專利名稱：軸承保持器自動(dòng)電鉚合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械、電器自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上有一種UN400型電鉚合機(jī)，是用于軸承實(shí)體保持器鉚釘?shù)氖謩?dòng)電鉚合機(jī)。多年來工人一直用手般動(dòng)壓桿壓下電加熱頭，待人目測(cè)鉚釘溫度可以鉚合時(shí)，再用力加壓，使電加熱頭下行鉚合軸承保持器鉚釘。然后手動(dòng)使電加熱頭上行復(fù)位。由于UN400型電鉚合機(jī)工作臺(tái)上沒有保持器定位裝置，工人每鉚合一次都要調(diào)整保持器的位置，將鉚釘對(duì)準(zhǔn)鉚壓桿。工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。有些特種軸承由于鉚釘直徑較粗，工人壓不動(dòng)，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格。給企業(yè)造成很大的損失，因此目前市場(chǎng)上亟需一種更新產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的軸承保持器自動(dòng)電鉚合機(jī)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括上法蘭盤15、絕緣板16、導(dǎo)向定位板17、鎖緊圓柱18、側(cè)支承板19、絕緣調(diào)整墊20、定位塊21、增壓缸22、導(dǎo)向柱23、毛氈24、壓蓋25、直線軸承26、軸承座27、接近開關(guān)28和床身29，側(cè)支承板19與絕緣調(diào)整墊20通過螺栓固定在床身工作臺(tái)面上，增壓缸22通過螺栓固定在側(cè)支承板19上，直線軸承26裝入軸承座27內(nèi)通過螺栓固定在側(cè)支承板19上，導(dǎo)向柱23設(shè)置在直線軸承26內(nèi)，毛氈24、壓蓋25壓住直線軸承26通過螺栓固定，上法蘭盤15與增壓缸22螺紋連接后再與絕緣板16、鎖緊圓柱18螺栓連接，同時(shí)導(dǎo)向定位板17與導(dǎo)向柱23通過螺母固定，電加熱頭2與鎖緊圓柱18螺桿連接，定位塊21與側(cè)支承板19連接固定。本發(fā)明還包括這樣一些技術(shù)特征1、所述的軸承保持器自動(dòng)電鉚合機(jī)還包括氣動(dòng)控制系統(tǒng),氣動(dòng)控制系統(tǒng)包括依次串連的氣動(dòng)元件截止閥5、三聯(lián)件6、電磁換向閥7、第一壓力表、增壓氣缸8、調(diào)速管接頭9、第二壓力表10、減壓閥11、電磁換向閥12、單向節(jié)流閥13和消聲器14。結(jié)合圖1和圖2，UN400型電鉚合機(jī)中壓桿1、電加熱頭2、軸承保持器3、床身4，如圖1所示將壓桿I機(jī)構(gòu)，通過螺栓固定在床身工作臺(tái)面上。電加熱頭2、與壓桿I機(jī)構(gòu)相連接，軸承保持器3放在床身工作臺(tái)面上用絕緣板墊好，當(dāng)手壓下電加熱頭使鉚釘頭加熱至紅時(shí)再用力壓下壓合鉚釘完成軸承保持器合鉚工作。本發(fā)明選用先進(jìn)的氣動(dòng)裝置，使用氣、液增壓缸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上、下運(yùn)行。設(shè)計(jì)配備導(dǎo)向裝置及電鉚頭連接裝置，保證電加熱頭運(yùn)行的直線精度并且垂直于鉚釘。設(shè)計(jì)電器自動(dòng)控制、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、保持器的定位裝置，增加氣動(dòng)控制系統(tǒng)如圖3所示依次串連氣動(dòng)元件截止閥5、三聯(lián)件6、電磁換向閥7、第一壓力表、增壓氣缸8、調(diào)速管接頭9、第二壓力表10、減壓閥11、電磁換向閥12、單向節(jié)流閥13和消聲器14。通過以上的氣動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了增壓缸活塞桿帶動(dòng)電鉚頭直線上下運(yùn)動(dòng)，由接近開關(guān)XK1、XK2實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)電鉚合機(jī)。保持器的定位裝置提高了鉚合效率，原手動(dòng)電鉚合機(jī)沒有保持器的定位裝置需要操作者將鉚釘頭對(duì)準(zhǔn)電鉚頭，每次調(diào)整很困難。增加保持器的定位裝置操作者僅需對(duì)保持器作一下轉(zhuǎn)動(dòng)就能對(duì)準(zhǔn)電鉚頭，節(jié)省每次調(diào)整的時(shí)間。按動(dòng)自動(dòng)按鈕，液壓缸推動(dòng)電鉚頭接近鉚釘，接近開關(guān)發(fā)信號(hào)，鉚釘加熱，氣、液增壓缸延時(shí)不動(dòng)，鉚釘加熱完成后延時(shí)結(jié)束氣缸迅速加壓，下行完成鉚合。接近開關(guān)發(fā)信號(hào)氣、液增壓缸快速?gòu)?fù)位完成一次鉚合。本發(fā)明軸承保持器自動(dòng)電鉚合機(jī)的改造實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、氣一體化控制。降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。受到工人及領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。按動(dòng)自動(dòng)按鈕，液壓缸動(dòng)作電鉚頭接近鉚釘，接近開關(guān)發(fā)信號(hào)，鉚釘加熱，氣、液增壓缸延時(shí)不動(dòng)，鉚釘加熱完成后延時(shí)結(jié)束氣缸迅速加壓下行完成鉚合。接近開關(guān)發(fā)信號(hào)氣、液增壓缸復(fù)位完成一次鉚合。


圖1為UN400型電鉚合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本發(fā)明電氣原理圖；圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明結(jié)合圖4，本實(shí)施例包括上法蘭盤15、絕緣板16、導(dǎo)向定位板17、鎖緊圓柱18、側(cè)支承板19、絕緣調(diào)整墊20、定位塊21、增壓缸22 (JLCK-63-50-15-3T)、導(dǎo)向柱23、毛氈24、壓蓋25、直線軸承26、軸承座27、接近開關(guān)28、床身29，如圖4所示將側(cè)支承板19、與絕緣調(diào)整墊20通過螺栓固定在床身工作臺(tái)面上。再將增壓缸22 (JLCK-63-50-15-3T)、用螺栓固定在側(cè)支承板19上，同樣將直線軸承26裝入軸承座27內(nèi)通過螺栓固定在側(cè)支承板19上，導(dǎo)向柱23裝入直線軸承26內(nèi)，將毛氈24、壓蓋25壓住直線軸承26由螺栓固定。上法蘭盤15與增壓缸22 (JLCK-63-50-15-3T)螺紋連接后再與絕緣板16、鎖緊圓柱18螺栓連接，同時(shí)導(dǎo)向定位板17與導(dǎo)向柱23用螺母固定。電加熱頭2與鎖緊圓柱18螺桿連接。定位塊21與側(cè)支承板19連接固定。由此可見氣、液增壓缸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上、下運(yùn)行，使電加熱頭上、下運(yùn)行。同時(shí)用導(dǎo)向定位板、導(dǎo)向柱、直線軸承來保正其電加熱頭的直線運(yùn)行精度。結(jié)合圖3，氣動(dòng)元件包括截止閥5、三聯(lián)件6 (QLP1-08-0246-72)、電磁換向閥7(SR551-CMC35DK)、第一壓力表、增壓氣缸8、調(diào)速管接頭9 (JTS-Z10)、第二壓力表10 (2件O.1MPa)、減壓閥 11 (QPI08-026-P)、電磁換向閥 12 (SR551-CMC25DK)、單向節(jié)流閥 13 (2件KLA-L7)、消聲器14 (4件FXS-Z10)，如圖3所示氣動(dòng)元件依次串連，通過以上的氣動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了增壓缸活塞桿帶動(dòng)電鉚頭直線上下。
權(quán)利要求
1.一種軸承保持器自動(dòng)電鉚合機(jī)，其特征在于它包括上法蘭盤、絕緣板、導(dǎo)向定位板、鎖緊圓柱、側(cè)支承板、絕緣調(diào)整墊、定位塊、增壓缸、導(dǎo)向柱、毛氈、壓蓋、直線軸承、軸承座、接近開關(guān)和床身，側(cè)支承板與絕緣調(diào)整墊通過螺栓固定在床身工作臺(tái)面上，增壓缸通過螺栓固定在側(cè)支承板上，直線軸承裝入軸承座內(nèi)通過螺栓固定在側(cè)支承板上，導(dǎo)向柱設(shè)置在直線軸承內(nèi)，毛氈、壓蓋壓住直線軸承通過螺栓固定，上法蘭盤與增壓缸螺紋連接后再與絕緣板、鎖緊圓柱螺栓連接，同時(shí)導(dǎo)向定位板與導(dǎo)向柱通過螺母固定，電加熱頭與鎖緊圓柱螺桿連接，定位塊與側(cè)支承板連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承保持器自動(dòng)電鉚合機(jī)，其特征在于它還包括氣動(dòng)控制系統(tǒng)，氣動(dòng)控制系統(tǒng)包括依次串連的氣動(dòng)兀件截止閥、三聯(lián)件、電磁換向閥、第一壓力表、增壓氣缸、調(diào)速管接頭、第二壓力表、減壓閥、電磁換向閥、單向節(jié)流閥和消聲器。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種軸承保持器自動(dòng)電鉚合機(jī)，它包括上法蘭盤、絕緣板、導(dǎo)向定位板、鎖緊圓柱、側(cè)支承板、絕緣調(diào)整墊、定位塊、增壓缸、導(dǎo)向柱、毛氈、壓蓋、直線軸承、軸承座、接近開關(guān)和床身，本發(fā)明的改造實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、氣一體化控制。降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。按動(dòng)自動(dòng)按鈕，液壓缸動(dòng)作電鉚頭接近鉚釘，接近開關(guān)發(fā)信號(hào)，鉚釘加熱，氣、液增壓缸延時(shí)不動(dòng)，鉚釘加熱完成后延時(shí)結(jié)束氣缸迅速加壓下行完成鉚合。接近開關(guān)發(fā)信號(hào)氣、液增壓缸復(fù)位完成一次鉚合。
文檔編號(hào)B21J15/28GK102989978SQ20121044400
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者黃鳴鳴, 葛泉江, 姜萬岐, 陳曉羽, 蔡冬萍, 李艷, 林惠娟, 馬可, 王濱, 蒙延芬, 馬洪全, 王冰, 魏芳, 郭萍, 黃崇濱, 張士剛, 陳忠春 申請(qǐng)人:哈爾濱軸承集團(tuán)公司