專利名稱：坐標鏜床零件加工點坐標測量輔助裝置及測量方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械加工技術領域，具體涉及坐標鏜床零件加工點坐標測量輔助裝置及測量方法。
背景技術：
在坐標鏜機床上，加工件固定于工作臺上，主軸軸線與被加工孔的軸線平行時，通過改變工作臺的X軸、y軸坐標值，將加工孔的軸線調(diào)整到與主軸軸線重合，此時即可進行加工孔的操作；當加工件上待加工孔的軸線與主軸軸線成一定角度θ時，則要將工作臺轉動θ角，使待加工孔的軸線與主軸軸線平行，此時，加工點的坐標值通過間接的方法進行測量，然后根據(jù)測量結果進行調(diào)節(jié)工作臺，進行孔的加工；現(xiàn)有技術是利用調(diào)整銷進行間接測量，但實際工作中，調(diào)整銷使用起來，較繁瑣，效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術存在的問題，利用輔助工具及數(shù)學計算對坐標鏜床零件加工點進行測定。本發(fā)明為解決上述技術問題而采取的技術方案是坐標鏜床零件加工點坐標測量輔助裝置，其特征是包括鋼球、頂桿和基座；所述鋼球固定在頂桿的頂端；所述頂桿的下端與基座螺紋連接。坐標Il床零件加工點坐標測量方法,其特征是使用所述的坐標Il床零件加工點坐標測量輔助裝置，用杠桿百分表測量工作臺旋轉前鋼球球心和加工點的坐標，再結合三角函數(shù)計算工作臺旋轉后零件加工點的坐標；具體步驟如下I)首先將加工件安裝在工作臺上便于加工的合適位置；2)安裝坐標鏜床零件加工點坐標測量輔助裝置在工作臺上，且使輔助裝置軸線垂直于工作臺表面，并使輔助裝置軸線與待加工孔軸線的縱向投影相交；用杠桿百分表測出鋼球球心相對于機床坐標原點的X軸、y軸坐標值,并記錄為(O1, O2);用杠桿百分表測出加工點相對于機床坐標原點的X軸、y軸坐標值，并記錄為(O3, O4);其中加工點為待加工孔軸線與加工件表面的交點；所述機床坐標原點為機床主軸軸線與機床基座的交點；所述O1為工作臺水平旋轉前鋼球球心的橫坐標；所述O2為工作臺水平旋轉前鋼球球心的縱坐標；所述O3為工作臺水平旋轉前加工點的橫坐標;04為工作臺水平旋轉前加工點的縱坐標；3)由以下公式計算鋼球球心到加工點之間的連線與X軸之間的夾角β β =arctg ( | O4-O21 + | O3-O11 )其中O4-O21 + | O3-O11 為 O4 與 O2 的差值的絕對值除以O3與O1差值的絕對值；4)水平旋轉工作臺β角度，使待加工孔軸線和輔助裝置軸線兩線所在平面與X軸平行；5)用杠桿百分表測出鋼球球心相對于機床坐標原點的X軸、y軸和z軸坐標值，并記錄為(a, b, c)；其中a為工作臺旋轉β角后鋼球球心的橫坐標；b為工作臺旋轉β角后鋼球球心的縱坐標；c為鋼球球心相對于橫縱坐標所決定的平面的高度；6)測量出以鋼球球心為坐標原點的加工點的X軸坐標值Δ a,則加工點的坐標為(a+Aa, b，Cl);其中Λ a為加工點相對于鋼球球心的水平長度；cl為加工點相對于橫縱坐標所決定的平面的高度；7)工作臺繞旋轉中心縱向旋轉Θ角，其中Θ為待加工孔軸線與機床主軸軸線所夾的角；8)用杠桿百分表測量鋼球球心的X軸、y軸坐標值,并記錄該點坐標為(al、b);其中al為鋼球球心到Y軸的水平距離；9)測量過鋼球球心的X軸平行線與鋼球球心到加工點之間連線所夾的角α ;計算鋼球球心到加工點兩點之間的距離r
權利要求
1.坐標鏜床零件加工點坐標測量輔助裝置，其特征是包括鋼球(I)、頂桿(2)和基座(3);所述鋼球(I)固定在頂桿(2)的頂端；所述頂桿(2)的下端與基座(3)螺紋連接。
2.坐標鏜床零件加工點坐標測量方法，其特征是使用所述的坐標鏜床零件加工點坐標測量輔助裝置(4)，用杠桿百分表測量工作臺旋轉前鋼球球心和加工點的坐標，再結合三角函數(shù)計算工作臺旋轉后零件加工點的坐標；具體步驟如下 O首先將加工件(7)安裝在工作臺(6)上便于加工的合適位置； 2)安裝坐標鏜床零件加工點坐標測量輔助裝置(4)在工作臺(6)上，且使輔助裝置軸線(13)垂直于工作臺表面(15)，并使輔助裝置軸線(13)與待加工孔軸線(10)的縱向投影相交；用杠桿百分表測出鋼球球心(12 )相對于機床坐標原點(20 )的χ軸、y軸坐標值，并記錄為(O1, O2);用杠桿百分表測出加工點(8)相對于機床坐標原點(20)的χ軸、y軸坐標值， 并記錄為(03，O4);其中加工點(8)為待加工孔軸線(10)與加工件表面的交點； 所述機床坐標原點為機床主軸軸線與機床基座的交點；所述O1為工作臺水平旋轉前鋼球球心的橫坐標(23);所述O2為工作臺水平旋轉前鋼球球心的縱坐標(24);所述O3為工作臺水平旋轉前加工點的橫坐標(21) ；04為工作臺水平旋轉前加工點的縱坐標(22)； 3)由以下公式計算鋼球球心(12)到加工點(8)之間的連線與χ軸之間的夾角β(25)β =arctg ( I O4-O21 + I O3-O11 )其中| o4_o21 + | O3-O11 為 O4 與 O2 的差值的絕對值除以O3與O1差值的絕對值； 4)水平旋轉工作臺β角度，使待加工孔軸線(10)和輔助裝置軸線(13)兩線所在平面與χ軸平行； 5)用杠桿百分表測出鋼球球心(12)相對于機床坐標原點(20)的χ軸、y軸和z軸坐標值，并記錄為(a, b, c); 其中a為工作臺旋轉β角后鋼球球心的橫坐標(27) ;b為工作臺旋轉β角后鋼球球心的縱坐標(28) ；c為鋼球球心相對于橫縱坐標所決定的平面的高度； 6)測量出以鋼球球心(12)為坐標原點的加工點(8)的χ軸坐標值Δa,則加工點的坐標為(a+Aa，b，c I);其中Λ a為加工點相對于鋼球球心的水平長度(26) ;c I為加工點相對于橫縱坐標所決定的平面的高度； 7)工作臺(6)繞旋轉中心(5)縱向旋轉Θ角，其中θ為待加工孔軸線(10)與機床主軸軸線(11)所夾的角； 8)用杠桿百分表測量鋼球球心的χ軸、y軸坐標值，并記錄該點坐標為(al、b);其中al為鋼球球心到Y軸的水平距離； 9)測量過鋼球球心的χ軸平行線與鋼球球心到加工點之間連線所夾的角α;計算鋼球球心到加工點兩點之間的距離r (19)
全文摘要
本發(fā)明提供的坐標鏜床零件加工點測量輔助裝置及測量方法，屬于機械加工技術領域，主要解決的問題是當加工件上待加工孔的軸線與主軸軸線成一定角度θ時，則要將工作臺轉動θ角，使待加工孔的軸線與主軸軸線平行，此時，加工點的坐標值通過間接的方法進行測量，現(xiàn)有技術是利用調(diào)整銷進行間接測量，但實際工作中，調(diào)整銷使用起來，較繁瑣，效率不高的問題；本發(fā)明的特點是，利用輔助裝置結合三角函數(shù)計算，得到工作臺轉動θ角后加工點的坐標值。所述輔助裝置包括鋼球、頂桿和基座；利用三角函數(shù)通過公式X=a1+rcos(θ-α)，計算加工點的坐標值，通過工作臺的水平旋轉和縱向旋轉，再平移工作臺進行加工點的確定。
文檔編號B23B49/00GK102922004SQ20121038869
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權日2012年10月15日
發(fā)明者郭海軍, 李勝青, 郭建生, 濮春歡 申請人:山西航空發(fā)動機維修有限責任公司