專利名稱：一種加工工件角度校正方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工工件角度校正方法。
背景技術(shù)：
車間在很多產(chǎn)品加工時(shí)，需對(duì)每個(gè)工件進(jìn)行角度校正。傳統(tǒng)加工方法是人工利用百分表進(jìn)行校正
I.操作需要來(lái)回移動(dòng)對(duì)比深度方向兩端距離，并轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，使兩端距離慢慢逼近，直至百分表在兩端的讀數(shù)一致。
2.校正后，人工在坐標(biāo)系中輸入相應(yīng)校正值。
3.啟動(dòng)加工程序進(jìn)行工件加工。
人工校正存在幾個(gè)缺點(diǎn)
I.人為校正比較浪費(fèi)時(shí)間，平均校正一個(gè)工件3 5分鐘。(不熟練者時(shí)間更長(zhǎng)， 影響開(kāi)機(jī)率和產(chǎn)量)
2.校正中磁力表座由于吸附不全面,會(huì)產(chǎn)生掉落,損壞百分表和磁力表座,并扎傷機(jī)床。
3.校正后，有較大幾率忘記輸入校正數(shù)值。如沒(méi)有輸入校正值開(kāi)始加工，輕者工件報(bào)廢，重者機(jī)床撞機(jī)。
以上對(duì)車間管理隱患較大，必須進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有加工工件角度校正方法的費(fèi)時(shí)費(fèi)力、準(zhǔn)確度較低的不足，本發(fā)明提供一種方便快捷、準(zhǔn)確度較高的加工工件角度校正方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種加工工件角度校正方法，所述校正方法包括以下步驟
(I)、加工工件在工作臺(tái)面處初步擺正，所述初步擺正的粗找正距離不能超過(guò) 10mm，夾緊工件；
(2)機(jī)床控制器控制測(cè)量頭運(yùn)行檢測(cè)，過(guò)程如下
2. I)、設(shè)置坐標(biāo)系，機(jī)床的工作臺(tái)X、Y軸快速定位至第一找正點(diǎn)；
2. 2)執(zhí)行測(cè)量頭長(zhǎng)度補(bǔ)償并Z軸定位至工件30mm處；
2. 3)再以慢速逼近至工件7mm，開(kāi)始第一找正點(diǎn)測(cè)量，找正退回安全點(diǎn)后找正數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄在坐標(biāo)系Z補(bǔ)償中；
2. 4)再快速移動(dòng)定位至第二找正點(diǎn)；
2. 5)再以慢速逼近至工件7mm，開(kāi)始找第二找正點(diǎn)測(cè)量，找正退回安全點(diǎn)后找正數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄在坐標(biāo)系Z補(bǔ)償中；
2. 6) Z軸回退至換刀點(diǎn)，進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)反三角函數(shù)計(jì)算，以距離差換算成角度，以變量方式補(bǔ)償?shù)阶鴺?biāo)系中，完成校正。
本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在方便快捷、準(zhǔn)確度較高。


圖I是加工工件角度校正的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
參照?qǐng)D1，一種加工工件角度校正方法，所述校正方法包括以下步驟
(I)、加工工件2在工作臺(tái)面處初步擺正，所述初步擺正的粗找正距離不能超過(guò) 10mm，夾緊工件；
(2)機(jī)床控制器控制測(cè)量頭I運(yùn)行檢測(cè)，過(guò)程如下
2. I)、設(shè)置坐標(biāo)系，機(jī)床的工作臺(tái)X、Y軸快速定位至第一找正點(diǎn)；
2. 2)執(zhí)行測(cè)量頭長(zhǎng)度補(bǔ)償并Z軸定位至工件30mm處；
2. 3)再以慢速逼近至工件7mm，開(kāi)始第一找正點(diǎn)測(cè)量，找正退回安全點(diǎn)后找正數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄在坐標(biāo)系Z補(bǔ)償中；
2. 4)再快速移動(dòng)定位至第二找正點(diǎn)；
2. 5)再以慢速逼近至工件7mm，開(kāi)始找第二找正點(diǎn)測(cè)量，找正退回安全點(diǎn)后找正數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄在坐標(biāo)系Z補(bǔ)償中；
2. 6) Z軸回退至換刀點(diǎn)，進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)反三角函數(shù)計(jì)算，以距離差換算成角度，以變量方式補(bǔ)償?shù)阶鴺?biāo)系中，完成校正。
本實(shí)施例的校正方法方便快捷、準(zhǔn)確度較高。
權(quán)利要求
1.一種加工工件角度校正方法，其特征在于所述校正方法包括以下步驟(1)、加工工件在工作臺(tái)面處初步擺正，所述初步擺正的粗找正距離不能超過(guò)10mm，夾緊工件；(2)機(jī)床控制器控制測(cè)量頭運(yùn)行檢測(cè)，過(guò)程如下.2.I)、設(shè)置坐標(biāo)系，機(jī)床的工作臺(tái)X、Y軸快速定位至第一找正點(diǎn)；.2.2)執(zhí)行測(cè)量頭長(zhǎng)度補(bǔ)償并Z軸定位至工件30mm處；.2.3)再以慢速逼近至工件7mm，開(kāi)始第一找正點(diǎn)測(cè)量，找正退回安全點(diǎn)后找正數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄在坐標(biāo)系Z補(bǔ)償中；.2.4)再快速移動(dòng)定位至第二找正點(diǎn)；.2.5)再以慢速逼近至工件7mm，開(kāi)始找第二找正點(diǎn)測(cè)量，找正退回安全點(diǎn)后找正數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄在坐標(biāo)系Z補(bǔ)償中；.2.6) Z軸回退至換刀點(diǎn)，進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)反三角函數(shù)計(jì)算，以距離差換算成角度，以變量方式補(bǔ)償?shù)阶鴺?biāo)系中，完成校正。
全文摘要
一種加工工件角度校正方法，包括以下步驟(1)加工工件在工作臺(tái)面處初步擺正，夾緊工件；(2)機(jī)床控制器控制測(cè)量頭運(yùn)行檢測(cè)，2.1)設(shè)置坐標(biāo)系，機(jī)床的工作臺(tái)X、Y軸快速定位至第一找正點(diǎn)；2.2)執(zhí)行測(cè)量頭長(zhǎng)度補(bǔ)償并Z軸定位至工件30mm處；2.3)再以慢速逼近至工件7mm，開(kāi)始第一找正點(diǎn)測(cè)量，找正退回安全點(diǎn)后找正數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄在坐標(biāo)系Z補(bǔ)償中；2.4)再快速移動(dòng)定位至第二找正點(diǎn)；2.5)再以慢速逼近至工件7mm ，開(kāi)始找第二找正點(diǎn)測(cè)量，找正退回安全點(diǎn)后找正數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄在坐標(biāo)系Z補(bǔ)償中 ；2.6)Z軸回退至換刀點(diǎn)，以距離差換算成角度補(bǔ)償?shù)阶鴺?biāo)系中，完成校正。本發(fā)明方便快捷、準(zhǔn)確度較高。
文檔編號(hào)B23Q15/26GK102935604SQ20121043503
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者成吉輝, 羅駿峰 申請(qǐng)人:慈溪市匯麗機(jī)電有限公司