專利名稱：挖掘機(jī)動(dòng)臂斗桿液壓壓襯套工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明新型涉及一種挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝。本裝置操作方便，靈活，工作范圍廣，運(yùn)輸方便。安裝襯套的時(shí)候?qū)⒐ぱb吊起把襯套安放在工裝兩邊的定位套和壓緊套上，接著移動(dòng)工裝對(duì)準(zhǔn)動(dòng)臂或是斗桿的安裝孔，通過(guò)遙控器控制液壓缸前進(jìn)將襯套壓進(jìn)去完成高效率安裝。挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝里面定位套、液壓缸等都是采用螺紋連接拆裝更換簡(jiǎn)便。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的液壓挖掘機(jī)上的動(dòng)臂、斗桿的襯套與孔位的配合都是采用過(guò)度配合的，安裝襯套的孔位位置是用來(lái)安裝液壓件的，要求精度較高。安裝時(shí)襯套需要用液體氮冷卻后再用墊塊或墊鐵壓緊襯套后再采用人工敲打的方式將襯套安裝好，裝配難度大、效率低且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大容易出現(xiàn)腰椎間盤突出等影響身體健康的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明新型提供一種新的安裝挖掘機(jī)動(dòng)臂和斗桿壓襯套的方法，此種方法相比原來(lái)的方法新進(jìn)的地方在于安裝挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿襯套時(shí)可以同時(shí)安裝圓筒兩端的襯套，取消液體氮冷卻襯套和取消人工敲打方式的一種機(jī)構(gòu)，達(dá)到降低生產(chǎn)成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。本方案根據(jù)挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿的安裝孔同軸的特點(diǎn)，先將工裝吊起再把襯套裝放在工裝的定位套和壓緊套上，移動(dòng)工裝讓其定位套對(duì)準(zhǔn)對(duì)平安裝孔，接著通過(guò)液壓系統(tǒng)上的控制遙控器控制工裝上的液壓缸運(yùn)動(dòng)，通過(guò)液壓力把兩邊定位套上的襯套壓緊安裝孔，接著再控制液壓缸使工裝的定位套從安裝孔上退出來(lái)完成整個(gè)安裝襯套的工序。整套挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝輕便作業(yè)效率高，而且裝拆方便、可靠、迅速。本發(fā)明新型的技術(shù)解決方案采用一塊U形的鋼板，封閉端連接上兩個(gè)吊環(huán)螺栓，開(kāi)口端一邊連接定位圓筒另一邊連接定位法蘭，定位圓筒的定位安裝孔與定位法蘭的定位安裝孔通過(guò)機(jī)加工保證同軸度，定位圓筒與定位套采用螺紋連接，定位套后端是帶內(nèi)螺紋直徑與定位圓筒安裝孔間隙配合的臺(tái)階、中端是一個(gè)直徑大于襯套內(nèi)孔的臺(tái)階、前端是直徑與襯套的內(nèi)孔間隙配合長(zhǎng)度和形式符合襯套與安裝孔定位要求的臺(tái)階軸。定位法蘭通過(guò)一個(gè)法蘭將液壓油缸安裝好，液壓油缸通過(guò)連接套與壓緊套連接，壓緊套后端是一個(gè)直徑大于襯套內(nèi)孔的臺(tái)階、前端是直徑與襯套的內(nèi)孔間隙配合長(zhǎng)度和形式符合襯套與安裝孔定位要求的臺(tái)階軸，定位套與壓緊套通過(guò)定位圓筒和定位法蘭的定位安裝孔保證同軸度。整個(gè)裝配好的挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝操作簡(jiǎn)單，定位套和壓緊套、液壓油缸拆裝方便、簡(jiǎn)單，可以使其適用于各種型號(hào)大小挖掘機(jī)的動(dòng)臂、斗桿的襯套安裝。本發(fā)明新型的優(yōu)點(diǎn)是采用液壓缸用液壓力將襯套壓緊安裝孔安全平穩(wěn)可以減低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，此工裝可以同時(shí)安裝圓筒兩端的襯套，達(dá)到取消用液體氮浸泡襯套的工序節(jié)約成本。工裝的各個(gè)部件加工容易，裝配簡(jiǎn)單。綜上所訴，本實(shí)用新型能夠快捷簡(jiǎn)便的安裝襯套、可以降低生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低廉、性能可靠、效率高。


本發(fā)明新型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成圖I為本發(fā)明新型的挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝的總裝示意圖。圖2為本發(fā)明新型的挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝圖I中定位圓筒3的剖視3為本發(fā)明新型的挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝圖2中定位圓筒3的俯視圖。圖4為本發(fā)明新型的挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝圖I中定位套4的剖視圖。
圖5為本發(fā)明新型的挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝圖I中U形板5的主視圖。圖6為本發(fā)明新型的挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝圖I中壓緊套8的剖視圖。圖7為本發(fā)明新型的挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝圖I中連接套9的剖視圖。圖8為本發(fā)明新型的挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝圖I中定位法蘭10的剖視圖。圖9為本發(fā)明新型的挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝圖8中定位法蘭10的俯視圖。圖10為本發(fā)明新型的挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝圖I中法蘭11的剖視圖。圖11為本發(fā)明新型的挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝圖10中法蘭11的俯視圖。圖I 圖11中，內(nèi)六角螺栓(I)、墊片I (2)、定位圓筒(3)、定位套⑷、U形板(5)、吊環(huán)螺栓(6)、墊片II (7)、壓緊套(8)、連接套(9)、定位法蘭(10)、法蘭(11)、內(nèi)六角螺栓
(12)、液壓油缸(13)
具體實(shí)施例方式本發(fā)明新型的最佳實(shí)施過(guò)程。參照附圖I 圖11，用戶通過(guò)吊環(huán)螺栓(6)將工裝吊起，接著將襯套分別裝放在定位套(4)與壓緊套(8)上，移動(dòng)工裝讓工裝上放有襯套定位套(4)與壓緊套(8)對(duì)準(zhǔn)安裝孔，控制液壓油缸(13)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)壓緊套(8)將兩邊的襯套同時(shí)壓進(jìn)安裝孔中，最后控制液壓油缸(13)運(yùn)動(dòng)將壓緊套(8)與定位套(4)退出安裝孔再將工裝移走完成整改作業(yè)過(guò)程。
權(quán)利要求
1.一種挖掘機(jī)動(dòng)臂斗桿液壓壓襯套工裝，包括內(nèi)六角螺栓、墊片I、定位圓筒、定位套、U形板、吊環(huán)螺栓、墊片II、壓緊套、連接套、定位法蘭、法蘭、內(nèi)六角螺栓、液壓油缸。其特征在于采用一塊U形的鋼板，封閉端連接上兩個(gè)吊環(huán)螺栓，開(kāi)口端一邊連接定位圓筒，另一邊連接定位法蘭。定位圓筒與臺(tái)階軸形狀的定位套采用螺紋連接，定位法蘭通過(guò)一個(gè)法蘭將液壓油缸安裝好，液壓油缸通過(guò)臺(tái)階形狀的連接套與臺(tái)階形成的壓緊套連接，可以保證兩邊的同軸度且方便拆裝更換零件。
2.按權(quán)利要求I所示的挖掘機(jī)動(dòng)臂斗桿液壓壓襯套工裝。其特征在于液壓缸用液壓力將襯套壓緊安裝孔安全平穩(wěn)，可以同時(shí)安裝兩邊的兩個(gè)襯套，可以減低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，可以達(dá)到取消用液體氮浸泡襯套的工序節(jié)約生產(chǎn)成本。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種采用新的安裝方法來(lái)安裝襯套的挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿液壓壓襯套工裝。特征是采用一塊U型的鋼板，封閉端連接上兩個(gè)吊環(huán)螺栓，開(kāi)口端一邊連接定位圓筒，另一邊連接定位法蘭，定位圓筒與臺(tái)階軸形狀的定位套采用螺紋連接，定位法蘭通過(guò)一個(gè)法蘭將液壓油缸安裝好，液壓油缸通過(guò)臺(tái)階形狀的連接套與臺(tái)階形的壓緊套連接。優(yōu)點(diǎn)是可以同時(shí)安裝圓筒兩端的襯套，達(dá)到取消用液體氮浸泡襯套的工序而節(jié)省成本；工裝的各個(gè)部件加工容易、裝配簡(jiǎn)單。綜上所訴，本發(fā)明能夠快捷簡(jiǎn)便的安裝襯套、可以降低生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低廉、性能可靠、效率高。
文檔編號(hào)B23P19/027GK102837180SQ20121034720
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者龐湖, 呂帆, 余承旺, 王日來(lái), 馮杰華, 馬有武 申請(qǐng)人:廣西玉柴重工有限公司