專利名稱：裝載機(jī)圍板壓型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝載機(jī)機(jī)身零件的成型模結(jié)構(gòu)，具體為裝載機(jī)圍板壓型模。
背景技術(shù)：
裝載機(jī)圍板屬于薄板類零件，工件大而且深，使用傳統(tǒng)工藝加工時(shí)，圍板成型過(guò)程中容易回彈、起皺，導(dǎo)致尺寸不符合設(shè)計(jì)要求，造成生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種牽引車壁板壓型模，能夠使圍板在成型過(guò)程中，受力均衡，消除起皺，回彈現(xiàn)象，確保壓型尺寸符合設(shè)計(jì)要求。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是其包括凹模體和凸模體，所述凸模體包括成型凸模，其特征在于所述凸模體包括成型導(dǎo)向凸模，所述凸模體包括凸模固定板，所述凸模固定板通過(guò)導(dǎo)柱和彈簧與凸模座連接，所述成型向?qū)鼓?cè)邊按回彈角度設(shè)計(jì)成與成型凸模相符。其進(jìn)一步特征在于所述成型凸模通過(guò)螺釘與所述凸模固定板連接；所述成型向?qū)鼓Ｍㄟ^(guò)螺釘與所述凸模體連接；所述彈簧安裝在所述導(dǎo)柱上。采用本發(fā)明的設(shè)計(jì)后，在凸模體下行過(guò)程中，所述成型凸模接觸工件，彈簧壓縮，工件下行，所述成型導(dǎo)向凸模垂直方向起壓邊圈作用，給予工件側(cè)向壓力，有效控制工件回彈。工件成型結(jié)束后，凸模體上行，在彈簧反力作用下，凸模固定板回復(fù)原位，起到卸料作用。工件成型過(guò)程中，彈簧的反彈力作用于凸模體，使得凹模體平穩(wěn)，緩慢地接觸工件，減緩了工件成型速度，在工件成型過(guò)程中其周邊始終保持連續(xù)均勻壓緊力，有效的防止了起皺現(xiàn)象，改善了工件外觀質(zhì)量，使其符合設(shè)計(jì)要求。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所不,本發(fā)明包括凹模體8和凸模體2,凸模體2包括導(dǎo)柱3、彈簧4、凸模固定板5、凸模座1、成型凸模6和成型導(dǎo)向凸模7,凸模固定板5通過(guò)導(dǎo)柱3和彈簧4與凸模座I連接，成型凸模6通過(guò)螺釘9與凸模體2連接，成型向?qū)鼓?通過(guò)螺釘10與凸模固定板5連接。在凸模體2下行過(guò)程中，成型凸模6接觸工件，彈簧4壓縮，工件下行，成型導(dǎo)向凸模7垂直方向起壓邊圈作用，給予工件側(cè)向壓力，有效控制工件回彈。工件成型結(jié)束后，凸模體2上行，在彈簧4反力作用下，凸模固定板5回復(fù)原位，起到卸料作用。工件成型過(guò)程中，彈簧4的反彈力作用于凸模體2，使得凹模體8平穩(wěn)，緩慢地接觸工件，減緩了工件成型速度，在工件成型過(guò)程中其周邊始終保持連續(xù)均勻壓緊力，有效的防止了起皺現(xiàn)象，改善了工件外觀質(zhì)量，使其符合設(shè)計(jì)要求。
權(quán)利要求
1.一種裝載機(jī)圍板壓形模，其包括凹模體和凸模體，所述凸模體安裝在凸模座上，所述凸模體包括成形凸模，其特征在于所述凸模體包括成形導(dǎo)向凸模，所述凸模體包括凸模固定板，所述凸模固定板通過(guò)導(dǎo)柱和彈簧與所述凸模座連接，所述成形向?qū)鼓?cè)邊按回彈角度設(shè)計(jì)成與所述成形凸模相符。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝載機(jī)圍板壓形模，其特征在于所述成形凸模通過(guò)螺釘與所述凸模固定板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝載機(jī)圍板壓形模，其特征在于所述成形向?qū)鼓Ｍㄟ^(guò)螺釘與所述凸模體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝載機(jī)圍板壓形模，其特征在于所述彈簧安裝在所述導(dǎo)柱上。
全文摘要
本發(fā)明提供了裝載機(jī)圍板壓型模。其能夠使圍板在成型過(guò)程中，受力均衡，消除起皺，回彈現(xiàn)象，確保壓型尺寸符合設(shè)計(jì)要求。其包括凹模體和凸模體，所述凸模體包括成型凸模，其特征在于所述凸模體包括成型導(dǎo)向凸模，所述凸模體包括凸模固定板，所述凸模固定板通過(guò)導(dǎo)柱和彈簧與凸模座連接，所述成型向?qū)鼓?cè)邊按回彈角度設(shè)計(jì)成與成型凸模相符。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102989882SQ20121044462
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者黃漪 申請(qǐng)人:無(wú)錫市亞青機(jī)械廠