一種精鏜連桿大小頭孔油溫控制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種精鏜連桿大小頭孔油溫控制裝置，由連桿固定裝置、移動(dòng)工作臺(tái)、控溫箱、輸油管、油溫控制機(jī)、鏜刀、回油管等組成，其特征在于：連桿固定裝置安裝在移動(dòng)工作臺(tái)上，連桿的大小頭安裝在連桿固定裝置上，連桿的大小頭向左對(duì)應(yīng)鏜刀的加工位置，鏜刀與控溫箱相連，控溫箱通過輸油管和回油管與油溫控制機(jī)相連。本發(fā)明通過油溫控制機(jī)和控溫箱實(shí)現(xiàn)鏜刀的溫度控制，避免在進(jìn)行精鏜工序時(shí)產(chǎn)生過熱而導(dǎo)致加工尺寸的誤差較大，有效保證了連桿大小頭孔的加工精度和連桿質(zhì)量。
【專利說明】一種精鏜連桿大小頭孔油溫控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連桿加工領(lǐng)域，具體地說是一種精鏜連桿大小頭孔油溫控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，漲斷連桿的硬度比普通連桿的硬度要高，而精鏜大小頭孔又是很關(guān)鍵的工序，在生產(chǎn)過程中由于精鏜工序會(huì)產(chǎn)生熱量，極容易造成連桿大小頭孔的變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量和精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以有效降低鏜刀溫度，降低加工誤差的精鏜連桿大小頭孔油溫控制裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種精鏜連桿大小頭孔油溫控制裝置，設(shè)有連桿固定裝置、移動(dòng)工作臺(tái)、控溫箱、輸油管、油溫控制機(jī)、鏜刀、回油管，其特征在于:連桿固定裝置安裝在移動(dòng)工作臺(tái)上，連桿的大小頭安裝在連桿固定裝置上，連桿的大小頭向左對(duì)應(yīng)鏜刀的加工位置，鏜刀與控溫箱相連，控溫箱通過輸油管和回油管與油溫控制機(jī)相連。
[0005]本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，通過油溫控制機(jī)和控溫箱實(shí)現(xiàn)鏜刀的溫度控制，避免在進(jìn)行精鏜工序時(shí)產(chǎn)生過熱而導(dǎo)致加工尺寸的誤差較大，有效保證了連桿大小頭孔的加工精度和連桿質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中標(biāo)記為:1.連桿固定裝置，2.移動(dòng)工作臺(tái)，3.控溫箱，4.輸油管，5.油溫控制機(jī)，6.鏜刀，7.回油管。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
如圖1所示，本發(fā)明涉及一種精鏜連桿大小頭孔油溫控制裝置，由連桿固定裝置1、移動(dòng)工作臺(tái)2、控溫箱3、輸油管4、油溫控制機(jī)5、鏜刀6、回油管7，其特征在于:連桿固定裝置I安裝在移動(dòng)工作臺(tái)2上，連桿的大小頭安裝在連桿固定裝置I上，連桿的大小頭向左對(duì)應(yīng)鏜刀6的加工位置，鏜刀6與控溫箱3相連，控溫箱3里可有效控制鏜刀6保持恒溫狀態(tài)，控溫箱3通過輸油管4和回油管7與油溫控制機(jī)5相連。
[0009]本發(fā)明使用時(shí)，首先，將連桿大小端分別安裝在連桿固定裝置上，打開油溫控制機(jī)，油液通過輸油管進(jìn)入控溫箱，對(duì)旋轉(zhuǎn)中的鏜刀進(jìn)行降溫，待控溫箱中的油液上升到一定的溫度后，通過回油管送回油溫控制機(jī)，再從油溫控制機(jī)中通過輸油管將冷油液送至控溫箱，以保證鏜刀處于恒溫狀態(tài)，從而保證連桿大小頭孔的尺寸精度。
【權(quán)利要求】
1.一種精鏜連桿大小頭孔油溫控制裝置，設(shè)有連桿固定裝置、移動(dòng)工作臺(tái)、控溫箱、輸油管、油溫控制機(jī)、鏜刀、回油管，其特征在于:連桿固定裝置安裝在移動(dòng)工作臺(tái)上，連桿的大小頭安裝在連桿固定裝置上，連桿的大小頭向左對(duì)應(yīng)鏜刀的加工位置，鏜刀與控溫箱相連，控溫箱通過輸油管和回油管與油溫控制機(jī)相連。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK103769645SQ201210400749
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月22日
【發(fā)明者】宋文翠 申請(qǐng)人:乳山市黃海汽車配件有限公司