專利名稱：一種測量立輥動(dòng)態(tài)對(duì)中精度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種測量立輥動(dòng)態(tài)對(duì)中精度的方法。
背景技術(shù)：
立輥軋機(jī)廣泛布置于熱連軋生產(chǎn)線的粗軋機(jī)前后和精軋機(jī)前，其主要作用是對(duì)板坯進(jìn)行減寬軋制，同時(shí)提高板坯進(jìn)入水平輥時(shí)的對(duì)中精度，保證良好的中間坯料型，為精軋的穩(wěn)定性奠定基礎(chǔ)，立輥的動(dòng)態(tài)對(duì)中精度是指在立輥軋制過程中其輥縫中心線與軋制中心線的重合程度，是衡量立輥軋機(jī)設(shè)備精度的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種解決立輥動(dòng)態(tài)對(duì)中標(biāo)定的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種測量立輥動(dòng)態(tài)對(duì)中精度的方法，測量裝置包括激光裝置和彈力線，所述的彈力線呈“8”字形水平纏繞在立輥上，激光裝置沿輥道中心線發(fā)射激光光束；其測量步驟為I)用激光裝置沿輥道中心線發(fā)射激光光束，作為軋制中心參考線；2)將彈力線呈“8”字形水平纏繞在一對(duì)立輥上；3)調(diào)整一對(duì)立棍開度，開度依次為 1200mm、1400 mm> 1600 mm> 1800 mm 和 2000mm,
模擬實(shí)際軋鋼過程中一對(duì)立輥輥縫的動(dòng)態(tài)調(diào)整；4)記錄每個(gè)開度的彈力線的“8”字交叉點(diǎn)到軋制中心參考線的水平距離，水平距離分別為\、\、X3>X4和\ ；5)比較Xp X2、X3、X4和X5五個(gè)水平距離數(shù)值的大小，若這五個(gè)水平距離數(shù)值均小于等于2mm，則該對(duì)立輥動(dòng)態(tài)精度符合標(biāo)準(zhǔn)，若這五個(gè)水平距離數(shù)值有任意一個(gè)水平距離數(shù)值大于2_，則認(rèn)為這對(duì)立輥動(dòng)態(tài)精度下降。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是一種測量立輥動(dòng)態(tài)對(duì)中精度的裝置及方法，具有成本低、設(shè)計(jì)合理、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，有效的提高了立輥標(biāo)定的精度，確保了軋制過程安全穩(wěn)定、料形平直，降低了精軋軋制風(fēng)險(xiǎn)，提高了產(chǎn)品的合格率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。I 一激光裝置2—彈力線3—激光光束4 一立輥5—水平輥6—輸送輥道
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說明如圖I所示，一種測量立輥動(dòng)態(tài)對(duì)中精度的裝置，包括激光裝置I和彈力線2，所述的彈力線2呈“8”字形水平纏繞在立輥4上，激光裝置I沿輥道中心線發(fā)射激光光束3 ；其測量步驟為首先用激光裝置I沿輥道中心線發(fā)射激光光束3，作為軋制中心參考線，然后將彈力線2呈“8”字形水平纏繞在一對(duì)立輥4上，將一對(duì)立輥4的開度調(diào)整為1200mm，記錄下彈力線2的“8”字交叉點(diǎn)到軋制中心參考線的水平距離X1，再將一對(duì)立輥4的開度調(diào)整為1400mm，記錄下彈力線2的“8”字交叉點(diǎn)到軋制中心參考線的水平距離X2，再將一對(duì)立輥4的開度調(diào)整為1600_，記錄下彈力線2的“ 8”字交叉點(diǎn)到軋制中心參考線的水平距離X3,再將一對(duì)立輥4的開度調(diào)整為1800mm，記錄下彈力線2的“8”字交叉點(diǎn)到軋制中心參考線的水平距離X4，再將一對(duì)立輥4的開度調(diào)整為2000mm，記錄下彈力線2的“8”字交叉點(diǎn)到軋制中心參考線的水平距離X5,比較Xi、X2、X3、X4和X5五個(gè)水平距離數(shù)值的大小，若這五個(gè)水平距離數(shù)值均小于等于2mm，則該對(duì)立輥4動(dòng)態(tài)精度符合標(biāo)準(zhǔn)，若其五個(gè)水平距離數(shù)值有任意一個(gè)水平距離數(shù)值大于2mm，則認(rèn)為這對(duì)立輥4動(dòng)態(tài)精度下降，需查找原因加以解決。
權(quán)利要求
1. 一種測量立輥動(dòng)態(tài)對(duì)中精度的方法，其特征在于，測量裝置包括激光裝置和彈力線， 所述的彈力線呈“8”字形水平纏繞在立輥上，激光裝置沿輥道中心線發(fā)射激光光束； 其測量步驟為1)用激光裝置沿輥道中心線發(fā)射激光光束，作為軋制中心參考線；2)將彈力線呈“8”字形水平纏繞在一對(duì)立輥上；3)調(diào)整一對(duì)立棍開度，開度依次為1200mm、1400mm> 1600 mm> 1800 mm和2000mm,模擬實(shí)際軋鋼過程中一對(duì)立輥輥縫的動(dòng)態(tài)調(diào)整；4)記錄每個(gè)開度的彈力線的“8”字交叉點(diǎn)到軋制中心參考線的水平距離，水平距離分別為X4 和 X5 ；5)比較XpX2、X3、X4和X5五個(gè)水平距離數(shù)值的大小，若這五個(gè)水平距離數(shù)值均小于等于2mm，則該對(duì)立輥動(dòng)態(tài)精度符合標(biāo)準(zhǔn)，若這五個(gè)水平距離數(shù)值有任意一個(gè)水平距離數(shù)值大于2mm，則認(rèn)為這對(duì)立輥動(dòng)態(tài)精度下降。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種測量立輥動(dòng)態(tài)對(duì)中精度的方法，測量裝置包括激光裝置和彈力線，彈力線呈“8”字形水平纏繞在立輥上，激光裝置沿輥道中心線發(fā)射激光光束；其測量步驟為1)用激光裝置沿輥道中心線發(fā)射激光光束；2)將彈力線呈“8”字形水平纏繞在一對(duì)立輥上；3)調(diào)整一對(duì)立輥開度，開度依次為1200mm、1400 mm、1600 mm、1800 mm和2000mm；4)記錄每個(gè)開度的彈力線的“8”字交叉點(diǎn)到激光光束的水平距離；5)比較水平距離數(shù)值的大小。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是具有成本低、設(shè)計(jì)合理、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，有效的提高了立輥標(biāo)定的精度，確保了軋制過程安全穩(wěn)定、料形平直，降低了精軋軋制風(fēng)險(xiǎn)。
文檔編號(hào)B21B38/00GK102921745SQ20121042590
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者文新理, 劉威, 谷春陽, 王健, 侯洪生, 李鵬, 趙鵬 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司