專利名稱：一種沖壓模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及了 ー種沖壓模具，屬于模具加工技術領域。
背景技術：
在利用沖壓模具對材料進行沖壓折彎過程中，通過需要根據模ロ的寬度及折彎的不同尺寸調整材料的位置，現有的方法是通過手動調整的方式，當調整到需要的位置后，利用手扶的方式進行沖壓，不僅準確度無法得到保障，而且容易對操作人員造成傷害。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供ー種沖壓模具，通過前后擋塊實現對材料位置的調整及固定，既提高了沖壓的精度，又提高了生產的安全性。為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是
ー種沖壓模具，包括下模底座和下摸，所述下模兩側的下模底座分別安裝有前擋塊和后擋塊。前述的ー種沖壓模具，其特征在于所述前擋塊和后擋塊分別安裝在前擋滑槽和后檔滑槽中。前述的ー種沖壓模具，其特征在于所述后擋塊與下模底座的一側邊緣之間還安
裝有ー壓縮彈簧。本發(fā)明的有益效果是通過調整前后擋塊的位置，實現對材料位置的調整，通過滑槽對前后擋塊位置的固定，使其保持在同一直線上移動，提高了沖壓的精度，避免沖壓時需要人工扶持的問題，提高了生產的安全性。


圖I是本發(fā)明一種沖壓模具的結構示意圖。
具體實施例方式下面將結合說明書附圖，對本發(fā)明作進ー步的說明。如圖I所示，ー種沖壓模具，包括下模底座I和下模2，下模2兩側的下模底座I分別安裝有前擋塊3和后擋塊5，根據模ロ 21的寬度及材料8需要的沖壓尺寸，調整前擋塊3和后擋塊5的位置，實現對材料8位置的調整。 前擋塊3和后擋塊5分別安裝在前擋滑槽4和后檔滑槽7中，使前后擋塊始終在同一直線上移動，不會產生位置偏移。后擋塊5與下模底座I的一側邊緣之間還安裝有ー壓縮彈簧6，根據模ロ 21的寬度及材料8需要的沖壓尺寸，調整前擋塊3的位置時，利用壓縮彈簧6推動后擋塊5，保證材料8始終留在如擋塊3和后擋塊5之間。綜上所述，本發(fā)明所提供的ー種沖壓模具，通過前后擋塊實現對材料位置的調整及固定，既提高了沖壓的精度，又提高了生產的安全性。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原 理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界。
權利要求
1.一種沖壓模具，包括下模底座(I)和下模(2)，其特征在于所述下模(2)兩側的下模底座(I)分別安裝有前擋塊(3 )和后擋塊(5 )。
2.根據權利要求I所述的一種沖壓模具，其特征在于所述前擋塊(3)和后擋塊(5)分別安裝在前擋滑槽(4)和后檔滑槽(7)中。
3.根據權利要求I或2所述的一種沖壓模具，其特征在于所述后擋塊(5)與下模底座(O的一側邊緣之間還安裝有一壓縮彈簧(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種沖壓模具，包括下模底座和下模，所述下模兩側的下模底座分別安裝有前擋塊和后擋塊，所述前擋塊和后擋塊分別安裝在前擋滑槽和后檔滑槽中。本發(fā)明解決了現有技術中手動調整材料的方法既不精確又不安全的問題，通過調整前后擋塊的位置，實現對材料位置的調整，通過滑槽對前后擋塊位置的固定，使其保持在同一直線上移動，提高了沖壓的精度，避免沖壓時需要人工扶持的問題，提高了生產的安全性。
文檔編號B21D37/10GK102861819SQ20121034369
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權日2012年9月17日
發(fā)明者閆易雪 申請人:昆山市鑫嘉松貿易有限公司