專利名稱：高錳粉焊絲及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高猛粉焊絲及其制備方法。
背景技術(shù)：
焊絲是一種用薄鋼帶卷成圓形或異形內(nèi)填一定成分的焊粉，經(jīng)拉制而成的鋼管。 目前的焊絲存在著塑性加工性能和力學(xué)性能不夠理想的缺陷。另外，現(xiàn)有的焊絲的制備方 法工藝復(fù)雜，條件不易實現(xiàn)，不能滿足需求。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述不足，提供一種高猛粉焊絲及其制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是高錳粉焊絲，外皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分錳粉99. 8-99. 9%碳粉O. 01-0. 02%硅粉O. 005-0. 01%硫粉O. 02-0. 04%磷粉O. 01-0. 03%鐵粉O. 05-0. 1%將成品鋼帶裁剪成符合尺寸要求的鋼帶，將鋼帶清洗，清洗完成后在干燥爐內(nèi)進行烘 干，控制烘干溫度為100-150°C，在成型機將鋼帶壓制出可以放置焊芯的槽，將按照權(quán)利要 求I所述比例制備的焊芯放入到焊芯的槽中，將放置焊芯后的鋼帶在合縫機中將鋼帶的邊 緣合縫即制得焊絲成品。
所述錳粉的粒徑為10-30目。
所述碳粉的粒徑為225-325目。
所述硅粉的粒徑為325-425目。
本發(fā)明高錳粉焊絲，焊芯采用高含量的錳粉，使其既堅硬又附有韌性，且可以承受 高溫和高壓。本發(fā)明高錳粉焊絲的制作工藝簡單，條件易于實現(xiàn)，加工容易，成本低。
具體實施方式
實施例1高錳粉焊絲，外皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分錳粉 99. 90%,碳粉 O. 01%,硅粉 O. 005%,硫粉 O. 02%,磷粉 O. 01%,鐵粉 O. 055%。
將成品鋼帶裁剪成符合尺寸要求的鋼帶，將鋼帶清洗，清洗完成后在干燥爐內(nèi)進 行烘干，控制烘干溫度為100°c，在成型機將鋼帶壓制出可以放置焊芯的槽，將按照上述比 例制備的焊芯放入到焊芯的槽中，將放置焊芯后的鋼帶在合縫機中將鋼帶的邊緣合縫即制得焊絲成品，錳粉的粒徑為10目，碳粉的粒徑為225目，硅粉的粒徑為325目。
實施例2高錳粉焊絲，外皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分錳粉 99. 87%,碳粉 O. 015%,硅粉 O. 01%,硫粉 O. 03%,磷粉 O. 02%,鐵粉 O. 055%。
將成品鋼帶裁剪成符合尺寸要求的鋼帶，將鋼帶清洗，清洗完成后在干燥爐內(nèi)進 行烘干，控制烘干溫度為120°C，在成型機將鋼帶壓制出可以放置焊芯的槽，將按照上述比 例制備的焊芯放入到焊芯的槽中，將放置焊芯后的鋼帶在合縫機中將鋼帶的邊緣合縫即制 得焊絲成品，錳粉的粒徑為10目，碳粉的粒徑為225目，硅粉的粒徑為325目。
實施例3高錳粉焊絲，外皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分錳粉99. 8%，碳粉O. 02%,硅粉O. 01%,硫粉O. 04%,磷粉O. 03%,鐵粉O. 1%。
將成品鋼帶裁剪成符合尺寸要求的鋼帶，將鋼帶清洗，清洗完成后在干燥爐內(nèi)進 行烘干，控制烘干溫度為150°C，在成型機將鋼帶壓制出可以放置焊芯的槽，將按照上述比 例制備的焊芯放入到焊芯的槽中，將放置焊芯后的鋼帶在合縫機中將鋼帶的邊緣合縫即制 得焊絲成品，錳粉的粒徑為30目，碳粉的粒徑為325目，硅粉的粒徑為425目。
權(quán)利要求
1.高錳粉焊絲，其特征在于外皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分錳粉99. 8-99. 9%碳粉O. 01-0. 02%硅粉O. 005-0. 01%硫粉O. 02-0. 04%磷粉O. 01-0. 03%鐵粉O. 05-0. 1%如權(quán)利要求1高錳粉焊絲的制備方法，其特征在于包括如下步驟將成品鋼帶裁剪成符合尺寸要求的鋼帶，將鋼帶清洗，清洗完成后在干燥爐內(nèi)進行烘干，控制烘干溫度為 100-15(TC，在成型機將鋼帶壓制出可以放置焊芯的槽，將按照權(quán)利要求1所述比例制備的焊芯放入到焊芯的槽中，將放置焊芯后的鋼帶在合縫機中將鋼帶的邊緣合縫即制得焊絲成品O
2.根據(jù)權(quán)利要求1
3.根據(jù)權(quán)利要求1
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高猛焊絲，其特征在于所述的高猛焊絲，其特征在于所述的高猛焊絲，其特征在于:所述錳粉的粒徑為10-30目。:所述碳粉的粒徑為225-325目。 :所述硅粉的粒徑為325-425目。
全文摘要
本發(fā)明公開了高錳粉焊絲，其特征在于外皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分錳粉99.90-99.95%，碳粉0.01-0.02%，硅粉0.005-0.01%，硫粉0.02-0.04%，磷粉0.01-0.03%，鐵粉0.05-0.1%。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明高錳粉焊絲，焊芯采用高含量的錳粉，使其既堅硬又附有韌性，且可以承受高溫和高壓。本發(fā)明高錳粉焊絲的制作工藝簡單，條件易于實現(xiàn)，加工容易，成本低。
文檔編號B23K35/30GK102990245SQ20121041952
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者蔡德豐, 蔡衛(wèi)紅 申請人:海門市金易焊接材料有限公司