表面上，啟動折彎機，壓下上模具1，此時托板7上的工件位置會下降，工件8在轉動桿2上的部分會向上翹起，繼續(xù)下壓，此時轉動桿2的頂端會將工件翹起的邊壓入上模具I右側的凹槽內，折邊的工件8兩邊的夾角小于90°，如圖2所示，在彈性形變恢復時，工件8兩邊的夾角等于或者接近90°，后續(xù)加工只需稍微修正夾角參數即可。對于需要翹邊兩次的，也可以按照第一次翹邊那樣處理，折彎時翹起過的邊會進入上模具I右側的凹槽內，如圖3所示。加工方便，對于大型工件的折彎操作時，面積較大的部分不需要翹起來，只需向下垂直移動一段距離即可，操作安全。
權利要求
1.一種折邊的折彎機模具，包括上模具(I)和下模具，其特征在于所述的下模具由轉動桿(2)、底座(3)、支架(4)、連桿(5)、彈簧(6)和托板(7);所述的底座(3)中間有凹槽，凹槽的兩邊為凸起，在凹槽左邊的凸起上有彈簧(6)，彈簧(6)的下端與凹槽左邊的凸起連接，另一端與托板(7)左端的下底面連接；所述的支架(4)固定在底座(3)上；所述的托板(7)為板狀，托板(7)右端的下底面與連桿(5)的一端連接；所述連桿(5)的另一端與轉動桿(2)連接；所述的轉動桿(2)為一個數字“7”型，轉動桿(2)中間通過鉸鏈固定在底座(3)的支架(4)上，轉動桿(2)可以繞該支架(4)上的鉸鏈轉動；所述的上模具(I)的底面為平面。
2.根據權利要求I所述的一種折邊的折彎機模具，其特征在于所述的上模具(I)右側面有一個凹槽，凹槽為方形。
3.根據權利要求I所述的一種折邊的折彎機模具，其特征在于所述的托板(7)與連桿(5)的連接、連桿(5)的另一端與轉動桿(2)的連接都通過鉸鏈連接。
4.根據權利要求I所述的一種折邊的折彎機模具，其特征在于所述的托板(7)的上表面高度在彈簧(6)彈起時要高于或等于轉動桿(2)的高度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種折邊的折彎機模具，屬于折彎機使用的模具領域。它包括包括上模具和下模具，所述的下模具由轉動桿、底座、支架、連桿、彈簧和托板；所述的底座中間有凹槽，凹槽的兩邊為凸起，在凹槽左邊的凸起上有彈簧，彈簧的下端與凹槽左邊的凸起連接，另一端與托板左端的下底面連接；所述的托板為板狀，托板右端的下底面與連桿的一端連接；所述連桿的另一端與轉動桿連接；所述的轉動桿為一個類似數字“7”型，轉動桿中間通過鉸鏈固定在底座的支架上。本發(fā)明在對大型工件的折彎操作時，面積較大的部分不需要翹起來，只需向下垂直移動一段距離即可，具有結構簡單、設計合理、易于制造、操作方便、使用安全的優(yōu)點。
文檔編號B21D37/10GK102825139SQ20121034120
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權日2012年9月17日
發(fā)明者王井麗, 王會站 申請人:王井麗