專利名稱：一種全金屬靜壓蝸母牙條加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全金屬靜壓蝸母牙條加工方法。
背景技術(shù)：
靜壓蝸母牙條是一種用于配合靜壓蝸桿傳動的機械部件，通過靜壓油在蝸桿與蝸母牙條的接觸面上形成一層均勻的、具有相應(yīng)剛度的油膜，實現(xiàn)蝸桿與蝸母條的無磨損運動，是目前重載、大型、精密數(shù)控機床直線軸普遍采用的驅(qū)動機構(gòu)。在當今市場上，靜壓蝸母牙條均為涂層結(jié)構(gòu)，其加工方法簡述如下工具蝸桿清理干凈后貼油室月牙墻壁紙，并在蝸桿表面刷脫膜劑，將涂層膠攪拌好抽空，蝸母牙條固定于專用涂層工裝模具內(nèi)，在模具內(nèi)倒入攪拌好的膠料，最后將工具蝸桿放入模具中，在20° C室溫下固化24 48小時，得到所需的涂層蝸母牙條。(備注工具蝸桿上貼月牙墻壁紙的作用是通過壓模使牙條涂層后出現(xiàn)月牙形液壓油室，以滿足靜壓傳動要求)。但是涂層結(jié)構(gòu)的靜壓蝸母牙條存在以下兩方面缺陷
①可靠性低，影響其可靠性的主要因素有涂層膠自身的粘接性能、涂層膠調(diào)制中的人為影響以及牙條涂層壓模過程中定位位置的隨機變化等，這些因素致使涂層牙條精度不穩(wěn)定，且使用過程中容易出現(xiàn)膠層局部脫落現(xiàn)象，影響機床的正常生產(chǎn)。②涂層工藝固化時間較長，所以生產(chǎn)效率低。因此，本發(fā)明人對此做進一步研究，研發(fā)出一種全金屬靜壓蝸母牙條加工方法，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種全金屬靜壓蝸母牙條加工方法，提高了蝸母牙條的生產(chǎn)效率、使用壽命和可靠性。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種全金屬靜壓蝸母牙條加工方法，包括如下步驟
(1)對全金屬材質(zhì)牙條鑄件各面進行粗加工，長度尺寸留量65mm，其余四面均留量2mm,相鄰兩定位面C面、A面垂直度O. 05mm以內(nèi)，光潔度▽ 6以上；
(2)對步驟(I)所得到的牙條的齒形部分進行粗加工以C面、A面為基準面夾緊在數(shù)控蝸母條車床上，用成形車刀車削，齒頂圓半徑方向留量3mm，牙形單邊留量2mm，以理論分度圓測齒厚留量4mm，光潔度▽ 6以上；
(3)對步驟(2)所得到的牙條進行人工時效熱處理；
(4)對步驟(3)所得到的牙條各面進行半精、精加工其中長度尺寸半精加工留量35mm，其余四面精加工，控制四面相互平行、垂直O(jiān). 01 mm，光潔度▽ 7以上；(5)對步驟(4)所得到的牙條的齒形部分進行半精加工，以C面、A面為基準面夾緊在數(shù)控蝸條車床上，用成型車刀車削，齒頂圓半徑方向留量O. 2 O. 3mm，牙形單邊留量O. 2 O. 3mm,以理論分度圓測齒厚留量O. 4 O. 6 mm，光潔度▽ 7以上；并加工牙側(cè)面月牙形液壓油室按設(shè)計要求加深O. 2 O. 3mm ；
(6)以三座標為精測設(shè)備，對步驟(5)所得到的牙條的齒形各項精度進行檢驗，并出具檢測數(shù)據(jù)，包括螺距、齒厚、螺紋嚙合角、螺旋升角、上母線及側(cè)母線尺寸；
(7)檢測數(shù)據(jù)與理論精度相比對，并以此為依據(jù)，對步驟(5)所得到的牙條齒形部分重新修正加工；靜壓蝸母齒條牙形各項精度見表一；
表一
權(quán)利要求
1.一種全金屬靜壓蝸母牙條加工方法，包括如下步驟 (1)對全金屬材質(zhì)牙條鑄件各面進行粗加工，長度尺寸留量65mm，其余四面均留量2mm,相鄰兩定位面C面、A面垂直度O. 05mm以內(nèi)，光潔度▽ 6以上； (2)對步驟(I)所得到的牙條的齒形部分進行粗加工以C面、A面為基準面夾緊在數(shù)控蝸母條車床上，用成形車刀車削，齒頂圓半徑方向留量3mm，牙形單邊留量2mm，以理論分度圓測齒厚留量4mm，光潔度▽ 6以上； (3)對步驟(2)所得到的牙條進行人工時效熱處理； (4)對步驟(3)所得到的牙條各面進行半精、精加工其中長度尺寸半精加工留量35mm，其余四面精加工，控制四面相互平行、垂直O(jiān). 01 mm，光潔度▽ 7以上； (5)對步驟(4)所得到的牙條的齒形部分進行半精加工，以C面、A面為基準面夾緊在數(shù)控蝸條車床上，用成型車刀車削，齒頂圓半徑方向留量O. 2 O. 3mm，牙形單邊留量O. 2 O.3mm,以理論分度圓測齒厚留量O. 4 O. 6 mm，光潔度▽ 7以上；并加工牙側(cè)面月牙形液壓油室按設(shè)計要求加深O. 2 O. 3mm ； (6)以三座標為精測設(shè)備，對步驟(5)所得到的牙條的齒形各項精度進行檢驗，并出具檢測數(shù)據(jù)，包括螺距、齒厚、螺紋嚙合角、螺旋升角、上母線及側(cè)母線尺寸； (7)檢測數(shù)據(jù)與理論精度相比對，并以此為依據(jù)，對步驟(5)所得到的牙條齒形部分重新修正加工；靜壓蝸母齒條牙形各項精度見表一；
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全金屬靜壓蝸母牙條加工方法，其特征在于所述的全金屬材質(zhì)牙條為耐磨鑄鐵牙條。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全金屬靜壓蝸母牙條加工方法，包括如下步驟對全金屬材質(zhì)牙條鑄件各面進行粗加工，再進行人工時效熱處理，然后對牙條各面進行精加工，測量關(guān)鍵數(shù)據(jù)，然后依據(jù)所得數(shù)據(jù)再進行修正精加工，重復(fù)上述步驟，最后得到所需的牙條。采用上述方法后得到的全金屬靜壓蝸母牙條比普通涂層式靜壓蝸母牙條性能更好。
文檔編號B23P15/14GK102922247SQ201210428459
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者倪焱, 王麗 申請人:一重集團紹興重型機床有限公司