專利名稱：多向數(shù)控鏜銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是屬于金屬切削機(jī)床設(shè)備，用來加工大型工件的平面和內(nèi)孔的一種多向數(shù)控鏜銑床，采用精確導(dǎo)向裝置，使被加工件的尺寸和形狀偏差極小，保證了被加工件的質(zhì)量。
背景技術(shù)：
目前，公知的多向數(shù)控鏜銑床構(gòu)造是由主軸箱、進(jìn)給箱、主軸和平旋盤、快進(jìn)箱、上下滑座及工作臺(tái)等組成。主軸變速?gòu)?fù)雜；變速箱換擋變速時(shí)，容易造成打齒、斷軸、脫位等現(xiàn)象，維修時(shí)間長(zhǎng)，十分不便。加工主軸在一端，另一端為輔助支撐，氣剛度大大降低，無法保證大型工件加工精度
發(fā)明內(nèi)容
為了克服傳統(tǒng)的臥式鏜銑床的結(jié)構(gòu)缺陷，本發(fā)明提供了一種樣式新穎、結(jié)構(gòu)獨(dú)特的多向數(shù)控鏜銑床，其剛度高。很好的解決了大型工件的加工精度問題，而且機(jī)床本身操作使用方便，穩(wěn)定性好，污染少，剛性好，節(jié)約能源，使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是工作臺(tái)導(dǎo)軌采用兩直線導(dǎo)軌，因直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度聞、運(yùn)動(dòng)靈活、剛度聞，大大提聞了Hf先床精度。左右兩立柱，其上有一橫梁；一靜立柱通過螺栓連接固定在底座上，一動(dòng)立柱可在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)。工作臺(tái)和動(dòng)立柱分別通過無級(jí)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，采用數(shù)控進(jìn)行工作，省去通常的變速箱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，運(yùn)行更加可靠。橫梁一端與靜立柱通過螺栓固定連接，另一端與動(dòng)立柱經(jīng)直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，橫梁與兩立柱分別帶有一動(dòng)力銑削裝置，在其上可以分別進(jìn)行切削加工，同時(shí)來完成鏜孔、銑平面、鉆孔等工作。兩立柱上的銑削裝置的上下運(yùn)動(dòng)采用雙圓柱導(dǎo)向，由雙孔套帶動(dòng)上下滑動(dòng)，其優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)向精度高，調(diào)整方便，穩(wěn)定性高，密封潤(rùn)滑效果好。橫梁上的動(dòng)力銑削裝置用直線導(dǎo)軌與橫梁相連，其運(yùn)動(dòng)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)經(jīng)滾珠絲杠帶動(dòng)，其動(dòng)力銑削裝置采用高精度的電主軸。并采用數(shù)字控制，分便率高，運(yùn)行平穩(wěn)，易于控制。本發(fā)明的有益效果是整臺(tái)設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)，且對(duì)于提高大件的加工精度效果非常明顯。


圖I是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I。在圖I中，橫梁(5 )通過螺栓與靜立柱(8 )固連接在一起；靜立柱(8 )通過螺栓與底座(11)固連接在一起；支架(21)由螺栓與動(dòng)立柱(19)固連接在一起；電主軸(!)由橫梁主軸電機(jī)系統(tǒng)(4)通過絲杠螺母副(3)來帶動(dòng)，使之在直線導(dǎo)軌(2)上沿縱向移動(dòng)；靜立柱主軸系統(tǒng)(10)通過主軸雙孔套(9)在雙圓立柱導(dǎo)向軌道(7)上滑動(dòng)，由升降主軸電機(jī)系統(tǒng)(6)通過絲杠螺母副來帶動(dòng)；同理，動(dòng)立柱主軸系統(tǒng)(18)通過主軸雙孔套(16)在雙圓立柱導(dǎo)向軌道(20)上滑動(dòng)，由升降主軸電機(jī)系統(tǒng)(22)通過絲杠螺母副來帶動(dòng)；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(15)的橫向移動(dòng)是由絲杠螺母副(14)帶動(dòng)，使之在直線導(dǎo)軌(13)移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。實(shí)施例2。在圖2中，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(15)的縱向移動(dòng)是由工作臺(tái)滑動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)(24)通過絲杠螺母副來帶動(dòng)，在直線導(dǎo)軌(12)上來實(shí)現(xiàn)的；動(dòng)立柱(19)的縱向移動(dòng)是通過靜立柱主軸系統(tǒng)(25)經(jīng)絲杠螺母副(26)在直線導(dǎo)軌(12)上來實(shí)現(xiàn)的。 ·
權(quán)利要求
1.多向數(shù)控鏜銑床，改變了導(dǎo)軌形式，采用數(shù)控技術(shù)，增設(shè)了兩端及上面的鏜銑功能，其特征是整體采用龍門框架式結(jié)構(gòu)，包括動(dòng)立柱(19)、靜立柱(8)、橫梁(5)、底座(11)及工作臺(tái)(15 )，其工作臺(tái)(15 )可繞其中心旋轉(zhuǎn)，橫向、縱向皆可移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多向數(shù)控鏜銑床，其特征是工作臺(tái)(15)橫向、縱向移動(dòng)是通過直線導(dǎo)軌(13)和直線導(dǎo)軌(17)來導(dǎo)向的，采用無級(jí)調(diào)速，數(shù)控技術(shù)，無復(fù)雜機(jī)械齒輪變速箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多向數(shù)控鏜銑床，其特征是靜立柱主軸系統(tǒng)(10)和動(dòng)立柱主軸系統(tǒng)(18)上下移動(dòng)分別是通過主軸雙孔套(9)和主軸雙孔套(16)在雙圓立柱導(dǎo)向軌道(7)和雙圓立柱導(dǎo)向軌道(20)上滑動(dòng)來進(jìn)行的，采用無級(jí)調(diào)速，數(shù)控技術(shù)，無復(fù)雜機(jī)械齒輪變速箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多向數(shù)控鏜銑床，其特征是動(dòng)立柱(19)和靜立柱(8)之上設(shè)一橫梁(5)，橫梁(5)的一端與靜立柱(8)固定連接，另一端與動(dòng)立柱(19)通過直線導(dǎo)軌(2)相連，其上安裝一電主軸(1)，電主軸(I)通過直線導(dǎo)軌(2)可在橫梁(5)上作縱向運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)(4)通過滾珠絲杠(3)帶動(dòng)，無復(fù)雜機(jī)械齒輪變速箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多向數(shù)控鏜銑床，其特征是靜立柱主軸系統(tǒng)(10)、動(dòng)立柱主軸系統(tǒng)(18)和電主軸(I)可同時(shí)進(jìn)行鏜孔、銑削、鉆孔，并采用無級(jí)調(diào)速數(shù)控技術(shù)，無復(fù)雜機(jī)械齒輪變速箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的多向數(shù)控鏜銑床，其特征是工作臺(tái)(15)可繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)，并采用無級(jí)調(diào)速數(shù)控技術(shù)，無復(fù)雜機(jī)械齒輪變速箱。
全文摘要
多向數(shù)控鏜銑床，它采用龍門式結(jié)構(gòu)，兩立柱一動(dòng)一靜，靜立柱下固連在底座上，其上固連橫梁；動(dòng)立柱上、下導(dǎo)向皆采用直線導(dǎo)軌。主軸系統(tǒng)設(shè)立在兩立柱和橫梁上，兩立柱上的主軸系統(tǒng)的上下移動(dòng)是雙圓柱導(dǎo)軌導(dǎo)向，橫梁上的電主軸的移動(dòng)采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向。它的工作臺(tái)可繞其中心轉(zhuǎn)動(dòng)，其縱向、橫向移動(dòng)采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向。其所有運(yùn)動(dòng)全部采用無級(jí)調(diào)速數(shù)控技術(shù)。三主軸系統(tǒng)可同時(shí)進(jìn)行鏜孔、銑平面、鉆孔等工作。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK102862052SQ20121037399
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月6日
發(fā)明者張孝公, 孫成波, 夏兆悅 申請(qǐng)人:山東義信重機(jī)制造有限公司