專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)向器殼體壓裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車(chē)轉(zhuǎn)向器領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種轉(zhuǎn)向器殼體的壓裝夾具。
背景技術(shù)：
如圖I所不,轉(zhuǎn)向器殼體由第一殼體A、第二殼體C、連接軸B三部分組成,第一殼體A、第二殼體C分別壓裝在連接軸B的兩端。目前的轉(zhuǎn)向器殼體壓裝由兩臺(tái)設(shè)備分別完成，需要經(jīng)過(guò)兩次壓裝才能完成，比一次壓裝所需要的時(shí)間多，壓裝效率低，同時(shí)由于受二次壓力，轉(zhuǎn)向器殼體容易出現(xiàn)變形現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種能將轉(zhuǎn)向器殼體的兩次壓裝一次完成的夾具，生產(chǎn)效率高、 且壓裝過(guò)程中殼體不會(huì)出現(xiàn)變形。為此，本發(fā)明提供的一種轉(zhuǎn)向器殼體壓裝夾具，由基座，以及設(shè)置在基座上的第一壓裝機(jī)構(gòu)和第二壓裝機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述基座包括上臺(tái)板、下臺(tái)板和導(dǎo)向桿，上、下臺(tái)板、間隔設(shè)置并通過(guò)螺桿和螺母緊固成一體，所述導(dǎo)向桿的下端固定在下臺(tái)板上，所述上臺(tái)板上開(kāi)有殼體過(guò)孔；所述第一壓裝機(jī)構(gòu)包括上壓塊、下壓塊和設(shè)置在上壓塊與下壓塊之間的連接桿，所述連接桿的上端與上壓塊固連，連接桿的下端活套在下壓塊內(nèi)，所述下壓塊通過(guò)支撐桿固定在上臺(tái)板的上方并位于導(dǎo)向桿軸線的一側(cè)，所述上壓塊與下壓塊之間的連接桿上套裝有第一壓縮彈簧，在所述上壓塊靠近導(dǎo)向桿軸線的一側(cè)設(shè)置有定位圓柱；所述第二壓裝機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)盤(pán)、與所述螺桿數(shù)量相同的第二壓縮彈簧，所述活動(dòng)盤(pán)活套在導(dǎo)向桿上，同時(shí)活動(dòng)盤(pán)穿套在上臺(tái)板和下臺(tái)板之間的螺桿上，所述第二壓縮彈簧套在螺桿上并位于活動(dòng)盤(pán)的下方。安裝時(shí)，先將轉(zhuǎn)向器殼體的第二殼體放在上臺(tái)板的殼體過(guò)孔內(nèi)，第二殼體位于活動(dòng)盤(pán)的上方，再將轉(zhuǎn)向器殼體的連接軸插入第二殼體的孔內(nèi)，最后將第一殼體插在連接軸上，并將第一殼體側(cè)壁上的圓孔套入上壓塊的定位圓柱中，即可完成安裝。壓裝時(shí)，向上壓塊施加向下的作用力，上壓塊帶動(dòng)第一殼體向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)壓縮第一、第二壓縮彈簧，實(shí)現(xiàn)第一、第二殼體與連接軸的壓裝。所述下壓塊的上方設(shè)置有第一殼體壓裝止桿，下臺(tái)板的上方設(shè)置有第二殼體壓裝止桿。第一殼體壓裝止桿控制第一壓裝機(jī)構(gòu)中上壓板的運(yùn)行行程，其長(zhǎng)度根據(jù)轉(zhuǎn)向器殼體中第一殼體的壓裝位移設(shè)計(jì)；第二殼體壓裝止桿控制第二壓裝機(jī)構(gòu)中活動(dòng)盤(pán)的運(yùn)動(dòng)形成，其長(zhǎng)度根據(jù)轉(zhuǎn)向器殼體中第二殼體的壓裝位移設(shè)計(jì)。所述活動(dòng)盤(pán)的上下兩端分別延伸有導(dǎo)向筒，兩個(gè)導(dǎo)向筒與活動(dòng)盤(pán)同軸設(shè)置，位于上方的導(dǎo)向筒的直徑小于上臺(tái)板上殼體過(guò)孔的直徑；所述下壓塊靠近導(dǎo)向桿軸線的一側(cè)設(shè)置有弧形導(dǎo)向塊。在活動(dòng)盤(pán)上增加導(dǎo)向筒，增大活動(dòng)盤(pán)與下臺(tái)板上導(dǎo)向桿的接觸面積，使活動(dòng)盤(pán)在下臺(tái)板上運(yùn)動(dòng)更為平穩(wěn)，在下壓塊上增加弧形導(dǎo)向塊，對(duì)轉(zhuǎn)向器殼體的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，使壓裝時(shí)的同軸度更高；位于上方的導(dǎo)向筒的直徑小于上臺(tái)板上殼體過(guò)孔的直徑，轉(zhuǎn)向器殼體的第二殼體套裝在導(dǎo)向筒外。作為優(yōu)選，設(shè)置在所述上壓塊與下壓塊之間的連接桿共兩根，設(shè)置在下壓塊與上臺(tái)板之間的支撐桿共兩根，設(shè)置在上臺(tái)板與下臺(tái)板之間的螺桿和螺母各三個(gè)。有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，轉(zhuǎn)向器殼體的兩次壓裝通過(guò)同一夾具完成，實(shí)現(xiàn)了一次裝夾后，同時(shí)完成兩個(gè)殼體與連接軸的壓裝，無(wú)需多次裝夾，減少了裝夾次數(shù)，提高了裝配相率，并避免了二次壓裝造成的殼體變形。


圖I是轉(zhuǎn)向器殼體壓裝前的示意圖。圖2是轉(zhuǎn)向器殼體在本發(fā)明上的裝夾示意圖。
圖3是圖2的立體圖。圖4是本發(fā)明中活動(dòng)盤(pán)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如圖I、圖2所示的轉(zhuǎn)向器殼體壓裝夾具，由基座，以及設(shè)置在基座上的第一壓裝機(jī)構(gòu)和第二壓裝機(jī)構(gòu)三部分構(gòu)成?；缮吓_(tái)板I、下臺(tái)板2、導(dǎo)向桿3、螺桿4和螺母5組成。螺桿4和螺母5對(duì)應(yīng)設(shè)置，構(gòu)成一組緊固結(jié)構(gòu)。上、下臺(tái)板1、2間隔設(shè)置并通過(guò)螺桿4和螺母5緊固成一體。設(shè)置在上臺(tái)板I與下臺(tái)板2之間的螺桿4和螺母5各三個(gè)，構(gòu)成緊固結(jié)構(gòu)后最好成圓周均布在基座上，螺桿4和螺母5的數(shù)量不限于三個(gè)，根據(jù)需要設(shè)置。導(dǎo)向桿3的下端固定在下臺(tái)板2上,上臺(tái)板I開(kāi)有殼體過(guò)孔用于安裝轉(zhuǎn)向器殼體的第二殼體C。第一壓裝機(jī)構(gòu)由上壓塊7、下壓塊8和設(shè)置在上壓塊7與下壓塊8之間的連接桿9組成。連接桿9的上端與上壓塊7固連，連接桿9與上壓塊7之間不能發(fā)生相對(duì)移動(dòng)；連接桿9的下端活套在下壓塊8內(nèi)，下壓塊8上開(kāi)有連接桿9過(guò)孔，連接桿9可相對(duì)下壓塊8上下移動(dòng)。下壓塊8通過(guò)支撐桿12固定在上臺(tái)板I的上方并位于導(dǎo)向桿3軸線的一側(cè)，設(shè)置在下壓塊8與上臺(tái)板I之間的支撐桿12優(yōu)選位兩根，下壓塊8與上臺(tái)板I通過(guò)支撐桿12固連成一體。在上壓塊7與下壓塊8之間的連接桿9上套裝有第一壓縮彈簧10。設(shè)置在上壓塊7與下壓塊8之間的連接桿9共兩根，每個(gè)連接桿9上套裝有一個(gè)第一壓縮彈簧10。在上壓塊7靠近導(dǎo)向桿3軸線的一側(cè)設(shè)置有定位圓柱7a，借用轉(zhuǎn)向器殼體的第一殼體A上現(xiàn)有的安裝孔套在定位圓柱7a上防止第一殼體A在壓裝時(shí)旋轉(zhuǎn)。下壓塊8靠近導(dǎo)向桿3軸線的一側(cè)最好設(shè)置有弧形導(dǎo)向塊8b，弧形導(dǎo)向塊Sb半包在轉(zhuǎn)向器殼體的連接軸B上，對(duì)連接軸B進(jìn)行導(dǎo)向。第二壓裝機(jī)構(gòu)由活動(dòng)盤(pán)11、與螺桿4數(shù)量相同的第二壓縮彈簧6組成?；顒?dòng)盤(pán)11活套在導(dǎo)向桿3上，同時(shí)活動(dòng)盤(pán)11穿套在上臺(tái)板I和下臺(tái)板2之間的螺桿4上。第二壓縮彈簧6套在螺桿4上并位于活動(dòng)盤(pán)11的下方。螺桿4穿過(guò)第二壓縮彈簧6、活動(dòng)盤(pán)U、下臺(tái)板2后再與螺母5緊固。優(yōu)選為，下壓塊8的上方設(shè)置有第一殼體壓裝止桿8a，當(dāng)上壓塊7帶動(dòng)連接桿9、第一殼體A相對(duì)下壓塊8運(yùn)動(dòng)并抵在第一殼體壓裝止桿8a上時(shí)，停止運(yùn)動(dòng)。下臺(tái)板2的上方設(shè)置有第二殼體壓裝止桿2b，當(dāng)?shù)诙んwC推動(dòng)活動(dòng)盤(pán)11沿導(dǎo)向桿3向下運(yùn)動(dòng)并抵在第二殼體壓裝止桿2b上時(shí)，停止運(yùn)動(dòng)。如圖4，活動(dòng)盤(pán)11的上下兩端最好分別延伸有導(dǎo)向筒 11a，兩個(gè)導(dǎo)向筒Ila與活動(dòng)盤(pán)11同軸設(shè)置，位于上方的導(dǎo)向筒Ila的直徑小于上臺(tái)板I上殼體過(guò)孔Ia的直徑。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)向器殼體壓裝夾具，其特征在于由基座，以及設(shè)置在基座上的第一壓裝機(jī)構(gòu)和第二壓裝機(jī)構(gòu)成，所述基座包括上臺(tái)板(I)、下臺(tái)板(2)和導(dǎo)向桿(3)，上、下臺(tái)板(I、2)間隔設(shè)置并通過(guò)螺桿(4)和螺母(5)緊固成一體，所述導(dǎo)向桿(3)的下端固定在下臺(tái)板(2)上，所述上臺(tái)板(I)上開(kāi)有殼體過(guò)孔；所述第一壓裝機(jī)構(gòu)包括上壓塊(7)、下壓塊(8)和設(shè)置在上壓塊(7)與下壓塊(8)之間的連接桿(9)，所述連接桿(9)的上端與上壓塊(7)固連，連接桿(9)的下端活套在下壓塊(8)內(nèi)，所述下壓塊(8)通過(guò)支撐桿(12)固定在上臺(tái)板(I)的上方并位于導(dǎo)向桿(3)軸線的一側(cè)，所述上壓塊(7)與下壓塊(8)之間的連接桿(9)上套裝有第一壓縮彈簧(10)，在所述上壓塊(7)靠近導(dǎo)向桿(3)軸線的一側(cè)設(shè)置有定位圓柱(7a);所述第二壓裝機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)盤(pán)(11)、與所述螺桿(4)數(shù)量相同的第二壓縮彈簧(6)，所述活動(dòng)盤(pán)(11)活套在導(dǎo)向桿(3)上，同時(shí)活動(dòng)盤(pán)(11)穿套在上臺(tái)板⑴和下臺(tái)板(2)之間的螺桿(4)上，所述第二壓縮彈簧(6)套在螺桿(4)上并位于活動(dòng)盤(pán)(11)的下方。
2.按照權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)向器殼體壓裝夾具，其特征在于所述下壓塊(8)的上方設(shè)置有第一殼體壓裝止桿(8a)，下臺(tái)板(2)的上方設(shè)置有第二殼體壓裝止桿(2b)。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的轉(zhuǎn)向器殼體壓裝夾具，其特征在于所述活動(dòng)盤(pán)(11)的上下兩端分別延伸有導(dǎo)向筒(Ila)，兩個(gè)導(dǎo)向筒(Ila)與活動(dòng)盤(pán)(11)同軸設(shè)置，位于上方的導(dǎo)向筒(Ila)的直徑小于上臺(tái)板⑴上殼體過(guò)孔(Ia)的直徑；所述下壓塊⑶靠近導(dǎo)向桿(3)軸線的一側(cè)設(shè)置有弧形導(dǎo)向塊(Sb)。
4.按照權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向器殼體壓裝夾具，其特征在于設(shè)置在所述上壓塊(7)與下壓塊⑶之間的連接桿(9)共兩根，設(shè)置在下壓塊⑶與上臺(tái)板⑴之間的支撐桿(12)共兩根，設(shè)置在上臺(tái)板⑴與下臺(tái)板⑵之間的螺桿⑷和螺母(5)各三個(gè)。
[1、一種轉(zhuǎn)向器殼體壓裝夾具，其特征在于由基座，以及設(shè)置在基座上的第一壓裝機(jī)構(gòu)和第二壓裝機(jī)構(gòu)成，所述基座包括上臺(tái)板(I)、下臺(tái)板(2)和導(dǎo)向桿(3)，上、下臺(tái)板(1、2)間隔設(shè)置并通過(guò)螺桿(4)和螺母(5)緊固成一體，所述導(dǎo)向桿(3)的下端固定在下臺(tái)板(2)上，所述上臺(tái)板(I)上開(kāi)有殼體過(guò)孔；所述第一壓裝機(jī)構(gòu)包括上壓塊(7)、下壓塊(8)和設(shè)置在上壓塊(7)與下壓塊(8)之間的連接桿(9)，所述連接桿(9)的上端與上壓塊(7)固連，連接桿(9)的下端活套在下壓塊(8)內(nèi)，所述下壓塊(8)通過(guò)支撐桿(12)固定在上臺(tái)板(I)的上方并位于導(dǎo)向桿(3)軸線的一側(cè)，所述上壓塊(7)與下壓塊(8)之間的連接桿(9)上套裝有第一壓縮彈簧(10)，在所述上壓塊(7)靠近導(dǎo)向桿(3)軸線的一側(cè)設(shè)置有定位圓柱(7a);所述第二壓裝機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)盤(pán)(11)、與所述螺桿(4)數(shù)量相同的第二壓縮彈簧(6)，所述活動(dòng)盤(pán)(11)活套在導(dǎo)向桿(3)上，同時(shí)活動(dòng)盤(pán)(11)穿套在上臺(tái)板⑴和下臺(tái)板(2)之間的螺桿(4)上，所述第二壓縮彈簧(6)套在螺桿(4)上并位于活動(dòng)盤(pán)(11)的下方。 [ 2、按照權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)向器殼體壓裝夾具，其特征在于所述下壓塊(8)的上方設(shè)置有第一殼體壓裝止桿(8a)，下臺(tái)板(2)的上方設(shè)置有第二殼體壓裝止桿(2b)。[ 3、按照權(quán)利要求I或2所述的轉(zhuǎn)向器殼體壓裝夾具，其特征在于所述活動(dòng)盤(pán)(11)的上下兩端分別延伸有導(dǎo)向筒(Ila)，兩個(gè)導(dǎo)向筒(Ila)與活動(dòng)盤(pán)(11)同軸設(shè)置，位于上方的導(dǎo)向筒(Ila)的直徑小于上臺(tái)板⑴上殼體過(guò)孔(Ia)的直徑；所述下壓塊⑶靠近導(dǎo)向桿(3)軸線的一側(cè)設(shè)置有弧形導(dǎo)向塊(Sb)。[4、按照權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向器殼體壓裝夾具，其特征在于設(shè)置在所述上壓塊(7)與下壓塊⑶之間的連接桿(9)共兩根，設(shè)置在下壓塊⑶與上臺(tái)板⑴之間的支撐桿(12)共兩根，設(shè)置在上臺(tái)板⑴與下臺(tái)板⑵之間的螺桿⑷和螺母(5)各三個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)向器殼體壓裝夾具，由基座，以及設(shè)置在基座上的第一壓裝機(jī)構(gòu)和第二壓裝機(jī)構(gòu)成，所述基座由上臺(tái)板(1)、下臺(tái)板(2)、導(dǎo)向桿(3)、螺桿(4)和螺母(5)組成，所述第一壓裝機(jī)構(gòu)由上壓塊(7)、下壓塊(8)、連接桿(9)、第一壓縮彈簧(10)和支撐桿(12)組成，所述第二壓裝機(jī)構(gòu)由活動(dòng)盤(pán)(11)何第二壓縮彈簧(6)組成。該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向器殼體的兩次壓裝一次完成，實(shí)現(xiàn)了一次裝夾后，同時(shí)完成兩個(gè)殼體與連接軸的壓裝，無(wú)需多次裝夾，減少了裝夾次數(shù)，提高了裝配相率，并避免了二次壓裝造成的殼體變形。
文檔編號(hào)B23P19/02GK102837179SQ201210351850
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者龍馮剛, 何德龍, 易波, 葛偉 申請(qǐng)人:重慶龍潤(rùn)汽車(chē)轉(zhuǎn)向器有限公司