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高精度車殼體外圓定位夾具的制作方法

文檔序號(hào):3208830閱讀:274來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高精度車殼體外圓定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于車削殼體工件外圓的定位工裝。
背景技術(shù)
如圖1所示的薄壁殼類的工件I在對(duì)其進(jìn)行車外圓11時(shí),工件I的另一端為錐形,按照傳統(tǒng)的加工方法,也無(wú)法對(duì)工件的外圓進(jìn)行夾持,工件I本身比較薄,若用車床卡盤(pán)進(jìn)行裝夾,工件I極易發(fā)生變形,對(duì)于精度要求較高的精度工件尤為為明顯,導(dǎo)致加工精度不符合要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn),提供一種高精度車殼體外圓定位夾具,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,加工精度高。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
高精度車殼體外圓定位夾具,包括夾套及芯軸,夾套的外圓分成夾持段和定位段,在夾持段的端面上開(kāi)有定位孔;芯軸分成插入端和施力端,插入端與定位孔配合,插入端與施力端之間帶有第一凸圓和第二凸圓,施力端的端面上帶有施力孔;
進(jìn)一步的技術(shù)方案如下:
所述夾套呈罩形;
所述插入端與定位孔為過(guò)盈配合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:將工件錐面段放入夾套內(nèi),同時(shí)在殼體形工件內(nèi)插入芯軸,芯軸與夾套夾持段端面上的定位孔相配合,同時(shí)芯軸上和凸臺(tái)與工件內(nèi)腔里的凸圓相配合,對(duì)芯軸施加軸向力的作用,對(duì)工件進(jìn)行軸向裝夾,防止工件的外殼變形影響加工精度;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,加工精度高。


圖1為工件的主視剖視圖。圖2為本發(fā)明夾套的主視剖視圖。圖3為本發(fā)明芯軸的主視圖。圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖,說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1至圖4所示,本發(fā)明包括夾套2及芯軸3,夾套2呈罩形其外圓分成夾持段21和定位段22,在夾持段21的端面上開(kāi)有定位孔23 ;芯軸3分成插入端31和施力端34,插入端31與定位孔23過(guò)盈配合,插入端31與施力端34之間帶有第一凸圓32和第二凸圓33,施力端34的端面上帶有施力孔35,施力孔35用于與機(jī)床頂針配合以施加軸向力的作用;
本發(fā)明的使用方法如下:
第一步,將夾套2的夾持段21夾到機(jī)床的三爪卡盤(pán)上;
第二步,將工件I的錐面端放入夾套2內(nèi),并使工件I的外圓凸肩13與夾套2的定位段22相抵接;
第三步,把芯軸3的插入端31與夾套2上的定位孔23過(guò)盈配合,同時(shí)使第一凸圓32和第二凸圓33與工件I內(nèi)腔里的凸圓12相緊配;
第四步,用機(jī)床上的頂針與芯軸3施力端34端面上的施力孔35配合并對(duì)芯軸3施加軸向力的作用,完成對(duì)工件I的夾緊,對(duì)工件I的外圓11進(jìn)行車加工。以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋,不是對(duì)發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求,在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.高精度車殼體外圓定位夾具,包括夾套(2)及芯軸(3),其特征在于:夾套(2)的外圓分成夾持段(21)和定位段(22),在夾持段(21)的端面上開(kāi)有定位孔(23);芯軸(3)分成插入端(31)和施力端(34),插入端(31)與定位孔(23)配合,插入端(31)與施力端(34)之間帶有第一凸圓(32)和第二凸圓(33),施力端(34)的端面上帶有施力孔(35)。
2.如權(quán)利要求1所述的高精度車殼體外圓定位夾具,其特征在于:夾套(2)呈罩形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高精度車殼體外圓定位夾具,其特征在于:插入端(31)與定位孔(23)為過(guò)盈配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及高精度車殼體外圓定位夾具,包括夾套及芯軸,夾套的外圓分成夾持段和定位段,在夾持段的端面上開(kāi)有定位孔;芯軸分成插入端和施力端,插入端與定位孔配合,插入端與施力端之間帶有第一凸圓和第二凸圓,施力端的端面上帶有施力孔;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,加工精度高。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK103100871SQ20121044986
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者范羅榮 申請(qǐng)人:無(wú)錫市航鵠科技有限公司
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