專利名稱：一種喉箍轉(zhuǎn)圓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)圓機(jī)構(gòu)，更具體的說是涉及一種喉箍轉(zhuǎn)圓機(jī),主要應(yīng)用于喉箍的生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
喉箍是軟硬管連接的緊固件，由于連接軟硬管時(shí)鎖緊牢固、嚴(yán)密、及調(diào)節(jié)范圍大等特性，已被廣泛用于各行各業(yè)；現(xiàn)有的喉箍在生產(chǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)圓定形基本上都是通過人工手動(dòng)進(jìn)行，手動(dòng)完成轉(zhuǎn)圓后還要通過手動(dòng)進(jìn)行整理，這樣生產(chǎn)效益較低，不適合大批量生產(chǎn)，且生產(chǎn)成本較高
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的喉箍在生產(chǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)圓采用人工手動(dòng)進(jìn)行，導(dǎo)致生產(chǎn)效益低下及提高了生產(chǎn)成本等技術(shù)問題；本發(fā)明提供一種喉箍轉(zhuǎn)圓機(jī)，該喉箍轉(zhuǎn)圓機(jī)不僅可顯著提高喉箍在生產(chǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)圓生產(chǎn)效益，有效降低生產(chǎn)成本；同時(shí)，還可適用于不同內(nèi)徑型號的喉箍進(jìn)行轉(zhuǎn)圓作業(yè)。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種喉箍轉(zhuǎn)圓機(jī)，其特征在于包括帶有臺面的機(jī)架、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置和多個(gè)定滑輪及固定在調(diào)節(jié)裝置上的至少一個(gè)與喉箍內(nèi)徑相匹配的動(dòng)滑輪，動(dòng)滑輪置于兩個(gè)相鄰的定滑輪之間且調(diào)節(jié)裝置可活動(dòng)的固定在機(jī)架上位于定滑輪下方，驅(qū)動(dòng)裝置通過皮帶與多個(gè)定滑輪傳動(dòng)連接，動(dòng)滑輪置于皮帶外并在調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動(dòng)下可調(diào)整皮帶張緊度。進(jìn)一步，所述的機(jī)架臺面上設(shè)有長條形通槽，定滑輪設(shè)有兩個(gè)并固定在機(jī)架臺面的通槽上方，調(diào)節(jié)裝置鉸接在長條形通槽一端且皮帶穿過調(diào)節(jié)裝置套置在定滑輪上，動(dòng)滑輪位于兩個(gè)定滑輪之間并置于皮帶外，且在外力驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置時(shí)可調(diào)整皮帶張緊度使定滑輪與動(dòng)滑輪之間的皮帶呈V形。進(jìn)一步，所述的調(diào)節(jié)裝置包括有空心狀的長條形本體及腳踏板，本體一端通過合葉與通槽一端相鉸接，腳踏板固定在本體的另一端并在外力作用下可驅(qū)使本體向下運(yùn)動(dòng)調(diào)整皮帶張緊度，在本體兩側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有固定動(dòng)滑輪的掛耳，動(dòng)滑輪通過轉(zhuǎn)軸固定在本體兩側(cè)的掛耳上。進(jìn)一步，在所述機(jī)架臺面的通槽的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)固定定滑輪的軸承座，兩個(gè)定滑輪分別通過轉(zhuǎn)軸固定在兩側(cè)的軸承座上。進(jìn)一步，在所述驅(qū)動(dòng)裝置為安裝在機(jī)架底部的減速電機(jī)，定滑輪通過皮帶與減速電機(jī)的皮帶輪傳動(dòng)連接。本發(fā)明的有益效果是在機(jī)架臺面上設(shè)置兩個(gè)定滑輪并通過皮帶與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，同時(shí)，利用固定在調(diào)節(jié)裝置上的動(dòng)滑輪與調(diào)節(jié)皮帶張緊度來對喉箍進(jìn)行轉(zhuǎn)圓作業(yè)，其生產(chǎn)效益可顯著提高，并且可極大的降低單位生產(chǎn)成本；其次，通用性強(qiáng)，只需要更改與喉箍內(nèi)徑相匹配的動(dòng)滑輪就可適用于所有型號的喉箍進(jìn)行轉(zhuǎn)圓作業(yè)，且結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例一種喉箍轉(zhuǎn)圓機(jī)的主視2為A--A處剖視結(jié)構(gòu)3為本發(fā)明實(shí)施例一種喉箍轉(zhuǎn)圓機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步說明如圖I至圖3所示，本發(fā)明為一種喉箍轉(zhuǎn)圓機(jī)，其包括帶有臺面11的機(jī)架I、安裝在機(jī)架I上的驅(qū)動(dòng)裝置2和多個(gè)定滑輪3及固定在調(diào)節(jié)裝置4上的至少一個(gè)與喉箍內(nèi)徑相匹配的動(dòng)滑輪5，動(dòng)滑輪5置于兩個(gè)相鄰的定滑輪3之間且調(diào)節(jié)裝置4可活動(dòng)的固定在機(jī)架I上位于定滑輪3下方，驅(qū)動(dòng)裝置2通過皮帶6與多個(gè)定滑輪3傳動(dòng)連接，動(dòng)滑輪5置于皮帶6外并在調(diào)節(jié)裝置4的驅(qū)動(dòng)下可調(diào)整皮帶6張緊度，在機(jī)架I臺面上設(shè)置兩個(gè)定滑輪3并通過皮帶6與驅(qū)動(dòng)裝置2傳動(dòng)連接，而利用固定在調(diào)節(jié)裝置4上的動(dòng)滑輪5調(diào)節(jié)皮帶6張緊度來對喉箍進(jìn)行轉(zhuǎn)圓作業(yè)；其工作方式是啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置2，通過皮帶6帶動(dòng)定滑輪3和動(dòng)滑輪5旋轉(zhuǎn)，然后將長條狀喉箍半成品插入動(dòng)滑輪5與皮帶6的接合處(如圖2所示)并同時(shí)使用外力驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置4使動(dòng)滑輪5調(diào)整皮帶6的張緊度，而長條狀喉箍半成品則卡入動(dòng)滑輪5與皮帶6之間，受驅(qū)動(dòng)裝置2的驅(qū)動(dòng)，長條狀喉箍半成品會(huì)隨皮帶6和動(dòng)滑輪5同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在經(jīng)過動(dòng)滑輪5后長條狀喉箍半成品會(huì)自動(dòng)形狀圓狀，從而形成喉箍的轉(zhuǎn)圓作業(yè)，轉(zhuǎn)圓作業(yè)完成后，再通過人工手動(dòng)整理就可完成喉箍的定型，采用本轉(zhuǎn)圓機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)圓作業(yè)，生產(chǎn)效益可顯著提高，并且可極大的降低單位生產(chǎn)成本；其次，通用性強(qiáng)，只需要更改與喉箍內(nèi)徑相匹配的動(dòng)滑輪5就可適用于所有型號的喉箍進(jìn)行轉(zhuǎn)圓作業(yè)，且結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。在本實(shí)施例中，為便于調(diào)節(jié)裝置4的安裝，所述的機(jī)架I臺面11上設(shè)有長條形通槽12，定滑輪3設(shè)有兩個(gè)并固定在機(jī)架I臺面11的通槽12上方，調(diào)節(jié)裝置4鉸接在長條形通槽12 —端且皮帶6穿過調(diào)節(jié)裝置4套置在定滑輪3上，動(dòng)滑輪5位于兩個(gè)定滑輪3之間并置于皮帶6外，且在外力驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置4時(shí)可調(diào)整皮帶張緊度使定滑輪3與動(dòng)滑輪5之間的皮帶6呈V形；在機(jī)架I臺面11上設(shè)置通槽12，這樣可便于固定調(diào)節(jié)裝置4時(shí)；而將皮帶6穿過調(diào)節(jié)裝置4套置在定滑輪3上，就可使固定在調(diào)節(jié)裝置4上的動(dòng)滑輪5對皮帶6的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)；在外力驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置4使動(dòng)滑輪5與定滑輪3之間的皮帶6形成V形(或者稱為倒三角形)，這樣就可將喉箍半成品卡入動(dòng)滑輪5與皮帶6之間，當(dāng)皮帶6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)喉箍半成品旋轉(zhuǎn)經(jīng)過動(dòng)滑輪5，這樣就可將喉箍半成品進(jìn)行轉(zhuǎn)圓作業(yè)。在本實(shí)施例中，為便于皮帶6穿過調(diào)節(jié)裝置4及動(dòng)滑輪5的安裝和更換，所述的調(diào)節(jié)裝置4包括有空心狀的長條形本體41及腳踏板42，本體41 一端通過合葉43與通槽12一端相鉸接，腳踏板42固定在本體41的另一端并在外力作用下可驅(qū)使本體41向下運(yùn)動(dòng)調(diào)整皮帶6張緊度，在本體41兩側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有固定動(dòng)滑輪5的掛耳44，動(dòng)滑輪5通過轉(zhuǎn)軸固定在本體41兩側(cè)的掛耳44上；將本體41設(shè)為空心狀，這樣皮帶6可穿過本體41套置在定滑輪5上，且固定在本體41上的動(dòng)滑輪5就可對皮帶6張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)時(shí)，可用腳踩腳踏板42驅(qū)動(dòng)本體41向下運(yùn)動(dòng)，這樣就能使動(dòng)滑輪5下壓皮帶6來調(diào)整皮帶6張緊度，從而便于喉箍的轉(zhuǎn)圓作業(yè)；而在本體41兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)置掛耳44，就可通過轉(zhuǎn)軸將動(dòng)滑輪5固定在本體41上，如需更換不同直徑的動(dòng)滑輪5，就可取出轉(zhuǎn)軸進(jìn)行更換即可，可極大的方便動(dòng)滑輪5的安裝和拆卸更換；當(dāng)然，在本體41上也可不采用腳踏板42，如采用拉簧將本體41 一端向下拉驅(qū)使動(dòng)滑輪5來調(diào)整皮帶6張緊度，在進(jìn)行轉(zhuǎn)圓作業(yè)時(shí)，拉簧在受力情況下可自動(dòng)調(diào)整皮帶松緊度，但采用腳踏板42結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的靈活性，因此，本實(shí)施例的實(shí)施方式為優(yōu)選實(shí)施方式。在本實(shí)施例中，為便于定滑輪3的安裝，在所述機(jī)架I臺面11的通槽12的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)固定定滑輪3的軸承座13，兩個(gè)定滑輪3分別通過轉(zhuǎn)軸固定在兩側(cè)的軸承座13上。在本實(shí)施例中，為便于對喉箍進(jìn)行轉(zhuǎn)圓作業(yè)，在所述驅(qū)動(dòng)裝置2為安裝在機(jī)架I底部的減速電機(jī)，定滑輪3通過皮帶6與減速電機(jī)的皮帶輪傳動(dòng)連接，采用減速電機(jī)不僅可降低電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速，保證喉箍轉(zhuǎn)圓作業(yè)時(shí)的安全性，同時(shí)，還可有效提高其輸出力矩，避免皮帶發(fā)生打滑現(xiàn)象。 上述實(shí)施例不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種喉箍轉(zhuǎn)圓機(jī)，其特征在于包括帶有臺面的機(jī)架、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置和多個(gè)定滑輪及固定在調(diào)節(jié)裝置上的至少一個(gè)與喉箍內(nèi)徑相匹配的動(dòng)滑輪，動(dòng)滑輪置于兩個(gè)相鄰的定滑輪之間且調(diào)節(jié)裝置可活動(dòng)的固定在機(jī)架上位于定滑輪下方，驅(qū)動(dòng)裝置通過皮帶與多個(gè)定滑輪傳動(dòng)連接，動(dòng)滑輪置于皮帶外并在調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動(dòng)下可調(diào)整皮帶張緊度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種喉箍轉(zhuǎn)圓機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架臺面上設(shè)有長條形通槽，定滑輪設(shè)有兩個(gè)并固定在機(jī)架臺面的通槽上方，調(diào)節(jié)裝置鉸接在長條形通槽一端且皮帶穿過調(diào)節(jié)裝置套置在定滑輪上，動(dòng)滑輪位于兩個(gè)定滑輪之間并置于皮帶外，且在外力驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置時(shí)可調(diào)整皮帶張緊度使定滑輪與動(dòng)滑輪之間的皮帶呈V形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種喉箍轉(zhuǎn)圓機(jī)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)裝置包括有空心狀的長條形本體及腳踏板，本體一端通過合葉與通槽一端相鉸接，腳踏板固定在本體的另一側(cè)并在外力作用下可驅(qū)使本體向下運(yùn)動(dòng)調(diào)整皮帶張緊度，在本體兩側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有固定動(dòng)滑輪的掛耳，動(dòng)滑輪通過轉(zhuǎn)軸固定在本體兩側(cè)的掛耳上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種喉箍轉(zhuǎn)圓機(jī)，其特征在于在所述機(jī)架臺面的通槽的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)固定定滑輪的軸承座，兩個(gè)定滑輪分別通過轉(zhuǎn)軸固定在兩側(cè)的軸承座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種喉箍轉(zhuǎn)圓機(jī)，其特征在于在所述驅(qū)動(dòng)裝置為安裝在機(jī)架底部的減速電機(jī)，定滑輪通過皮帶與減速電機(jī)的皮帶輪傳動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種喉箍轉(zhuǎn)圓機(jī)，其解決了現(xiàn)有的喉箍在生產(chǎn)時(shí)采用人工轉(zhuǎn)圓，導(dǎo)致生產(chǎn)效益低下及提高生產(chǎn)成本等技術(shù)問題；其特征在于包括帶有臺面的機(jī)架、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置和多個(gè)定滑輪及固定在調(diào)節(jié)裝置上至少一個(gè)與喉箍內(nèi)徑相匹配的動(dòng)滑輪，動(dòng)滑輪置于兩個(gè)相鄰的定滑輪之間且調(diào)節(jié)裝置可活動(dòng)的固定在機(jī)架上位于定滑輪下方，驅(qū)動(dòng)裝置通過皮帶與多個(gè)定滑輪傳動(dòng)連接，動(dòng)滑輪置于皮帶外并在調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動(dòng)下可調(diào)整皮帶張緊度。有益效果是利用固定在調(diào)節(jié)裝置上的動(dòng)滑輪與調(diào)節(jié)皮帶張緊度來對喉箍進(jìn)行轉(zhuǎn)圓作業(yè)，其生產(chǎn)效益可顯著提高、通用性強(qiáng)，只需要更改與喉箍內(nèi)徑相匹配的動(dòng)滑輪就可適用于所有型號的喉箍進(jìn)行轉(zhuǎn)圓作業(yè)，且結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。
文檔編號B21D5/08GK102941254SQ20121045339
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者林德開 申請人:浙江云頂汽車沖壓件有限公司