專利名稱：用于大尺寸h型鋼的火焰切割機(jī)及h型鋼插頭切割方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于大尺寸H型鋼的火焰切割機(jī)，本發(fā)明還涉及一種對大尺寸H型鋼的插頭切割方法。
背景技術(shù)：
機(jī)械設(shè)備加工過程中，焊接結(jié)構(gòu)件中要應(yīng)用到大量H型鋼，H型鋼下料方法一般分為兩種，一種為手工氧乙炔火焰切割下料，但切割面光潔度很差；另一種為鋸床下料，但一般鋸床只能鋸尺寸小于400mm的H型鋼，大于400mm尺寸只能手工火焰切割下料，并且H型鋼插頭部分及坡口無法鋸出，也是只能依靠氣割割出，并且切割表面質(zhì)量極差?，F(xiàn)有技術(shù)使用的焊接結(jié)構(gòu)件的H型鋼，為保證兩端外觀質(zhì)量及焊接質(zhì)量均采用鏜 床機(jī)加工H型鋼兩端頭的插頭和坡口，這樣做的不足是，產(chǎn)品工藝步驟增多，生產(chǎn)效率降低，制造成本顯著增高。因此H型鋼表面切割質(zhì)量問題成為制造過程中的一個技術(shù)難點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于大尺寸H型鋼的火焰切割機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，對于400mm以上大尺寸H型鋼下料過程中端面、插頭、坡口切割質(zhì)量差的問題。本發(fā)明的另一目的是提供一種對大尺寸H型鋼的插頭切割方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種用于大尺寸H型鋼的火焰切割機(jī)，包括在小車導(dǎo)軌上放置有移動小車，移動小車上表面橫向設(shè)置有水平大齒條，水平大齒條的一邊固定連接有垂直齒條，垂直齒條的下端安裝有割嘴，所述的割嘴設(shè)置有手動旋鈕，所述的移動小車、水平大齒條、垂直齒條分別設(shè)置有各自的控制裝置。本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是，一種對大尺寸H型鋼的插頭切割方法，利用權(quán)利要求I所述的裝置，按照以下步驟實施步驟I、切割前先將多個待切割的大尺寸H型鋼墊高懸空，然后將H型鋼切割機(jī)的小車導(dǎo)軌橫向放置于各個H型鋼上，再將移動小車放置于小車導(dǎo)軌上；步驟2、切割H型鋼的兩側(cè)翼板將移動小車沿小車導(dǎo)軌移動，使得垂直齒條能夠下移到H型鋼的一側(cè)翼板的切割位置，調(diào)整割嘴的手動旋鈕，將割嘴對準(zhǔn)H型鋼的翼板切割劃線處，開始切割后，轉(zhuǎn)動垂直齒條手動旋鈕，使得垂直齒條移動，帶動割嘴開始切割一側(cè)翼板；一側(cè)翼板切割完成后，升起垂直齒條，將移動小車移動到使得垂直齒條能夠下移到H型鋼的另一側(cè)翼板的切割位置，調(diào)整割嘴的方向，將割嘴對準(zhǔn)H型鋼的另一側(cè)翼板切割劃線處，切割開始后，轉(zhuǎn)動垂直齒條手動旋鈕，使得垂直齒條移動，帶動割嘴開始切割另一側(cè)翼板；步驟3、氣割H型鋼的腹板升起垂直齒條，將移動小車移動到使得垂直齒條下移到H型鋼的腹板位置，將割嘴轉(zhuǎn)動到朝向下方腹板切割劃線處，控制移動小車的移動，垂直齒條帶動割嘴水平移動進(jìn)行H型鋼腹板的氣割；步驟4、氣割腹板兩側(cè)翼板將割嘴轉(zhuǎn)動到大約45°位置，移動小車，將割嘴對準(zhǔn)H型鋼腹板與翼板的結(jié)合處，然后轉(zhuǎn)動水平齒條I，切割掉翼板上半部分；然后，將割嘴轉(zhuǎn)到反方向45°位置，移動小車，切割掉翼板下半部分；步驟5、氣割翼板坡口氣割H型鋼翼板坡口時，于水平方向?qū)⒏钭煨D(zhuǎn)到45°位置，切割方法同步驟2，即成。 本發(fā)明的有益效果是，通過對現(xiàn)有火焰切割機(jī)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)性改進(jìn)，實現(xiàn)了對大尺寸H型鋼的半自動切割，大大的提高了 H型鋼的表面切割質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了加工成本。


圖I是本發(fā)明的用于大尺寸H型鋼的切割機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖；圖2是圖I的俯視3是本發(fā)明的切割機(jī)放置在待切割的兩根H型鋼上的簡圖；圖4是本發(fā)明方法對H型鋼一側(cè)翼板切割簡圖；圖5是本發(fā)明方法對H型鋼另一側(cè)翼板切割簡圖；圖6是本發(fā)明方法對H型鋼腹板切割簡圖；圖7是本發(fā)明方法對H型鋼插頭翼板上半部分兩側(cè)切割簡圖。圖8是本發(fā)明方法對H型鋼插頭翼板上半部分兩側(cè)切割簡圖。圖9是本發(fā)明方法對H型鋼翼板坡口切割簡圖。圖中，I.水平大齒條，2.移動小車，3.垂直齒條，4.小車導(dǎo)軌，5.割嘴，6. H型鋼。
具體實施例方式參照圖I、圖2，本發(fā)明用于大尺寸H型鋼的火焰切割機(jī)的結(jié)構(gòu)是，包括在小車導(dǎo)軌4上放置有移動小車2，移動小車2上表面橫向設(shè)置有水平大齒條I,水平大齒條I的一邊固定連接有垂直齒條3，垂直齒條3的下端安裝有割嘴5，割嘴5設(shè)置有手動旋鈕，旋轉(zhuǎn)該手動旋鈕，能夠通過人工對割嘴5的切割角度進(jìn)行控制，適應(yīng)不同角度切割的需要；移動小車2、水平大齒條I、垂直齒條3分別設(shè)置有各自的控制裝置(三者的控制裝置即可采用手動旋鈕方式驅(qū)動，也可以設(shè)置為電動方式驅(qū)動)，現(xiàn)有半自動火焰切割機(jī)垂直齒條的尺寸是直徑為20mm，長度為200mm，本發(fā)明垂直齒條3的尺寸相比現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了加粗、加長的處理，使得垂直齒條3的直徑為40mm-60mm，同時長度為500mm-700mm，就能夠?qū)崿F(xiàn)切割H800X400以內(nèi)的H型鋼，適應(yīng)了現(xiàn)有所有大尺寸H型鋼的切割要求。本發(fā)明的對大尺寸H型鋼的插頭切割方法，利用上述的裝置，按照以下步驟實施步驟I、如圖3，切割前先將多個待切割的大尺寸H型鋼6墊高懸空，一般墊高約100mm,置放于鋼軌上，然后將本發(fā)明的H型鋼切割機(jī)的小車導(dǎo)軌4橫向放置于各個H型鋼6上，再將移動小車2放置于小車導(dǎo)軌4上；
步驟2、切割H型鋼的兩側(cè)翼板如圖4，將移動小車2沿小車導(dǎo)軌4移動，使得垂直齒條3能夠下移到H型鋼6的一側(cè)翼板的切割位置，調(diào)整割嘴5的手動旋鈕，將割嘴5對準(zhǔn)H型鋼6的翼板切割劃線處，開始切割后，轉(zhuǎn)動垂直齒條手動旋鈕，使得垂直齒條3從上向下(或從下到上)移動，帶動割嘴5開始切割一側(cè)翼板；如圖5，一側(cè)翼板切割完成后，升起垂直齒條3，將移動小車2移動到使得垂直齒條3能夠下移到H型鋼6的另一側(cè)翼板的切割位置，調(diào)整割嘴5的方向，將割嘴5對準(zhǔn)H型鋼6的另一側(cè)翼板切割劃線處，切割開始后，轉(zhuǎn)動垂直齒條手動旋鈕，使得垂直齒條3從上向下(或從下到上)移動，帶動割嘴5開始切割另一側(cè)翼板；步驟3、氣割H型鋼的腹板如圖6，升起垂直齒條3，將移動小車2移動到使得垂 直齒條3下移到H型鋼6的腹板位置，將割嘴5轉(zhuǎn)動到朝向下方腹板切割劃線處，控制移動小車2的移動，垂直齒條3帶動割嘴5水平移動進(jìn)行H型鋼腹板的氣割；步驟4、氣割腹板兩側(cè)翼板如圖7，將割嘴5轉(zhuǎn)動到大約45°位置，移動小車2，將割嘴對準(zhǔn)H型鋼腹板與翼板的結(jié)合處，然后轉(zhuǎn)動水平齒條1，切割掉翼板上半部分；然后，如圖8，將割嘴轉(zhuǎn)到反方向45°位置，移動小車2，切割掉翼板下半部分。步驟5、氣割翼板坡口 氣割H型鋼翼板坡口時，于水平方向?qū)⒏钭?旋轉(zhuǎn)到45°位置，切割方法同步驟2，如圖9，即成。
權(quán)利要求
1.一種用于大尺寸H型鋼的火焰切割機(jī)，其特征在于包括在小車導(dǎo)軌(4)上放置有移動小車(2)，移動小車(2)上表面橫向設(shè)置有水平大齒條(I )，水平大齒條(I)的一邊固定連接有垂直齒條(3)，垂直齒條(3)的下端安裝有割嘴(5)， 所述的割嘴(5)設(shè)置有手動旋鈕，所述的移動小車(2)、水平大齒條(I)、垂直齒條(3)分別設(shè)置有各自的控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于大尺寸H型鋼的火焰切割機(jī)，其特征在于所述的移動小車(2)、水平大齒條(I)、垂直齒條(3)的控制裝置采用手動旋鈕方式驅(qū)動，或電動方式驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于大尺寸H型鋼的火焰切割機(jī)，其特征在于所述的垂直齒條(3)的尺寸為，直徑為40mm-60mm,同時長度為500mm-700mm。
4.一種對大尺寸H型鋼的插頭切割方法，其特征在于，利用權(quán)利要求I所述的裝置，按照以下步驟實施 步驟I、切割前先將多個待切割的大尺寸H型鋼墊高懸空，然后將H型鋼切割機(jī)的小車導(dǎo)軌(4)橫向放置于各個H型鋼上，再將移動小車(2)放置于小車導(dǎo)軌(4)上； 步驟2、切割H型鋼的兩側(cè)翼板 將移動小車(2)沿小車導(dǎo)軌(4)移動，使得垂直齒條(3)能夠下移到H型鋼的一側(cè)翼板的切割位置，調(diào)整割嘴(5)的手動旋鈕，將割嘴(5)對準(zhǔn)H型鋼的翼板切割劃線處，開始切割后，轉(zhuǎn)動垂直齒條手動旋鈕，使得垂直齒條(3)移動，帶動割嘴(5)開始切割一側(cè)翼板； 一側(cè)翼板切割完成后，升起垂直齒條(3)，將移動小車(2)移動到使得垂直齒條(3)能夠下移到H型鋼的另一側(cè)翼板的切割位置，調(diào)整割嘴(5)的方向，將割嘴(5)對準(zhǔn)H型鋼的另一側(cè)翼板切割劃線處，切割開始后，轉(zhuǎn)動垂直齒條手動旋鈕，使得垂直齒條(3)移動，帶動割嘴(5)開始切割另一側(cè)翼板； 步驟3、氣割H型鋼的腹板 升起垂直齒條(3)，將移動小車(2)移動到使得垂直齒條(3)下移到H型鋼的腹板位置，將割嘴(5)轉(zhuǎn)動到朝向下方腹板切割劃線處，控制移動小車(2)的移動，垂直齒條(3)帶動割嘴(5)水平移動進(jìn)行H型鋼腹板的氣割； 步驟4、氣割腹板兩側(cè)翼板 將割嘴(5)轉(zhuǎn)動到大約45°位置，移動小車(2)，將割嘴對準(zhǔn)H型鋼腹板與翼板的結(jié)合處，然后轉(zhuǎn)動水平齒條I，切割掉翼板上半部分； 然后，將割嘴轉(zhuǎn)到反方向45°位置，移動小車(2)，切割掉翼板下半部分； 步驟5、氣割翼板坡口 氣割H型鋼翼板坡口時，于水平方向?qū)⒏钭?5)旋轉(zhuǎn)到45 °位置，切割方法同步驟2，即成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于大尺寸H型鋼的火焰切割機(jī)，包括在小車導(dǎo)軌上放置有移動小車，移動小車上表面橫向設(shè)置有水平大齒條，水平大齒條的一邊固定連接有垂直齒條，垂直齒條的下端安裝有割嘴；所述的割嘴設(shè)置有手動旋鈕，所述的移動小車、水平大齒條、垂直齒條分別設(shè)置有各自的控制裝置。本發(fā)明還公開了對大尺寸H型鋼的插頭切割方法，利用上述的裝置，實現(xiàn)對大尺寸H型鋼的插頭切割方法。本發(fā)明的裝置及方法，實現(xiàn)了對大尺寸H型鋼的半自動切割，提高了H型鋼的表面切割質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，加工成本低。
文檔編號B23K7/00GK102873430SQ201210358749
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者李濤, 王乃時 申請人:中冶陜壓重工設(shè)備有限公司