專利名稱：四軸擰緊機(jī)變距布置結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用在汽車主減速器裝配流程中的擰緊機(jī)，更具體地說是一種四軸擰緊機(jī)變距布置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
汽車主減速器裝配線一般需要裝配若干個(gè)不同的主減品種，不同品種的主減在主減軸承蓋的尺寸上存在有差異，因此要求擰緊機(jī)的擰緊軸能夠?qū)崿F(xiàn)變距，以便適應(yīng)不同的王減品種?，F(xiàn)有技術(shù)中的四軸擰緊設(shè)備在擰緊不同尺寸間距的螺栓時(shí)，都是采用以所有品種的理論中心點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，同步變距擰緊軸或單一方向?qū)ΨQ變距。這對(duì)于規(guī)則形狀和對(duì)稱結(jié)構(gòu)尺寸是能夠滿足的。但是對(duì)于不規(guī)則或不對(duì)稱結(jié)構(gòu)尺寸，則不能適應(yīng)。導(dǎo)致不規(guī)則或 不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率低下，增加了勞動(dòng)著強(qiáng)度，影響了生產(chǎn)節(jié)拍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種四軸擰緊機(jī)變距布置結(jié)構(gòu)，以便能夠適應(yīng)更多的不同形式，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本發(fā)明四軸擰緊機(jī)變距布置結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是設(shè)置四軸分別為左上位置的第一軸、右上位置的第二軸、左下位置的第三軸和右下位置的第四軸，其中第一軸軸心O11的位置為固定不變，第二軸軸心的變化軌跡為一呈水平的直線段，第三軸軸心的變化軌跡為左下圓弧線段，第四軸軸心的變化軌跡為右下圓弧線段。本發(fā)明四軸擰緊機(jī)變距布置結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)也在于所述第二軸軸心變化軌跡的直線段，其是處在第一軸的徑線方向上，直線段的兩端點(diǎn)分別為第二軸左端軸心O21和第二軸右端軸心O22 ；所述第三軸軸心變化軌跡的左下圓弧線段，其上端點(diǎn)和下端點(diǎn)分別為第三軸上端軸心O31和第三軸下端軸心O32 ;所述第三軸上端軸心O31與所述第一軸軸心O11處在同一豎直線上；所述第四軸軸心變化軌跡的右下圓弧線段，其上端點(diǎn)和下端點(diǎn)分別為第四軸上端軸心O41和第四軸下端軸心O42，所述第四軸上端軸心O41和第二軸右端軸心O22處在同一豎直線上；并且，所述第三軸上端軸心O31與第四軸上端軸心O41處在同一水平線上；所述第三軸下端軸心O32與第四軸下端軸心O42處在同一水平線上。本發(fā)明四軸擰緊機(jī)變距布置結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)還在于所述左下圓弧線段與右下圓弧線段是以圓弧凹面相對(duì)。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在本發(fā)明能夠適應(yīng)多種不同形式的變距，變距方式簡(jiǎn)單，可大大提聞抒緊機(jī)的使用率，提聞生廣效率。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)施例中四軸擰緊機(jī)變距布置結(jié)構(gòu)是設(shè)置四軸分別為左上位置的第一軸、右上位置的第二軸、左下位置的第三軸和右下位置的第四軸，其中第一軸軸心O11的位置為固定不變，第二軸軸心的變化軌跡為一呈水平的直線段，第三軸軸心的變化軌跡為左下圓弧線段，第四軸軸心的變化軌跡為右下圓弧線段。具體實(shí)施中，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置為第二軸軸心變化軌跡的直線段，其是處在第一軸的徑線方向上，直線段的兩端點(diǎn)分別為第二軸左端軸心O21和第二軸右端軸心O22 ；第三軸軸心變化軌跡的左下圓弧線段，其上端點(diǎn)和下端點(diǎn)分別為第三軸上端軸心O31和第三軸下端軸心O32 ;第三軸上端軸心O31與第一軸軸心O11處在同一豎直線上；第四軸軸心變化軌跡的右下圓弧線段，其上端點(diǎn)和下端點(diǎn)分別為第四軸上端軸心O41和第四軸下端軸心O42，第四軸上端軸心O41和第二軸右端軸心O22處在同一豎直線上；并且，第三軸上端軸心O31與第四軸上端軸心O41處在同一水平線上；第三軸下端軸心O32與第四軸下端軸心O42處在同一水平線上。具體實(shí)施中，第三軸下端軸心O32可以與第三軸上端軸心O31同在同一豎直線上，第四軸下端軸心O42可以與第二軸左端軸心O21處在同一豎直線上；但為了使調(diào)節(jié)范圍更大，也可以設(shè)置為第三軸下端軸心O32偏向第三軸上端軸心O31所在豎直線的右側(cè)，第四軸下端軸心O42偏向第二軸左端軸心O21所在豎直線的左側(cè)，左下圓弧線段與右下圓弧線段是以圓弧凹面相對(duì)。各軸的布置形式可以為第一軸軸心O11位置保持不變；第二軸的軸心處在第二軸右端軸心O22的位置處；第三軸的軸心處在第三軸上端軸心O31的位置處；第四軸的軸心處在第四軸上端軸心O41的位置處、各軸的布置形式也可以為第一軸軸心O11位置保持不變；第二軸的軸心處在第二軸左端軸心O21的位置處；第三軸的軸心處在第三軸下端軸心O32的位置處；第四軸的軸心處在第四軸下端軸心O42的位置處；調(diào)節(jié)方式首先固定第一軸不動(dòng)，第二軸沿其直線軌跡移動(dòng)變距在所需位置上，第三軸和第四軸分別以左圓弧線段的圓心A和右圓弧線段的圓心B為中心沿圓周移動(dòng)，直致達(dá)到合適的變距尺寸，完成調(diào)節(jié)后對(duì)各軸分別施加限位使其保持在調(diào)節(jié)的軸心位置上即可。
權(quán)利要求
1.一種四軸擰緊機(jī)變距布置結(jié)構(gòu)，其特征是，設(shè)置四軸分別為左上位置的第一軸、右上位置的第二軸、左下位置的第三軸和右下位置的第四軸，其中第一軸軸心O11的位置為固定不變，第二軸軸心的變化軌跡為一呈水平的直線段，第三軸軸心的變化軌跡為左下圓弧線段，第四軸軸心的變化軌跡為右下圓弧線段。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四軸擰緊機(jī)變距布置結(jié)構(gòu)，其特征是 所述第二軸軸心變化軌跡的直線段，其是處在第一軸的徑線方向上，直線段的兩端點(diǎn)分別為第二軸左端軸心O21和第二軸右端軸心O22 ； 所述第三軸軸心變化軌跡的左下圓弧線段，其上端點(diǎn)和下端點(diǎn)分別為第三軸上端軸心O31和第三軸下端軸心O32 ;所述第三軸上端軸心O31與所述第一軸軸心O11處在同一豎直線上； 所述第四軸軸心變化軌跡的右下圓弧線段，其上端點(diǎn)和下端點(diǎn)分別為第四軸上端軸心O41和第四軸下端軸心O42，所述第四軸上端軸心O41和第二軸右端軸心O22處在同一豎直線上；并且，所述第三軸上端軸心O31與第四軸上端軸心O41處在同一水平線上；所述第三軸下端軸心O32與第四軸下端軸心O42處在同一水平線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四軸擰緊機(jī)變距布置結(jié)構(gòu)，其特征是所述左下圓弧線段與右下圓弧線段是以圓弧凹面相對(duì)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種四軸擰緊機(jī)變距布置結(jié)構(gòu)，其特征是設(shè)置四軸分別為左上位置的第一軸、右上位置的第二軸、左下位置的第三軸和右下位置的第四軸，其中第一軸軸心O11的位置為固定不變；第二軸軸心的變化軌跡為一呈水平的直線段；第三軸軸心的變化軌跡為左下圓弧線段；第四軸軸心的變化軌跡為右下圓弧線段。本發(fā)明能夠適應(yīng)多種不同形式的變距，變距方式簡(jiǎn)單，可大大提高擰緊機(jī)的使用率，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23P19/06GK102941467SQ201210456990
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者林巨廣, 楊連華, 李貴明, 王海明 申請(qǐng)人:安徽巨一自動(dòng)化裝備有限公司