專利名稱：一種預(yù)拉伸裝置及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明適用于印刷機械，涉及一種預(yù)拉伸裝置及其工作方法，適用于拉伸鏈條的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有印后設(shè)備單張紙模切燙印設(shè)備中，完成印品輸送至各個工位加工的裝置是牙排與鏈條。鏈條的精度直接導(dǎo)致印品加工的精度，保證鏈條的精度是提高印品加工精度的主要途徑和重要保障。眾所周知鏈條在設(shè)備上使用過程中，經(jīng)過一段時間的使用會出現(xiàn)被拉伸的狀況，而出現(xiàn)此類狀況直接導(dǎo)致精度被破壞，影響加工質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中一般會直接對新鏈條進行測量安裝，無抻鏈過程。新鏈條的每個鏈節(jié)處有間隙，再經(jīng)過此類設(shè)備的間歇式運動，交變載荷導(dǎo)致所測鏈條長度與鏈條在機器中運轉(zhuǎn)后被拉伸的長度產(chǎn)生誤差，影響機器的精度。 綜上所述，現(xiàn)有機構(gòu)的諸多不利因素，發(fā)明一種預(yù)拉伸裝置及其工作方法，利用間歇機構(gòu)，對其進行在設(shè)備上模擬式的預(yù)先拉伸就顯得很有必要了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種預(yù)拉伸裝置及其工作方法，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，其主要是將鏈條預(yù)先安裝在間歇輸出鏈輪和配有飛輪的鏈輪上，電機通過一系列減速帶輪和間歇箱輸出間歇的功，使鏈條間歇運轉(zhuǎn)；其中鏈條在一種預(yù)拉伸裝置上的轉(zhuǎn)速和間歇時間與在機器上運轉(zhuǎn)時相同，模擬了鏈條在機器上的運轉(zhuǎn)；經(jīng)一定時間的抻鏈后，消除了鏈節(jié)處的間隙，從而減小了后序鏈條測量值的誤差，提高設(shè)備加工精度和穩(wěn)定性。本發(fā)明的技術(shù)方案一種預(yù)拉伸裝置，包括鏈條，其特征在于它還包括動力裝置、間歇傳動裝置、鏈輪I及鏈輪II ;所述動力裝置的輸出端與間歇傳動裝置的輸入端連接；所述間歇傳動裝置的輸出端與間歇輸出軸鏈輪連接；所述鏈輪I和鏈輪II上安裝鏈條。所述動力裝置和間歇傳動裝置之間安裝減速裝置；所述動力裝置的輸出端連接小帶輪；所述間歇傳動裝置的輸入端連接大帶輪；所述小帶輪和大帶輪通過傳動帶連接，構(gòu)成減速裝置。所述小帶輪通過傳動帶連接中減速大帶輪；所述中減速大帶輪通過中減速軸與中減速小帶輪連接，并通過用脹套固定；所述中減速小帶輪通過傳動帶與大帶輪連接；所述大帶輪穿入加長軸并通過脹套固定；所述加長軸通過脹套和連接套與間歇傳動裝置的輸入端連接。所述傳動帶用張緊皮帶輪張緊；張緊皮帶輪通過皮帶張緊支架連接并固定在工作臺上。所述中減速軸通過軸承座I和軸承座支架I固定在工作臺上。所述長軸通過軸承座II和軸承座支架II固定在工作臺上。所述動力裝置采用電機，電機通過電機安裝座固定在工作臺上。
所述間歇傳動裝置為間歇箱或間歇分割器。所述鏈輪I為間歇輸出軸鏈輪，通過脹套與間歇傳動裝置輸出端連接。所述鏈輪II為飛輪軸鏈輪，飛輪軸鏈輪通過飛輪軸與飛輪連接，并通過脹套固定；所述飛輪軸通過連座軸承和軸承座支架III固定在工作臺上。所述被抻鏈條用張緊鏈輪張緊；所述張緊鏈輪通過張緊輪臂和鏈條張緊座固定在工作臺上。一種上述預(yù)拉伸裝置的工作方法，其特征在于它包括以下工作步驟(I)被抻鏈條用鏈接頭安裝在鏈輪I和鏈輪II上；
(2)打開動力裝置開關(guān)，使被抻鏈條間歇運動；轉(zhuǎn)動過程中檢查鏈條的運動情況， 其間為鏈條加油潤滑；(3)清洗拉伸后的鏈條，轉(zhuǎn)入下序工作。所述被抻鏈條用張緊鏈輪適度張緊，使鏈條不能彎曲，偏斜。 本發(fā)明的優(yōu)越性在于I、對新鏈條進行拉伸，消除了鏈節(jié)處的間隙，減小了后序鏈條測量值的誤差，提高了機器運轉(zhuǎn)時的精度和穩(wěn)定性；2、被抻鏈條安裝時因使用精度相同、可靠的鏈接頭，提高了被抻鏈條的一致性；3、張緊鏈輪張緊后保證被抻鏈條受力均勻、直線度良好、連接可靠；4、飛輪的重量一定，用于增加被抻鏈條在間歇運轉(zhuǎn)時的慣性力；被抻鏈條運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無受力不均或彎曲情況。


圖I為本發(fā)明所涉及的一種預(yù)拉伸裝置的軸側(cè)示意圖。圖2為本發(fā)明所涉及的一種預(yù)拉伸裝置的另一軸側(cè)示意圖。圖3為本發(fā)明所涉及的一種預(yù)拉伸裝置的俯視示意圖。其中，I為工作臺，2為電機安裝座，3為電機，4為中減速大帶輪，5為軸承座支架I，6為軸承座I，7為中減速軸，8為中減速小帶輪，9為張緊皮帶輪，10為皮帶張緊支架，11為軸承座支架II，12為加長軸，13為軸承座II，14為大帶輪，15為連接套，16為間歇傳動裝置，17為飛輪，18為鏈輪II，19為連座軸承，20為小帶輪，21為鏈輪I，22為鏈條張緊座，23為張緊輪臂，24為張緊鏈輪，25為飛輪軸，26為軸承座支架III，27為傳動帶，28為被抻鏈條。
具體實施例方式實施例一種預(yù)拉伸裝置(見圖I-圖3)，包括鏈條28，其特征在于它還包括動力裝置、間歇傳動裝置16、鏈輪I 21及鏈輪II 18 ;所述動力裝置的輸出端與間歇傳動裝置的輸入端連接；所述間歇傳動裝置的輸出端與間歇輸出軸鏈輪21連接；所述鏈輪I 21和鏈輪II 18上安裝鏈條28。所述動力裝置和間歇傳動裝置16之間安裝減速裝置；所述動力裝置的輸出端連接小帶輪20 ;所述間歇傳動裝置16的輸入端連接大帶輪14 ;所述小帶輪20和大帶輪14通過傳動帶27連接，構(gòu)成減速裝置。(見圖I-圖3)所述小帶輪20通過傳動帶27連接中減速大帶輪4 ;所述中減速大帶輪4通過中減速軸7與中減速小帶輪8連接，并通過用脹套固定；所述中減速小帶輪8通過傳動帶27與大帶輪14連接；所述大帶輪14穿入加長軸12并通過脹套固定；所述加長軸12通過脹套和連接套15與間歇傳動裝置16的輸入端連接。(見圖I-圖3)所述傳動帶27用張緊皮帶輪9張緊；張緊皮帶輪9通過皮帶張緊支架10連接并固定在工作臺I上。(見圖I-圖3)所述中減速軸7通過軸承座16和軸承座支架15固定在工作臺I上。(見圖1_圖3)所述長軸12通過軸承座II13和軸承座支架IIll固定在工作臺I上。(見圖1_圖3)所述動力裝置采用電機3，電機3通過電機安裝座2固定在工作臺I上。(見圖I-圖 3)所述間歇傳動裝置16為間歇分割器。所述鏈輪I 21為間歇輸出軸鏈輪，通過脹套與間歇箱16輸出端連接。(見圖I-圖3)所述鏈輪II 18為飛輪軸鏈輪，飛輪軸鏈輪通過飛輪軸25與飛輪17連接，并通過脹套固定；所述飛輪軸25通過連座軸承19和軸承座支架III26固定在工作臺I上。(見圖I-圖 3)所述鏈條28用張緊鏈輪24張緊；所述張緊鏈輪24通過張緊輪臂23和鏈條張緊座22固定在工作臺I上。(見圖I-圖3)—種上述預(yù)拉伸裝置的工作方法，其特征在于它包括以下工作步驟(I)被抻鏈條28用鏈接頭安裝在鏈輪I 21和鏈輪II 18上；(2)打開動力裝置開關(guān)，使被抻鏈條28間歇運動；轉(zhuǎn)動過程中檢查鏈條的運動情況，其間為鏈條加油潤滑；(3)清洗拉伸后的鏈條，轉(zhuǎn)入下序工作。所述被抻鏈條28用張緊鏈輪24適度張緊，使鏈條不能彎曲，偏斜。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)拉伸裝置，包括鏈條，其特征在于它還包括動力裝置、間歇傳動裝置、鏈輪I及鏈輪II ;所述動力裝置的輸出端與間歇傳動裝置的輸入端連接；所述間歇傳動裝置的輸出端與間歇輸出軸鏈輪連接；所述鏈輪I和鏈輪II上安裝被抻鏈條。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種預(yù)拉伸裝置，其特征在于所述動力裝置和間歇傳動裝置之間安裝減速裝置；所述動力裝置的輸出端連接小帶輪；所述間歇傳動裝置的輸入端連接大帶輪；所述小帶輪和大帶輪通過傳動帶連接，構(gòu)成減速裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種預(yù)拉伸裝置，其特征在于所述小帶輪通過傳動帶連接中減速大帶輪；所述中減速大帶輪通過中減速軸與中減速小帶輪連接，并通過用脹套固定；所述中減速小帶輪通過傳動帶與大帶輪連接；所述大帶輪穿入加長軸并通過脹套固定；所述加長軸通過脹套和連接套與間歇傳動裝置的輸入端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種預(yù)拉伸裝置，其特征在于所述傳動帶用張緊皮帶輪張緊；張緊皮帶輪通過皮帶張緊支架連接并固定在工作臺上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種預(yù)拉伸裝置，其特征在于所述中減速軸通過軸承座I和軸承座支架I固定在工作臺上；所述長軸通過軸承座II和軸承座支架II固定在工作臺上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種預(yù)拉伸裝置，其特征在于所述動力裝置采用電機，電機通過電機安裝座固定在工作臺上；所述間歇傳動裝置為間歇箱或間歇分割器。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種預(yù)拉伸裝置，其特征在于所述鏈輪I為間歇輸出軸鏈輪，通過脹套與間歇傳動裝置輸出端連接；所述鏈輪II為飛輪軸鏈輪，飛輪軸鏈輪通過飛輪軸與飛輪連接，并通過脹套固定；所述飛輪軸通過連座軸承和軸承座支架III固定在工作臺上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種預(yù)拉伸裝置，其特征在于所述鏈條用張緊鏈輪張緊；所述張緊鏈輪通過張緊輪臂和鏈條張緊座固定在工作臺上。
9.一種權(quán)利要求I所述預(yù)拉伸裝置的工作方法，其特征在于它包括以下工作步驟 (1)被抻鏈條用鏈接頭安裝在鏈輪I和鏈輪II上； (2)打開動力裝置開關(guān)，使被抻鏈條間歇運動；轉(zhuǎn)動過程中檢查鏈條的運動情況，其間為鏈條加油潤滑； (3)清洗拉伸后的鏈條，轉(zhuǎn)入下序工作。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種預(yù)拉伸裝置的工作方法，其特征在于所述被抻鏈條用張緊鏈輪適度張緊，使鏈條不能彎曲，偏斜。
全文摘要
一種預(yù)拉伸裝置，包括鏈條，其特征在于它還包括動力裝置、間歇傳動裝置、鏈輪Ⅰ及鏈輪Ⅱ；所述動力裝置的輸出端與間歇傳動裝置的輸入端連接；所述間歇傳動裝置的輸出端與間歇輸出軸鏈輪連接；所述鏈輪Ⅰ和鏈輪Ⅱ上安裝鏈條。工作方法為被抻鏈條用鏈接頭安裝在鏈輪Ⅰ和鏈輪Ⅱ上；打開動力裝置開關(guān)，使被抻鏈條間歇運動；轉(zhuǎn)動過程中檢查鏈條的運動情況，其間為鏈條加油潤滑；清洗拉伸后的鏈條，轉(zhuǎn)入下序工作。本發(fā)明的優(yōu)越性在于對新鏈條進行拉伸，消除了鏈節(jié)處的間隙，減小了后序鏈條測量值的誤差，提高了機器運轉(zhuǎn)時的精度和穩(wěn)定性；張緊鏈輪張緊后保證被抻鏈條受力均勻、直線度良好、連接可靠。
文檔編號B21L19/00GK102873259SQ201210371388
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者趙軍峰 申請人:天津臺榮精密機械工業(yè)有限公司