專利名稱：一種可撓金屬保護(hù)套管卷繞機(jī)的制作方法
一種可撓金屬保護(hù)套管卷繞機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于卷繞機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可撓金屬保護(hù)套管卷繞機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著建筑、電力、機(jī)械工程、公路、鐵路等建設(shè)的發(fā)展，對于工程布線實現(xiàn)電力輸送 和電氣控制中使用的可撓金屬電線保護(hù)套管的需求越來越大。
現(xiàn)有技術(shù)中，可撓金屬電線保護(hù)套管的生產(chǎn)制造還是以90年代引進(jìn)的普利卡管 生產(chǎn)設(shè)備為主，普利卡管是由電工紙、鍍鋅鋼帶、鋼帶繞包組成，其可撓性、成本和施工的便 捷性與單根熱鍍鋅鋼帶卷繞制成的可撓金屬保護(hù)套管比較，存在性能不高，成本高，性價比 低的缺陷。
綜上所述，需要提供一種能實現(xiàn)將單根鋼帶卷繞制成的可撓金屬保護(hù)套管的設(shè) 備。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種能將一側(cè)涂漆的單片鍍鋅鋼帶卷繞制成可撓金 屬電線保護(hù)套管的卷繞機(jī)，涂漆的一面卷繞成管壁的內(nèi)側(cè)，外表形成等節(jié)距的螺旋線。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
—種可撓金屬保護(hù)套管卷繞機(jī)，包括放帶架、壓帶機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu)和托輥；所述壓 帶機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)頭上，機(jī)頭下面為機(jī)座，機(jī)座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動卷繞機(jī)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)； 所述放帶架設(shè)置在壓帶機(jī)構(gòu)的前端，用于向壓帶機(jī)構(gòu)輸送金屬帶；所述壓帶機(jī)構(gòu)包括多組 壓輪和多組壓輪兩端的定位裝置；所述卷繞機(jī)構(gòu)包括用于纏繞金屬帶的芯軸、向芯軸的切 線方向?qū)蚪饘賻У膶?dǎo)向槽、用于與芯軸配合壓制金屬帶成型為螺旋套管的多組定型輪和 用于導(dǎo)向成型后套管的多個導(dǎo)向板，所述定型輪和導(dǎo)向板均是圍繞芯軸設(shè)置；所述托輥設(shè) 置在卷繞機(jī)構(gòu)芯軸的軸向方向上，與芯軸同向旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的，所述壓帶機(jī)構(gòu)沿金屬帶送進(jìn)方向依次包括第一定位塊、第一組壓輪、第二 組壓輪、第三組壓輪和第二定位塊，所述第一組壓輪之間的孔型為“Z”形，第二組壓輪和第 三組壓輪之間的孔型均為“S”形。
優(yōu)選的，所述芯軸周圍圍繞設(shè)置有兩個定型輪和兩個導(dǎo)向板，所述兩個定型輪圍 繞在芯軸設(shè)置，與芯軸的圓心角為135度，兩個導(dǎo)向板分別設(shè)置在芯軸的左右兩側(cè)，且在芯 軸和定型輪之間。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽上設(shè)置有調(diào)整螺釘，通過調(diào)整螺釘調(diào)整導(dǎo)向槽的間隙大小。
優(yōu)選的，所述定型輪與芯軸之間的距離均是通過絲杠調(diào)整，所述絲杠的頂端設(shè)有 調(diào)整手輪。
優(yōu)選的，所述每組壓輪的孔徑通過設(shè)置在其上的調(diào)整手輪進(jìn)行調(diào)整。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為調(diào)速驅(qū)動電機(jī)。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了將單片金屬帶卷繞制成可撓金屬電線保護(hù)套管，產(chǎn)品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/12BJ6081 ;具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的前半部分的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的沿芯軸軸向方向的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明卷繞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中
1、放帶架2、壓帶機(jī)構(gòu)3、卷繞機(jī)構(gòu)
4、托輥5、機(jī)頭6、機(jī)座
7、驅(qū)動機(jī)構(gòu)21、第一定位塊22、第一組壓輪
23、第二組壓輪24、第三組壓輪25、第二定位塊
31、芯軸32、導(dǎo)向槽33、定型輪
34、導(dǎo)向板35、調(diào)整螺釘8、調(diào)整手輪具體實施方式
如圖1至3所示
本發(fā)明一種可撓金屬保護(hù)套管卷繞機(jī)的具體實施例，包括放帶架1、壓帶機(jī)構(gòu)2、 卷繞機(jī)構(gòu)3和托輥4 ;所述壓 帶機(jī)構(gòu)2和卷繞機(jī)構(gòu)3設(shè)置在機(jī)頭5上，機(jī)頭5下面為機(jī)座6， 機(jī)座6內(nèi)設(shè)有驅(qū)動卷繞機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動機(jī)構(gòu)7 ;所述放帶架I設(shè)置在壓帶機(jī)構(gòu)2的前端，用于向壓帶機(jī)構(gòu)2輸送金屬帶；
所述壓帶機(jī)構(gòu)2沿金屬帶送進(jìn)方向依次包括第一定位塊21、第一組壓輪22、第二組壓輪23、第三組壓輪24和第二定位塊25，所述第一組壓22輪之間的孔型為“Z”形，第二組壓輪23和第三組壓輪24之間的孔型均為“S，，形；
所述卷繞機(jī)構(gòu)3包括用于纏繞金屬帶的芯軸31、向芯軸31的切線方向?qū)蚪饘賻У膶?dǎo)向槽32、用于與芯軸31配合壓制金屬帶成型為螺旋套管的兩個定型輪33和用于導(dǎo)向成型后套管的兩個導(dǎo)向板34，所述芯軸周圍圍繞設(shè)置有兩個定型輪和兩個導(dǎo)向板，所述兩個定型輪33圍繞在芯軸31設(shè)置，與芯軸的圓心角為135度，兩個導(dǎo)向板34分別設(shè)置在芯軸31的左右兩側(cè)，且在芯軸31和定型輪33之間；所述托輥4設(shè)置在卷繞機(jī)構(gòu)3的芯軸31 的軸向方向上，與芯軸31同向旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)向槽32上設(shè)置有調(diào)整螺釘35，通過調(diào)整螺釘35 調(diào)整導(dǎo)向槽32的間隙大??；所述定型輪33與芯軸31之間的距離均是通過絲杠調(diào)整，所述絲杠的頂端設(shè)有調(diào)整手輪8 ;所述壓帶機(jī)構(gòu)2的每組壓輪的孔徑通過設(shè)置在上面的調(diào)整手輪8進(jìn)行調(diào)整；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)7為調(diào)速驅(qū)動電機(jī)。
本實例的工作過程
壓帶機(jī)構(gòu)2的第一組壓輪22、第二組壓輪23、第三組壓輪24將單面已涂絕緣漆的熱鍍鋅鋼帶連續(xù)壓制成型，其成型后的鋼帶橫截面為“S”型，再經(jīng)過導(dǎo)向槽32將鋼帶導(dǎo)送到芯軸31處，經(jīng)芯軸31旋轉(zhuǎn)纏繞和兩個定型輪33的壓制，壓制后形成的螺旋套管在兩個導(dǎo)向板34的作用下，產(chǎn)生一定的軸向力，在該軸向力的作用下連續(xù)不斷地沿芯軸31的軸向滑出，繞制的套管在托輥4上隨著旋轉(zhuǎn)伸長，最終形成定長度的套管。
以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施 例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn) 等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可撓金屬保護(hù)套管卷繞機(jī)，其特征在于包括放帶架、壓帶機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu)和托輥；所述壓帶機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)頭上，機(jī)頭下面為機(jī)座，機(jī)座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動卷繞機(jī)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述放帶架設(shè)置在壓帶機(jī)構(gòu)的前端，用于向壓帶機(jī)構(gòu)輸送金屬帶；所述壓帶機(jī)構(gòu)包括多組壓輪和多組壓輪兩端的定位裝置；所述卷繞機(jī)構(gòu)包括用于纏繞金屬帶的芯軸、向芯軸的切線方向?qū)蚪饘賻У膶?dǎo)向槽、用于與芯軸配合壓制金屬帶成型為螺旋套管的多組定型輪和用于導(dǎo)向成型后套管的多個導(dǎo)向板，所述定型輪和導(dǎo)向板均是圍繞芯軸設(shè)置；所述托輥設(shè)置在卷繞機(jī)構(gòu)芯軸的軸向方向上，與芯軸同向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可撓金屬保護(hù)套管卷繞機(jī)，其特征在于所述壓帶機(jī)構(gòu)沿金屬帶送進(jìn)方向依次包括第一定位塊、第一組壓輪、第二組壓輪、第三組壓輪和第二定位塊， 所述第一組壓輪之間的孔型為“Z”形，第二組壓輪和第三組壓輪之間的孔型均為“S”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可撓金屬保護(hù)套管卷繞機(jī)，其特征在于所述芯軸周圍圍繞設(shè)置有兩個定型輪和兩個導(dǎo)向板，所述兩個定型輪圍繞在芯軸設(shè)置，與芯軸的圓心角為135 度，兩個導(dǎo)向板分別設(shè)置在芯軸的左右兩側(cè)，且在芯軸和定型輪之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可撓金屬保護(hù)套管卷繞機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向槽上設(shè)置有調(diào)整螺釘，通過調(diào)整螺釘調(diào)整導(dǎo)向槽的間隙大小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可撓金屬保護(hù)套管卷繞機(jī)，其特征在于所述定型輪與芯軸之間的距離均是通過絲杠調(diào)整，所述絲杠的頂端設(shè)有調(diào)整手輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可撓金屬保護(hù)套管卷繞機(jī)，其特征在于所述每組壓輪的孔徑通過設(shè)置在其上的調(diào)整手輪進(jìn)行調(diào)整。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可撓金屬保護(hù)套管卷繞機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為調(diào)速驅(qū)動電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可撓金屬保護(hù)套管卷繞機(jī)，包括放帶架、壓帶機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu)和托輥；所述壓帶機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)頭上，機(jī)頭下面為機(jī)座，機(jī)座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動卷繞機(jī)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述壓帶機(jī)構(gòu)包括多組壓輪和多組壓輪兩端的定位裝置,其成型后的金屬帶橫截面為“Z”型或者為“S”型；所述卷繞機(jī)構(gòu)包括芯軸、向芯軸的切線方向?qū)蚪饘賻У膶?dǎo)向槽、用于與芯軸配合壓制金屬帶成型為螺旋套管的多組定型輪和用于導(dǎo)向成型后套管的多個導(dǎo)向板，所述定型輪和導(dǎo)向板均是圍繞芯軸設(shè)置。本發(fā)明的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了將單片金屬帶卷繞制成可撓金屬電線保護(hù)套管；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
文檔編號B21C37/12GK102989822SQ20121047247
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者呂鳳聰 申請人:天津德芃科技集團(tuán)有限公司