反向旋轉(zhuǎn)立銑刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種反向旋轉(zhuǎn)立銑刀，包括圓柱狀柄部，柄部一端周側間隔設有若干個凹槽，兩相鄰凹槽之間形成凸脊，沿柄部軸向凸脊呈一定螺旋角度，且凸脊的螺旋方向與待加工工件的進給方向相反，凸脊一側依次固定設有刀片和壓板，刀片包括首尾依次相接的若干個切削刃組成，其中相鄰的兩切削刃分別伸出凸脊端面和周側面，兩切削刃分別與凸脊端面和周側面呈一定角度，壓板位于刀片和柄部之間，且壓板部分置于刀片背向凸脊一側外面，本發(fā)明突破了立銑刀的常態(tài)工作方式，能夠產(chǎn)生較大的切削力，從而有效加大立銑刀的加工切削量，且能夠充分利用立銑刀的刀片，提高工作效率的同時，節(jié)省了資源，進而有效降低了加工成本。
【專利說明】反向旋轉(zhuǎn)立銑刀
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銑刀，具體是涉及一種反向旋轉(zhuǎn)立銑刀，適用于表面硬度較高或者過于粗糙的工件切削。
【背景技術】
[0002]隨著航空航天、汽車及機床制造行業(yè)的零部件加工要求越來越高，銑刀成為航天航空、汽車及機床制造行業(yè)重要的銑削加工工具，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等，銑刀常用的一類是立銑刀，用于加工溝槽和臺階面等，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，工作時可同時進行切削，也可以單獨進行切削，通常使用的立銑刀為順銑刀，即在銑刀和工件相對運動時，工件的進給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向相同，使用順銑刀加工工件時，如果工件表面的硬度較高，銑刀的刀齒容易受到較大的沖擊，久而久之銑刀容易變鈍，在需要加大加工切削用量時不滿足加工需要，進而影響加工效率，且順銑刀的刀片利用率較低，通常只有使用到刀片6個切削刃中的3個切削刃，不能充分利用刀片，浪費了資源，提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提出一種反向旋轉(zhuǎn)立銑刀，突破了立銑刀的常態(tài)工作方式，能夠產(chǎn)生較大的切削力，從而有效加大立銑刀的加工切削量，且能夠充分利用立銑刀的刀片，提高工作效率的同時，節(jié)省了資源，進而有效降低了加工成本。
[0004]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種反向旋轉(zhuǎn)立銑刀，包括圓柱狀柄部，所述柄部一端周側間隔設有若干個凹槽，兩相鄰凹槽之間形成凸脊，沿所述柄部軸向所述凸脊呈一定螺旋角度，且所述凸脊的螺旋方向與待加工工件的進給方向相反，所述凸脊一側依次固定設有刀片和壓板，所述刀片包括首尾依次相接的若干個切削刃組成，其中相鄰的兩切削刃分別伸出所述凸脊端面和周側面，所述兩切削刃分別與所述凸脊端面和周側面呈一定角度，所述壓板位于所述刀片和所述柄部之間，且所述壓板部分置于所述刀片背向所述凸脊一側外面。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述凹槽的數(shù)量為三個，且沿所述柄部一端周側均勻排布。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述切削刃的數(shù)量為六個，六個切削刃圍成一六邊形型，所述六邊形的六個角包括三個角度相同的銳角和三個角度相同的鈍角，且所述銳角和所述鈍角間隔均勻排布。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述凸脊一側呈階梯狀，所述刀片和所述壓板分別固定于所述階梯的兩相鄰臺階上，且所述壓板部分置于所述刀片背向所述凸脊一側外。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述刀片通過螺絲垂直所述凸脊一側固定于所述凸脊上。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述壓板通過螺絲垂直所述凸脊一側固定于所述凸脊上。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述壓板置于所述刀片背向所述凸脊一側外的部分呈梯形，所述梯形的上底朝向所述刀片。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種反向旋轉(zhuǎn)立銑刀，包括圓柱狀柄部，柄部一端周側間隔設有若干個凹槽，兩相鄰凹槽之間形成凸脊，沿柄部軸向凸脊呈一定螺旋角度，且凸脊的旋轉(zhuǎn)方向與待加工工件的進給方向相反，凸脊一側依次固定設有刀片和壓板，刀片包括首尾依次相接的若干個切削刃組成，其中相鄰的兩切削刃分別伸出凸脊端面和周側面，兩切削刃分別與凸脊端面和周側面呈一定角度，壓板位于所述刀片和柄部之間，且壓板部分置于刀片背向凸脊一側外面，這樣，在給表面硬度較高或者過于粗糙的工件切削時，通過上述結構設計，可以突破以往銑刀和工件相對運動時，工件的進給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向相同的常態(tài)工作方式，形成旋轉(zhuǎn)方向與工件的進給方向相反的工作方式，從而能夠產(chǎn)生較大的切削力，有效加大立銑刀的加工切削量，且這種工作方式，能夠充分利用立銑刀的刀片，解決了常態(tài)工作方式時刀片不能全部利用的問題，在刀片切削刃受到磨損后，可進行刀片旋轉(zhuǎn)，將未磨損的刀片置于工作位置，因此，在提高工作效率的同時，節(jié)省了資源，進而有效降低了加工成本。此外，凸脊一側呈階梯狀，刀片和壓板分別固定于階梯的兩相鄰臺階上，且壓板部分置于刀片背向凸脊一側外，這樣，凸脊一側呈階梯狀，更有利于刀片的固定，使壓板更有效地壓住刀片，阻止刀片工作時產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。 【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中A放大結構示意圖；
[0015]圖3為圖1中BB向剖面結構示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明另一視角結構示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明端面視角結構示意圖。
[0018]結合附圖，作以下說明:
[0019]I——柄部2——凹槽
[0020]3——凸脊31——端面
[0021]32——周側面4——刀片
[0022]5——壓板6——切削刃
【具體實施方式】
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種反向旋轉(zhuǎn)立銑刀，包括圓柱狀柄部1，所述柄部一端周側間隔設有若干個凹槽2，兩相鄰凹槽之間形成凸脊3，沿所述柄部軸向所述凸脊呈一定螺旋角度，且所述凸脊的螺旋方向與待加工工件的進給方向相反，所述凸脊一側依次固定設有刀片4和壓板5，所述刀片包括首尾依次相接的若干個切削刃6組成，其中相鄰的兩切削刃分別伸出所述凸脊端面31和周側面32，所述兩切削刃分別與所述凸脊端面和周側面呈一定角度，所述壓板位于所述刀片和所述柄部之間，且所述壓板部分置于所述刀片背向所述凸脊一側外面，這樣，在給表面硬度較高或者過于粗糙的工件切削時，突破以往銑刀和工件相對運動時，工件的進給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向相同的常態(tài)工作方式，采用旋轉(zhuǎn)方向與工件的進給方向相反的立銑刀，能夠產(chǎn)生較大的切削力，從而有效加大立銑刀的加工切削量，且這種工作方式，能夠充分利用立銑刀的刀片，解決了常態(tài)工作方式時刀片不能全部利用的問題，在刀片切削刃受到磨損后，可進行刀片旋轉(zhuǎn)，將未磨損的刀片置于工作位置，因此，在提高工作效率的同時，節(jié)省了資源，進而有效降低了加工成本。
[0024]優(yōu)選的，所述凹槽的數(shù)量為三個，且沿所述柄部一端周側均勻排布，這樣，對應的凸脊和固定在凸脊一側的刀片也呈均勻排布，有利于銑削均勻和一致。
[0025]優(yōu)選的，所述切削刃的數(shù)量為六個，六個切削刃圍成一六邊形型，所述六邊形的六個角包括三個角度相同的銳角和三個角度相同的鈍角，且所述銳角和所述鈍角間隔均勻排布。
[0026]優(yōu)選的，所述凸脊一側呈階梯狀，所述刀片和所述壓板分別固定于所述階梯的兩相鄰臺階上，且所述壓板部分置于所述刀片背向所述凸脊一側外，這樣，凸脊一側呈階梯狀，更有利于刀片的固定，使壓板更有效地壓住刀片，阻止刀片工作時產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。
[0027]優(yōu)選的，所述刀片通過螺絲垂直所述凸脊一側固定于所述凸脊上。
[0028]優(yōu)選的，所述壓板通過螺絲垂直所述凸脊一側固定于所述凸脊上。
[0029]優(yōu)選的，所述壓板置于所述刀片背向所述凸脊一側外的部分呈梯形51，所述梯形的上底朝向所述刀片。
[0030]以上實施例是參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明，本領域的技術人員通過對上述實施例進行各種形式上的修改或變更，但不背離本發(fā)明的實質(zhì)的情況下，都落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種反向旋轉(zhuǎn)立銑刀，其特征在于:包括圓柱狀柄部(1)，所述柄部一端周側間隔設有若干個凹槽(2)，兩相鄰凹槽之間形成凸脊(3)，沿所述柄部軸向所述凸脊呈一定螺旋角度，且所述凸脊的螺旋方向與待加工工件的進給方向相反，所述凸脊一側依次固定設有刀片(4)和壓板(5)，所述刀片包括首尾依次相接的若干個切削刃(6)組成，其中相鄰的兩切削刃分別伸出所述凸脊端面(31)和周側面(32)，所述兩切削刃分別與所述凸脊端面和周側面呈一定角度，所述壓板位于所述刀片和所述柄部之間，且所述壓板部分置于所述刀片背向所述凸脊一側外面。
2.根據(jù)權利要求1所述的反向旋轉(zhuǎn)立銑刀，其特征在于:所述凹槽的數(shù)量為三個，且沿所述柄部一端周側均勻排布。
3.根據(jù)權利要求1所述的反向旋轉(zhuǎn)立銑刀，其特征在于:所述切削刃的數(shù)量為六個，六個切削刃圍成一六邊形型，所述六邊形的六個角包括三個角度相同的銳角和三個角度相同的鈍角，且所述銳角和所述鈍角間隔均勻排布。
4.根據(jù)權利要求1所述的反向旋轉(zhuǎn)立銑刀，其特征在于:所述凸脊一側呈階梯狀，所述刀片和所述壓板分別固定于所述階梯的兩相鄰臺階上，且所述壓板部分置于所述刀片背向所述凸脊一側外。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的反向旋轉(zhuǎn)立銑刀，其特征在于:所述刀片通過螺絲垂直所述凸脊一側固定于所述凸脊上。
6.根據(jù)權利要求1或4所述的反向旋轉(zhuǎn)立銑刀，其特征在于:所述壓板通過螺絲垂直所述凸脊一側固定于所述凸脊上。
7.根據(jù)權利要求1或4所述的反向旋轉(zhuǎn)立銑刀，其特征在于:所述壓板置于所述刀片背向所述凸脊一側外的部分呈梯形(51)，所述梯形的上底朝向所述刀片。
【文檔編號】B23C5/20GK103769664SQ201210408396
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月23日 優(yōu)先權日:2012年10月23日
【發(fā)明者】吳兆寧 申請人:昆山華星模具導向件有限公司