專利名稱：一種筒鉆布齒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械夾具領(lǐng)域，特別涉及一種筒鉆布齒裝置。
背景技術(shù)：
旋挖鉆機(jī)筒鉆的截齒的布齒質(zhì)量直接影響到旋挖鉆機(jī)施工的效率以及截齒的壽命，進(jìn)而影響施工的成本，因此，提高筒鉆的布齒質(zhì)量就顯得非常重要。目前，筒鉆上截齒的布齒方式涉及多個(gè)位置參數(shù)，包括截齒的回轉(zhuǎn)直徑、齒尖高度，掘進(jìn)角和偏角，而且對(duì)于外齒、中齒和內(nèi)齒來說，這些參數(shù)也不一樣。在實(shí)際生產(chǎn)中，提高筒鉆的布齒質(zhì)量也就是要提高布齒時(shí)這四個(gè)位置參數(shù)的精度。但是，目前，在筒鉆布齒焊接過程中，對(duì)于截齒在筒鉆上的布置，基本依靠工人的 經(jīng)驗(yàn)，采用手動(dòng)定位的方法布齒，這種人工布齒方式存在以下幾個(gè)問題I、人工布齒方式借助于目測(cè)和簡(jiǎn)單的卷尺，難以實(shí)現(xiàn)截齒的精確定位，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)較大的誤差。2、不同經(jīng)驗(yàn)的工人布齒的質(zhì)量不一樣，同一工人在不同工作時(shí)間的布齒質(zhì)量也有差別，這些因素直接導(dǎo)致筒鉆質(zhì)量參差不齊，一致性較差。3、由于布齒過程涉及定位參數(shù)比較多，各個(gè)參數(shù)之前很難協(xié)調(diào)一致，所以人工布齒的工作效率比較低，提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種筒鉆布齒裝置，以實(shí)現(xiàn)截齒的精確定位，并提高工作效率。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種筒鉆布齒裝置，用于確定截齒在筒鉆上的位置，包括夾具和調(diào)節(jié)組件，所述夾具包括用于將所述調(diào)節(jié)組件固定在所述筒鉆上的第一夾具和用于將所述截齒固定在所述調(diào)節(jié)組件上的第二夾具，所述調(diào)節(jié)組件包括用于調(diào)節(jié)所述截齒齒尖相對(duì)于所述筒鉆端面的高度的齒尖高度調(diào)節(jié)件，所述齒尖高度調(diào)節(jié)件包括豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)桿和水平設(shè)置的橫臂，所述第一夾具連接在所述調(diào)節(jié)桿的下部，所述橫臂可沿所述調(diào)節(jié)桿上下移動(dòng)的連接在調(diào)節(jié)桿上，所述第二夾具設(shè)置在所述橫臂上。進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件還包括用于調(diào)節(jié)所述截齒的掘進(jìn)角的掘進(jìn)角調(diào)節(jié)件，所述掘進(jìn)角調(diào)節(jié)件包括至少一根彎桿，所述彎桿的上端呈豎直狀態(tài)連接在所述橫臂上，所述第二夾具設(shè)置在所述彎桿的下端上。進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件還包括用于調(diào)節(jié)所述截齒的回轉(zhuǎn)直徑的回轉(zhuǎn)直徑調(diào)節(jié)件，所述回轉(zhuǎn)直徑調(diào)節(jié)件包括定位板和滑桿，所述定位板上沿所述筒鉆直徑方向設(shè)有滑槽，所述滑桿可滑動(dòng)的設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，所述定位板垂直連接在所述彎桿的下端，所述第二夾具設(shè)置在所述滑桿上。進(jìn)一步的，所述定位板上沿所述滑槽設(shè)有定位標(biāo)識(shí)或刻度尺。
進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件還包括用于調(diào)節(jié)所述截齒相對(duì)于中齒的偏轉(zhuǎn)角度的偏角調(diào)節(jié)件，所述偏角調(diào)節(jié)件包括側(cè)板和定位裝置，所述側(cè)板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑桿上且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述滑槽垂直，且所述側(cè)板下端與所述第二夾具連接，所述定位裝置為確定所述側(cè)板相對(duì)于所述滑桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置的裝置。進(jìn)一步的，所述側(cè)板通過吊耳和轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述滑桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述吊耳固定連接在所述滑桿上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述吊耳固定連接，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述側(cè)板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。進(jìn)一步的，所述定位裝置包括量角器和指針，所述量角器固定連接在所述側(cè)板上，所述指針固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。進(jìn)一步的，所述定位裝置包括扇形板和定位銷，所述扇形板上設(shè)有多個(gè)定位孔，且所述扇形板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，在所述側(cè)板上設(shè)有與所述定位孔對(duì)應(yīng)的通孔，所述定位銷通過所述通孔和定位孔固定所述側(cè)板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的相對(duì)位置。進(jìn)一步的，所述第一夾具為開口朝下的U形定位爪?！みM(jìn)一步的，所述第二夾具為與所述截齒外圓適配的環(huán)形卡套結(jié)構(gòu)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì)I、借助本發(fā)明所述的筒鉆布齒裝置，可以調(diào)節(jié)截齒的回轉(zhuǎn)直徑、齒尖高度、掘進(jìn)角和偏角，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)截齒的精確定位；2、本發(fā)明所述的筒鉆布齒裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，體積小，質(zhì)量輕，便于工人操作，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；3、本發(fā)明所述的筒鉆布齒裝置操作的重復(fù)性好，有利于提高生產(chǎn)效率，并提高產(chǎn)品規(guī)格的一致性；4、本發(fā)明所述的筒鉆布齒裝置可以通過更換不同的夾具以滿足不同規(guī)格筒鉆的布齒需求。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I為本發(fā)明實(shí)施例所述筒鉆布齒裝置布置截齒時(shí)的主視圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述筒鉆布齒裝置布置截齒時(shí)的立體示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述筒鉆布齒裝置布置截齒時(shí)的另一立體示意圖。附圖標(biāo)記說明I-截齒,2_筒鉆，3_定位爪,4_卡套,5_調(diào)節(jié)桿,6_橫臂，7_第一彎桿，8_第二彎桿，9-滑桿，10-定位板,11-刻度尺，12-吊耳，13-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，14-側(cè)板,15-量角器，16-指針，17-扇形板。
具體實(shí)施例方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。圖I至圖3即為本發(fā)明的相關(guān)附圖，如圖中所示，本實(shí)施例所述的筒鉆布齒裝置包括夾具和調(diào)節(jié)組件，該夾具包括用于將該調(diào)節(jié)組件固定在該筒鉆2上的第一夾具和用于將截齒I固定在該調(diào)節(jié)組件上的第二夾具，本實(shí)施例中，該第一夾具為開口朝下的U形定位爪3，第二夾具為與截齒I外圓適配的環(huán)形卡套4。該調(diào)節(jié)組件包括用于調(diào)節(jié)該截齒I齒尖相對(duì)于該筒鉆2端面的高度的齒尖高度調(diào)節(jié)件、用于調(diào)節(jié)該截齒掘進(jìn)角的掘進(jìn)角調(diào)節(jié)件、用于調(diào)節(jié)該截齒回轉(zhuǎn)直徑的回轉(zhuǎn)直徑調(diào)節(jié)件和用于調(diào)節(jié)截齒I的外齒或是內(nèi)齒相對(duì)于中齒的偏轉(zhuǎn)角度的偏角調(diào)節(jié)件。該齒尖高度調(diào)節(jié)件包括豎直設(shè)置的兩個(gè)調(diào)節(jié)桿5和一個(gè)水平設(shè)置的橫臂6，該定位爪3螺接在該調(diào)節(jié)桿5的下部，該橫臂6的兩端分別螺接在兩個(gè)調(diào)節(jié)桿5的頂部，并可通過螺母沿該調(diào)節(jié)桿5上下調(diào)節(jié)高度。該掘進(jìn)角調(diào)節(jié)件包括第一彎桿7和第二彎桿8兩根彎桿，這兩根彎桿的彎折角度即為截齒I的掘進(jìn)角加上90度，在本實(shí)施例中，第一彎桿7和第二彎桿8的上端左右分布垂直連接在所述橫臂6上，且第一彎桿7的長(zhǎng)度短于第二彎桿8的長(zhǎng)度。該回轉(zhuǎn)直徑調(diào)節(jié)件包括定位板10、滑桿9和刻度尺11，該定位板10上沿該筒鉆2直徑方向設(shè)有滑槽，該滑桿9可滑動(dòng)的設(shè)置在該滑槽內(nèi)，在該定位板10上沿滑槽設(shè)有定刻 度尺11，該定位板10垂直連接在兩個(gè)彎桿的下端。該偏角調(diào)節(jié)件包括吊耳12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、兩個(gè)側(cè)板14和定位裝置，該吊耳12固定連接在該滑桿9上，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸13與該吊耳12固定連接，且該轉(zhuǎn)動(dòng)軸13與該側(cè)板14可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這樣即可使側(cè)板14可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該滑桿9上且轉(zhuǎn)動(dòng)軸13與該滑槽垂直。該定位裝置為確定該側(cè)板14相對(duì)于該滑桿9轉(zhuǎn)動(dòng)位置的裝置。在本實(shí)施例中，該定位裝置包括設(shè)在一側(cè)側(cè)板14上的量角器15和指針16以及設(shè)在另一側(cè)側(cè)板14上的扇形板17和定位銷，該量角器15固定連接在該側(cè)側(cè)板14上，指針16固定連接在該側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上；該扇形板17與該側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸13固定連接，在該側(cè)側(cè)板14上設(shè)有與該定位孔對(duì)應(yīng)的通孔，將定位銷插入通孔和定位孔就可以固定側(cè)板14與轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的相對(duì)位置?？ㄌ?就垂直連接在兩個(gè)側(cè)板14的下端。本實(shí)施例所述的筒鉆布齒裝置，當(dāng)工人調(diào)試好參數(shù)后，即可用卡套4套住截齒1，并用其它輔助裝置如螺釘?shù)孺i緊，然后再將兩個(gè)定位爪3固定在筒鉆2筒體的合適位置上，使截齒I正好落在要焊接截齒I的缺口上，然后用電焊固定住截齒1，即可將筒鉆布齒裝置拆下，安裝下一枚截齒I。在其他實(shí)施例中，彎桿也可以為一根，刻度尺11也可以為其他的定位標(biāo)識(shí)，卡套4和定位爪3也可以為其他起到相同作用的夾具。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種筒鉆布齒裝置，用于確定截齒(I)在筒鉆(2)上的位置，其特征在于，包括夾具和調(diào)節(jié)組件，所述夾具包括用于將所述調(diào)節(jié)組件固定在所述筒鉆(2)上的第一夾具和用于將所述截齒(I)固定在所述調(diào)節(jié)組件上的第二夾具，所述調(diào)節(jié)組件包括用于調(diào)節(jié)所述截齒(I)齒尖相對(duì)于所述筒鉆(2)端面的高度的齒尖高度調(diào)節(jié)件，所述齒尖高度調(diào)節(jié)件包括豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)桿(5)和水平設(shè)置的橫臂(6)，所述第一夾具連接在所述調(diào)節(jié)桿(5)的下部，所述橫臂(6 )可沿所述調(diào)節(jié)桿(5 )上下移動(dòng)的連接在所述調(diào)節(jié)桿(5 )上，所述第二夾具設(shè)置在所述橫臂(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筒鉆布齒裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件還包括用于調(diào)節(jié)所述截齒(I)的掘進(jìn)角的掘進(jìn)角調(diào)節(jié)件，所述掘進(jìn)角調(diào)節(jié)件包括至少一根彎桿，所述彎桿的上端呈豎直狀態(tài)連接在所述橫臂(6 )上，所述第二夾具設(shè)置在所述彎桿的下端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒鉆布齒裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件還包括用于調(diào)節(jié)所述截齒(I)的回轉(zhuǎn)直徑的回轉(zhuǎn)直徑調(diào)節(jié)件，所述回轉(zhuǎn)直徑調(diào)節(jié)件包括定位板(10)和滑桿(9)，所述定位板(10)上沿所述筒鉆(2)直徑方向設(shè)有滑槽，所述滑桿(9)可滑動(dòng)的設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，所述定位板(10)垂直連接在所述彎桿的下端，所述第二夾具設(shè)置在所述滑桿(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒鉆布齒裝置，其特征在于，所述定位板(10)上沿所述滑槽設(shè)有定位標(biāo)識(shí)或刻度尺(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒鉆布齒裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件還包括用于調(diào)節(jié)所述截齒(I)相對(duì)于中齒的偏轉(zhuǎn)角度的偏角調(diào)節(jié)件，所述偏角調(diào)節(jié)件包括側(cè)板(14)和定位裝置，所述側(cè)板(14)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑桿(9)上且轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)與所述滑槽垂直，且所述側(cè)板(14)下端與所述第二夾具連接，所述定位裝置為確定所述側(cè)板(14)相對(duì)于所述滑桿(9)轉(zhuǎn)動(dòng)位置的裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筒鉆布齒裝置，其特征在于，所述側(cè)板(14)通過吊耳(12)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)與所述滑桿(9)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述吊耳(12)固定連接在所述滑桿(9)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)與所述吊耳(12)固定連接，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)與所述側(cè)板(14)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的筒鉆布齒裝置，其特征在于，所述定位裝置包括量角器(15)和指針(16)，所述量角器(15)固定連接在所述側(cè)板(14)上，所述指針(16)固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的筒鉆布齒裝置，其特征在于，所述定位裝置包括扇形板(17)和定位銷，所述扇形板(17)上設(shè)有多個(gè)定位孔，且所述扇形板(17)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)固定連接，在所述側(cè)板(14)上設(shè)有與所述定位孔對(duì)應(yīng)的通孔，所述定位銷通過所述通孔和定位孔固定所述側(cè)板(14)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)的相對(duì)位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8任意一項(xiàng)所述的筒鉆布齒裝置，其特征在于，所述第一夾具為開口朝下的U形定位爪(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至8任意一項(xiàng)所述的筒鉆布齒裝置，其特征在于，所述第二夾具為與所述截齒(I)外圓適配的環(huán)形卡套(4)結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種筒鉆布齒裝置，用于確定截齒在筒鉆上的位置，包括夾具和調(diào)節(jié)組件，所述夾具包括用于將所述調(diào)節(jié)組件固定在所述筒鉆上的第一夾具和用于將所述截齒固定在所述調(diào)節(jié)組件上的第二夾具，所述調(diào)節(jié)組件包括用于調(diào)節(jié)所述截齒齒尖相對(duì)于所述筒鉆端面的高度的齒尖高度調(diào)節(jié)件，所述齒尖高度調(diào)節(jié)件包括豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)桿和水平設(shè)置的橫臂，所述第一夾具連接在所述調(diào)節(jié)桿的下部，所述橫臂可沿所述調(diào)節(jié)桿上下移動(dòng)的連接在調(diào)節(jié)桿上，所述第二夾具設(shè)置在所述橫臂上。借助本發(fā)明所述的筒鉆布齒裝置，可以調(diào)節(jié)截齒的回轉(zhuǎn)直徑、齒尖高度、掘進(jìn)角和偏角，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)截齒的精確定位；而且便于工人操作，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23K37/04GK102873490SQ20121037037
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者左衛(wèi)東, 水俊峰, 楊兆禹 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司