專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鏈條裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置。
背景技術(shù)：
鏈條是一種重要的基礎(chǔ)產(chǎn)品，由于兼有輪傳動(dòng)和帶傳動(dòng)的特點(diǎn)，在農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)、石油化工、冶金礦山及紡織造紙等領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，以及國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)移，我國(guó)鏈條產(chǎn)業(yè)遇到了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。與此同時(shí)，為適應(yīng)國(guó)內(nèi)、國(guó)外鏈條市場(chǎng)的需求變化，我國(guó)鏈條行業(yè)不斷調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，堅(jiān)持走技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展道路，加大新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度和提高制鏈的技術(shù)水平。但是，由于我國(guó)鏈條產(chǎn)業(yè)起點(diǎn)比較低，整個(gè)行業(yè)的技術(shù)水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還具有一定差距。目前， 我國(guó)鏈條行業(yè)從材料改制到鏈條裝配，普遍存在裝配水平較低的問(wèn)題，大多數(shù)企業(yè)的設(shè)備自動(dòng)化程度不高，勞動(dòng)生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品精度不高，部分工序還在靠手工操作。由于裝配水平的低下，不僅直接影響了行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，而且大大削弱了高、精、尖產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力，阻礙了行業(yè)的發(fā)展。在鏈條生產(chǎn)領(lǐng)域，裝配好的鏈條經(jīng)過(guò)鉚壓、上油、切斷等工序后，是一段段的鏈條，在投入運(yùn)用在傳動(dòng)領(lǐng)域前，需要把該段鏈條首尾連接，也就是用一個(gè)活動(dòng)接頭進(jìn)行連接，然后再用一個(gè)彈簧卡片卡住該活動(dòng)接頭，形成一根完整的鏈條。通常，生產(chǎn)這個(gè)活動(dòng)接頭是用人工裝配、鉚壓完成的，生產(chǎn)效率極低，且由于人工操作對(duì)熟練度掌握不同，導(dǎo)致質(zhì)量很不穩(wěn)定，而且人工裝配鉚壓的危險(xiǎn)性很高，操作人員在進(jìn)行裝配和鉚壓時(shí)，稍不注意就會(huì)對(duì)自身造成傷害，因此，現(xiàn)在的裝配鉚壓生產(chǎn)中，人身傷害事故時(shí)有發(fā)生，不僅會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)作，而且由于操作人員的人身傷害而造成的工傷，其后續(xù)支出對(duì)企業(yè)來(lái)講也是一個(gè)很大的隱患。因此，為了解決上述問(wèn)題，開(kāi)發(fā)一種生產(chǎn)安全、效率高，質(zhì)量好、穩(wěn)定性高的鏈條接頭的全自動(dòng)設(shè)備及用于該設(shè)備的送外片裝置，是本行業(yè)技術(shù)人員努力研發(fā)的方向。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)鏈條接頭裝配自動(dòng)化的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下—種用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，其特征在于，包括串外片裝置，液壓缸、送外片板，鏈片托板，固定體，其中，所述液壓缸的活塞桿連接所述送外片板；所述送外片板垂直于所述串外片裝置；所述鏈片托板用于托住待送外片；所述固定體安裝在工作轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)接近工作轉(zhuǎn)盤(pán)的地面上，位于串外片裝置下方對(duì)應(yīng)位置。進(jìn)一步地，在上述用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置中，所述鏈條托板固定安裝于所述送外片板前端。進(jìn)一步地，在上述用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置中，所述固定體上端設(shè)有第一凹槽，用于容納送外片板。進(jìn)一步地，在上述用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置中，所述固定體第一凹槽內(nèi)設(shè)有第二凹槽，用于容納鏈片托板。作為上述技術(shù)方案的另一優(yōu)選技術(shù)方案，在上述用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置中，所述鏈條托板固定于所述固定體上端。進(jìn)一步地，在上述用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置中，所述送外片板的厚度略小于外片的厚度。進(jìn)一步地，在上述用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置中，所述串外片裝置設(shè)有一豎向凹槽，用于容納成串的外片。 進(jìn)一步地，在上述用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置中，所述串外片裝置設(shè)有一豎向凹槽，用于容納成串的外片。進(jìn)一步地，在上述用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置中，所述送外片裝置與鏈條接頭裝配機(jī)的第二個(gè)工位，即鏈條接頭裝配機(jī)工作轉(zhuǎn)盤(pán)上的第三對(duì)凹槽相對(duì)。使用本發(fā)明提供的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鏈片(外片)的準(zhǔn)確輸送，使鏈片(外片)能夠按照預(yù)定的狀態(tài)置于工作轉(zhuǎn)盤(pán)上的銷(xiāo)軸上，為鏈條接頭的后續(xù)加工工序做好準(zhǔn)備。同時(shí)，本發(fā)明提供的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置與其他裝置，如驅(qū)動(dòng)裝置、檢測(cè)控制裝置、送銷(xiāo)軸裝置、裝片裝置、圓鉚裝置等相配合，實(shí)現(xiàn)了鏈條接頭裝配的自動(dòng)化，節(jié)約了人力物力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖I為一種用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置立體示意圖；圖2為一種送外片裝置在鏈條接頭裝配機(jī)上的位置示意圖；圖3為一種送外片板及鏈條托板局部示意圖I ;圖4為一種送外片板及鏈條托板局部示意圖2。其中，I…串外片裝置；2…液壓缸；3…送片板；4…鏈片托板；5…固定體；1L···鏈片；12···串外片裝置上的凹槽；51···固定體上的第一凹槽；52···固定體上的第二凹槽；601…工作轉(zhuǎn)盤(pán)上的第一對(duì)凹槽；602…工作轉(zhuǎn)盤(pán)上第三對(duì)凹槽；603…工作轉(zhuǎn)盤(pán)上的第六對(duì)凹槽；604…工作轉(zhuǎn)盤(pán)上的第九對(duì)凹槽；605…工作轉(zhuǎn)盤(pán)上的第i^一對(duì)凹槽。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。一種鏈條接頭裝配機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、工作轉(zhuǎn)盤(pán)、送銷(xiāo)軸裝置、送外片裝置、裝片裝置、圓鉚裝置、檢測(cè)控制裝置等，所述圓鉚裝置包括第一圓鉚裝置和第二圓鉚裝置；所述工作轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)均勻設(shè)置有12對(duì)凹槽，即為12個(gè)工位。下述實(shí)施例主要提供用于該鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，工作原理如下鏈片(外片)由串外片裝置串成一串，最下端的一個(gè)鏈片位于鏈片托板上；當(dāng)液壓缸受控制裝置控制將送外片板向前推，位于鏈條托板上的鏈片被送至已轉(zhuǎn)動(dòng)至工作轉(zhuǎn)盤(pán)第三工位上的銷(xiāo)軸上方；當(dāng)液壓缸受控制系統(tǒng)控制向后退，送外片板隨之回退，位于串外片裝置最下方的一個(gè)鏈片落入鏈片托板上，等待下一次送外片過(guò)程。實(shí)施例一:本實(shí)施例提供一種用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，如圖I所示，所述送外片裝置，包括串外片裝置1，液壓缸2、送外片板3，鏈片托板4，固定體5，其中，所述液壓缸2的活塞桿連接所述送外片板3 ;所述送外片板3垂直于所述串外片裝置I ;所述鏈片托板4位于所述串外片裝置I的下方，用于托住待送外片；所述固定體5安裝在工作轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)接近工作轉(zhuǎn)盤(pán)的地面上，位于串外片裝置I下方對(duì)應(yīng)位置。實(shí)施例二 :本實(shí)施例為實(shí)施例一的優(yōu)選技術(shù)方案，如圖I、圖3、圖4所示，在實(shí)施例一所述的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置中，所述鏈條托板4固定安裝于所述送外片板3前端?！?shí)施例三:進(jìn)一步地，在上述實(shí)施例所述的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置中，所述固定體5上端設(shè)有第一凹槽51，用于容納送外片板3。實(shí)施例四進(jìn)一步地，在上述實(shí)施例所述的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置中，所述固定體5第一凹槽51內(nèi)設(shè)有第二凹槽52，用于容納鏈片托板4。實(shí)施例五在上述實(shí)施例所述的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置中，所述鏈條托板位于固定體上端。實(shí)施例六:在上述實(shí)施例所述的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置中，如圖3所示，所述送外片板3的厚度略小于鏈片(外片)11的厚度。實(shí)施例七:在上述實(shí)施例所述的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置中，如圖I所示，所述串外片裝置I設(shè)有一豎向凹槽12，用于容納成串的鏈片(外片)11。實(shí)施例八:在上述實(shí)施例所述的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置中，如圖2所示，所述送外片裝置與鏈條接頭裝配機(jī)的第二個(gè)工位，即鏈條接頭裝配機(jī)工作轉(zhuǎn)盤(pán)上的第三對(duì)凹槽相對(duì)。使用上述實(shí)施例提供的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鏈片(夕卜片)的準(zhǔn)確輸送，使鏈片(外片)能夠按照預(yù)定的狀態(tài)置于待加工的銷(xiāo)軸上，為鏈條接頭的后續(xù)加工工序做好準(zhǔn)備。同時(shí)，本發(fā)明提供的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置與其他裝置，如驅(qū)動(dòng)裝置、檢測(cè)控制裝置、送銷(xiāo)軸裝置、裝片裝置、圓鉚裝置等相配合，實(shí)現(xiàn)了鏈條接頭裝配的自動(dòng)化，節(jié)約了人力物力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍 當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，其特征在于，包括串外片裝置，液壓缸、送外片板，鏈片托板，固定體，其中， 所述液壓缸的活塞桿連接所述送外片板；所述送外片板垂直于所述串外片裝置；所述鏈片托板用于托住待送外片；所述固定體安裝在工作轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)接近工作轉(zhuǎn)盤(pán)的地面上，位于串外片裝置下方對(duì)應(yīng)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，其特征在于，所述鏈條托板固定安裝于所述送外片板前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，其特征在于，所述固定體上端設(shè)有第一凹槽，用于容納送外片板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，其特征在于，所述固定體第一凹槽內(nèi)設(shè)有第二凹槽，用于容納鏈片托板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，其特征在于，所述鏈條托板固定于所述固定體上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，其特征在于，所述送外片板的厚度略小于外片的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，所述串外片裝置設(shè)有一豎向凹槽，用于容納成串的外片。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，所述串外片裝置設(shè)有一豎向凹槽，用于容納成串的外片。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8任一項(xiàng)所述的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，其特征在于，所述送外片裝置與鏈條接頭裝配機(jī)的第二個(gè)工位，即鏈條接頭裝配機(jī)工作轉(zhuǎn)盤(pán)上的第三對(duì)凹槽相對(duì)。
全文摘要
一種用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，包括串外片裝置，液壓缸、送外片板，鏈片托板，固定體，所述液壓缸的活塞桿連接所述送外片板；所述送外片板垂直于所述串外片裝置；所述鏈片托板位于所述串外片裝置的下方；所述固定體安裝在工作轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)接近工作轉(zhuǎn)盤(pán)的地面上，位于串外片裝置下方對(duì)應(yīng)位置。鏈條托板可固定安裝于送外片板前端。固定體上端設(shè)有第一凹槽，用于容納送外片板；固定體第一凹槽內(nèi)設(shè)有第二凹槽，用于容納鏈片托板。使用本發(fā)明提供的用于鏈條接頭裝配機(jī)的送外片裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鏈片(外片)的準(zhǔn)確輸送，使鏈片(外片)能夠按照預(yù)定的狀態(tài)置于工作轉(zhuǎn)盤(pán)上的銷(xiāo)軸上，為鏈條接頭的后續(xù)加工工序做好準(zhǔn)備。
文檔編號(hào)B21L9/06GK102873258SQ20121036437
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者何漢朝, 何治富, 蔡加威 申請(qǐng)人:太倉(cāng)椿盟鏈傳動(dòng)有限公司