專利名稱：一種圓坯料復(fù)合夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用于鋼管排鋸機及其他鋸切需要復(fù)合夾緊的裝置，特別涉及一種圓坯料復(fù)合夾緊裝置。
背景技術(shù)：
國外同類夾緊裝置夾緊油缸采用非標(biāo)準(zhǔn)油缸，且垂直夾緊采用擺動式，加工裝配難度大，裝配困難。國內(nèi)同類夾緊裝置結(jié)構(gòu)比較零散，夾持不穩(wěn)定而且不具備讓刀功能，以致鋸片抬起時容易劃傷鋸切斷面。具有夾持穩(wěn)定性可靠性低，加工裝配復(fù)雜，維護成本高的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種圓坯料復(fù)合夾緊裝置，可以可靠的夾持單根的圓坯料，夾持的直徑為180mm-426mm，在不改變坯料中心位置的情況下，實現(xiàn)自動夾緊、松開以及夾緊讓刀等動作；另外，本發(fā)明在鋸切完成后使鋸切斷面與鋸片分離，鋸片在抬起過程中不會劃傷斷面，并且在下一次鋸切前自動復(fù)位，滿足了鋼管排鋸機的全自動工藝要求，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、夾持效果好、可讓刀以及可實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點。為了達到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種圓坯料復(fù)合夾緊裝置，包括具有相同結(jié)構(gòu)的固定夾緊裝置14和浮動夾緊裝置13，與主機15連接的一側(cè)為固定夾緊裝置14，外側(cè)的稱為浮動夾緊裝置13，固定夾緊裝置14和浮動夾緊裝置13通過讓刀裝置8連接在一起，所述的固定夾緊裝置14包括20°夾緊油缸2，在20°夾緊油缸2尾部安裝位移傳感器1，20°夾緊油缸2固定在箱體12—側(cè)，該箱體12 —側(cè)內(nèi)部的第一導(dǎo)桿3兩端分別與20°夾緊油缸2和第一夾瓦4連接且沿20°方向滑動，水平夾緊油缸7水平固定在箱體12另一側(cè)，該箱體12另一側(cè)內(nèi)部的第二導(dǎo)桿6兩端分別與水平夾緊油缸7和第二夾瓦5連接且沿水平方向滑動，垂直夾緊油缸11固定在箱體中間上，箱體12中間內(nèi)部的第三導(dǎo)桿10兩端分別與垂直夾緊油缸11和V形夾瓦9連接且在箱體12內(nèi)部沿垂直方向滑動。由于垂直夾緊油缸采用大缸徑持續(xù)給壓的方式，使夾緊更穩(wěn)定可靠，20°夾緊采用帶位移傳感器的油缸，且采用液壓鎖緊使油缸的定位精度更加準(zhǔn)確，保證夾緊中心，所以保證夾持可靠牢固，且本發(fā)明所有油缸均采用標(biāo)準(zhǔn)油缸，使加工裝配更簡便，維護成本低。本發(fā)明具有夾緊讓刀功能，有效的保護鋸切斷面質(zhì)量。還具有整體結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝的優(yōu)點。


圖I是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的左視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。參見圖I和圖2，一種圓坯料復(fù)合夾緊裝置，包括具有相同結(jié)構(gòu)的固定夾緊裝置14和浮動夾緊裝置13，與主機15連接的一側(cè)為固定夾緊裝置14，外側(cè)的稱為浮動夾緊裝置13，固定夾緊裝置14和浮動夾緊裝置13通過讓刀裝置8連接在一起，所述的固定夾緊裝置14包括20°夾緊油缸2，在20°夾緊油缸2尾部安裝位移傳感器1，用來檢測該油缸的位移量,20°夾緊油缸2固定在箱體12—側(cè),該箱體12—側(cè)內(nèi)部的第一導(dǎo)桿3兩端分別與20°夾緊油缸2和第一夾瓦4連接且沿20°方向滑動，水平夾緊油缸7水平固定在箱體12另一偵牝該箱體12另一側(cè)內(nèi)部的第二導(dǎo)桿6兩端分別與水平夾緊油缸7和第二夾瓦5連接且沿水平方向滑動，垂直夾緊油缸11固定在箱體12中間上，箱體12中間內(nèi)部的第三導(dǎo)桿10兩端分別與垂直夾緊油缸11和V形夾瓦9連接且在箱體內(nèi)部沿垂直方向滑動。讓刀裝置8為一非標(biāo)油缸，其缸體固定在固定夾緊裝置14上，從而將固定夾緊裝置14和浮動夾緊裝置13連接在一起。 本發(fā)明的工作原理為固定夾緊裝置14在A面整體吊裝安裝在主機15上。首先讓刀裝置8處于伸出狀態(tài)，垂直夾緊油缸11通過第三導(dǎo)桿10推動V形夾瓦9將坯料托起略高于輥道表面，然后裝有位移傳感器I的20°夾緊油缸2通過第一導(dǎo)桿3推動第一夾瓦4，使之與坯料接觸，通過液壓回路使20°夾緊油缸2鎖緊，最后水平夾緊油缸7通過第二導(dǎo)桿6推動第二夾瓦5將坯料夾緊，同時浮動夾緊裝置13也進行相同的動作。此時鋸片工進至坯料外圓一定距離，鋸片讓刀縮回，然后讓刀裝置8縮回，使浮動夾緊裝置13和固定夾緊裝置14緊密靠在一起。此時整個夾緊裝置形成一個整體將圓坯料夾持牢固，鋸片工進切斷管子。鋸切結(jié)束后，讓刀裝置8伸出，通過浮動夾緊裝置13將切斷的圓坯料拖出一定距離，使斷面與鋸片分離開，然后鋸片通過另外的機構(gòu)也伸出一段距離，使鋸片與后斷面分開，然后鋸片抬起。水平夾緊油缸7縮回，20°夾緊油缸2縮回，垂直夾緊油缸11縮回。坯料前段出料，后段繼續(xù)上料。準(zhǔn)備下一次鋸切。整個鋸切過程采用全自動控制，重復(fù)進行鋸切。
權(quán)利要求
1.一種圓坯料復(fù)合夾緊裝置，其特征在于，包括具有相同結(jié)構(gòu)的固定夾緊裝置(14)和浮動夾緊裝置(13)，與主機(15)連接的一側(cè)為固定夾緊裝置(14)，外側(cè)的稱為浮動夾緊裝置(13)，固定夾緊裝置(14)和浮動夾緊裝置(13)通過讓刀裝置(8)連接在一起，所述的固定夾緊裝置(14)包括20°夾緊油缸(2)，在20°夾緊油缸(2)尾部安裝位移傳感器(1)，20°夾緊油缸(2)固定在箱體(12)—側(cè)，該箱體(12)—側(cè)內(nèi)部的第一導(dǎo)桿(3)兩端分別與20°夾緊油缸(2)和第一夾瓦(4)連接且沿20°方向滑動，水平夾緊油缸(7)水平固定在箱體(12)另一側(cè)，該箱體(12)另一側(cè)內(nèi)部的第二導(dǎo)桿(6)兩端分別與水平夾緊油缸(7)和第二夾瓦(5)連接且沿水平方向滑動，垂直夾緊油缸(11)固定在箱體(12)中間上，箱體(12)中間內(nèi)部的第三導(dǎo)桿(10)兩端分別與垂直夾緊油缸(11)和V形夾瓦(9)連接且在箱體(12)內(nèi)部沿垂直方向滑動。
全文摘要
一種圓坯料復(fù)合夾緊裝置，包括具有相同結(jié)構(gòu)的固定夾緊裝置和浮動夾緊裝置，固定夾緊裝置包括20°夾緊油缸，第一導(dǎo)桿兩端分別與20°夾緊油缸和第一夾瓦連接，第二導(dǎo)桿分別與水平夾緊油缸和第二夾瓦連接，垂直夾緊油缸固定在箱體中間上，箱體中間內(nèi)部的第三導(dǎo)桿兩端分別與垂直夾緊油缸和V形夾瓦連接；本發(fā)明可在不改變坯料中心位置的情況下，實現(xiàn)自動夾緊、松開以及夾緊讓刀等動作；另外，本裝置可在鋸切完成后使鋸切斷面與鋸片分離，鋸片在抬起過程中不會劃傷斷面，并且在下一次鋸切前自動復(fù)位，滿足了鋼管排鋸機的全自動工藝要求，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、夾持效果好、可讓刀以及可實現(xiàn)自動化控制優(yōu)點。
文檔編號B23Q3/00GK102886695SQ201210391028
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者姚赟, 張超, 解吉輝, 孫麗麗, 劉錄鋒, 楊曉東, 郝瑾, 郝樂 申請人:中國重型機械研究院股份公司