專利名稱：新型內(nèi)噴式刷輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種熱軋不銹鋼退火酸洗生產(chǎn)線刷洗裝置中內(nèi)噴式刷輥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在熱軋帶鋼生產(chǎn)時(shí)，表面存有大量氧化鐵皮的熱軋帶鋼卷，經(jīng)過(guò)退火以后帶鋼表面仍生成部分氧化鐵皮，再加上酸洗作業(yè)中留下很多的微小的異物，導(dǎo)致帶鋼在冷軋的時(shí)候，這些氧化鐵皮和異物嚴(yán)重影響帶鋼表面質(zhì)量，為了提高帶鋼質(zhì)量，必須通過(guò)刷洗裝置對(duì)帶鋼表面進(jìn)行研削。目前，常用的刷輥裝置是在輥芯外套刷盤，刷盤上面植有刷毛。刷毛本身具有熱硬 化性，刷毛在刷洗時(shí)由于摩擦熱，導(dǎo)致刷毛會(huì)硬化，容易破碎。對(duì)于上述問(wèn)題通常采取在刷輥外側(cè)安裝一套噴嘴裝置，用于沖走帶鋼上下表面的氧化皮，同時(shí)也具有冷卻刷毛、防止刷毛熱硬化而破碎的作用。然而，對(duì)于熱軋不銹鋼退火酸洗線上的刷洗裝置，刷輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)，研磨強(qiáng)度大，產(chǎn)生的摩擦熱也相當(dāng)大，外側(cè)噴嘴裝置噴出的冷卻水不能有效冷卻刷毛根部和輥芯部位，刷洗時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱不能很好的消除，因此導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)中刷輥和刷毛的壽命都很短。這種方式增加了生產(chǎn)成本，效果卻不盡如人意。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述存在的不足，提供一種新型的內(nèi)噴式刷輥，這種刷輥結(jié)構(gòu)可以和現(xiàn)有的外部噴嘴裝置相結(jié)合，既能有效的冷卻刷毛和整個(gè)刷輥，防止刷毛熱硬化破碎，又能沖洗掉刷毛上面的氧化皮，防止氧化皮等雜物堵塞刷毛，提高刷毛和輥?zhàn)拥氖褂脡勖蛶т摰谋砻尜|(zhì)量，并且用了這種結(jié)構(gòu)的刷輥，可以不用專門再對(duì)輥?zhàn)幼銮謇碜鳂I(yè)，省時(shí)省力。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
新型內(nèi)噴式刷輥，包括有成對(duì)設(shè)置的輥芯，輥芯外部帶有刷毛，正對(duì)刷毛處還設(shè)置有用于沖刷刷毛的外置噴嘴，其特征在于所述的輥芯內(nèi)為空腔結(jié)構(gòu)，輥芯的一端為封閉端，另一端為開放端，開放端通過(guò)內(nèi)噴管道接頭連通有內(nèi)噴管道供水軟管，所述的輥芯表面設(shè)有多條沿軸向方向的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)針孔，針孔連通輥芯內(nèi)空腔，由內(nèi)噴管道供水軟管提供的液體可經(jīng)輥芯內(nèi)空腔和針孔排出到刷毛部位。在上述方案中，所述的輥芯開放端設(shè)置有操作側(cè)軸頭，操作側(cè)軸頭也為中空結(jié)構(gòu)，操作側(cè)軸頭與內(nèi)噴管道連通，內(nèi)噴管道與內(nèi)噴管道接頭連通。在上述方案中，所述的輥芯封閉端設(shè)置有傳動(dòng)側(cè)軸頭，傳動(dòng)側(cè)軸頭為實(shí)心結(jié)構(gòu)。在上述方案中，所述的刷毛為盤式刷毛，套裝在輥芯中段，并覆蓋住凹槽部位，刷毛兩端安裝有刷輥端板固定其位置，并在刷輥端板的兩邊外側(cè)還安裝有一對(duì)防止液體外濺的擋水環(huán)。在上述方案中，所述的凹槽數(shù)目為六個(gè)，對(duì)稱均勻分布在輥芯的圓周上。
在上述方案中，所述的針孔為圓形通孔，其直徑范圍為O. 8-1. 2_。帶鋼運(yùn)行時(shí)，外置噴嘴用于沖洗帶鋼上下表面的氧化皮，同時(shí)也冷卻刷毛，防止刷毛熱硬化破碎。同時(shí)，內(nèi)噴水由內(nèi)噴管道供水軟管、內(nèi)噴管道接頭經(jīng)過(guò)內(nèi)噴管道流到棍芯內(nèi)腔，當(dāng)腔內(nèi)水壓達(dá)到一定值，內(nèi)腔水將從輥芯外表面凹槽處的針孔噴出，噴到刷毛根部上，從而可以沖洗刷毛上面的氧化皮，防止氧化皮等雜物堵塞刷毛提高刷毛使用壽命和帶鋼表面刷洗質(zhì)量。另外，由于刷毛是由特殊高研削用的、熱硬化性的材料構(gòu)成，刷洗時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，刷毛會(huì)硬化，容易破碎，所以內(nèi)噴裝置也起到冷卻刷毛的作用，防止刷毛熱硬化破碎。本發(fā)明的有益效果在于
本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既能有效的冷卻刷毛和整個(gè)刷輥，防止刷毛熱硬化破碎，又能沖洗掉刷毛上面的氧化皮，防止氧化皮等雜物堵塞刷毛，提高刷毛和輥?zhàn)拥氖褂脡勖蛶т摰谋?br> 面質(zhì)量。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例刷輥操作側(cè)視 圖2為本發(fā)明實(shí)施例刷輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明實(shí)施例輥芯表面凹槽結(jié)構(gòu) 圖中1上刷棍、2帶鋼、3下刷棍、4內(nèi)噴管道接頭、5外置噴嘴、6內(nèi)噴管道、
7操作側(cè)軸頭、8擋水環(huán)、9刷輥端板、10刷毛、11輥芯、12傳動(dòng)側(cè)軸頭、
13內(nèi)噴管道供水軟管、14凹槽、15針孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明
如圖I圖2圖3新型內(nèi)噴式刷輥，包括有上刷輥I和下刷輥3，兩者均包含有輥芯11，，輥芯11外部帶有刷毛10，正對(duì)刷毛10處還設(shè)置有用于沖洗帶鋼2的外置噴嘴5，其中所述的棍芯11內(nèi)為空腔結(jié)構(gòu)，棍芯11的一端為封閉端，另一端為開放端，開放端通過(guò)內(nèi)噴管道接頭4連通有內(nèi)噴管道供水軟管13，所述的輥芯11表面設(shè)有多條沿軸向方向的凹槽14，凹槽14內(nèi)設(shè)置有多個(gè)針孔15，針孔15連通輥芯11內(nèi)空腔，由內(nèi)噴管道供水軟管13提供的液體可經(jīng)輥芯11內(nèi)空腔和針孔15排出到刷毛10部位。在本實(shí)施例中，所述的輥芯11開放端設(shè)置有操作側(cè)軸頭7，操作側(cè)軸頭7也為中空結(jié)構(gòu)，操作側(cè)軸頭7與內(nèi)噴管道6連通，內(nèi)噴管道6與內(nèi)噴管道接頭4連通。在本實(shí)施例中，所述的輥芯11封閉端設(shè)置有傳動(dòng)側(cè)軸頭12，傳動(dòng)側(cè)軸頭12為實(shí)心結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述的刷毛10為盤式刷毛，套裝在輥芯11中段，并覆蓋住凹槽14部位，刷毛10兩端安裝有刷輥端板9固定其位置，并在刷輥端板9的兩邊外側(cè)還安裝有一對(duì)防止液體外濺的擋水環(huán)8。在本實(shí)施例中，所述的凹槽14數(shù)目為六個(gè)，對(duì)稱均勻分布在輥芯11的圓周上。在本實(shí)施例中，所述的針孔15為圓形通孔，其直徑為O. 8-1. 2mm。在使用時(shí)，配合外置噴嘴5對(duì)帶鋼2進(jìn)行沖洗，帶鋼2運(yùn)行時(shí)，外置噴嘴5用于沖洗帶鋼2上下表面的氧化皮，同時(shí)也冷卻刷毛，防止刷毛熱硬化破碎。同時(shí)，內(nèi)噴水由內(nèi)噴管道供水軟管13、內(nèi)噴管道接頭4經(jīng)過(guò)內(nèi)噴管道6流到輥芯11內(nèi)空腔，當(dāng)腔內(nèi)水壓達(dá)到一定值，內(nèi)腔水將從輥芯11外表面凹槽14處的針孔15噴出，噴到刷毛10上，從而可以沖洗刷毛10上面的氧化皮，防止氧化皮等雜物堵塞刷毛提高刷毛使用壽命和帶鋼表面刷洗質(zhì)量。另夕卜，由于刷毛10是由特殊高研削用的、熱硬化性的材料構(gòu)成，刷洗時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，刷毛10會(huì)硬化，容易破碎，所以內(nèi)噴水也起到冷卻刷毛的作用，防止刷毛熱硬化破碎。以上說(shuō)明僅為本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍?！?br> 權(quán)利要求
1.新型內(nèi)噴式刷輥，包括有成對(duì)設(shè)置的輥芯，輥芯外部帶有刷毛，正對(duì)刷毛處還設(shè)置有用于沖洗帶鋼的外置噴嘴，其特征在于所述的輥芯內(nèi)為空腔結(jié)構(gòu)，輥芯的一端為封閉端，另一端為開放端，開放端通過(guò)內(nèi)噴管道接頭連通有內(nèi)噴管道供水軟管，所述的輥芯表面設(shè)有多條沿軸向方向的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)針孔，針孔連通輥芯內(nèi)空腔，由內(nèi)噴管道供水軟管提供的液體可經(jīng)輥芯內(nèi)空腔和針孔排出到刷毛部位。
2.如權(quán)利要求I所述的新型內(nèi)噴式刷輥，其特征在于所述的輥芯開放端設(shè)置有操作側(cè)軸頭，操作側(cè)軸頭也為中空結(jié)構(gòu)，操作側(cè)軸頭與內(nèi)噴管道連通，內(nèi)噴管道與內(nèi)噴管道接頭連通。
3.如權(quán)利要求I或2所述的新型內(nèi)噴式刷輥，其特征在于所述的輥芯封閉端設(shè)置有傳動(dòng)側(cè)軸頭，傳動(dòng)側(cè)軸頭為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求I所述的新型內(nèi)噴式刷輥，其特征在于所述的刷毛為盤式刷毛，套裝在輥芯中段，并覆蓋住凹槽部位，刷毛兩端安裝有刷輥端板固定其位置，并在刷輥端板的兩邊外側(cè)還安裝有一對(duì)防止液體外濺的擋水環(huán)。
5.如權(quán)利要求I所述的新型內(nèi)噴式刷輥，其特征在于所述的凹槽數(shù)目為六個(gè)，對(duì)稱均勻分布在輥芯的圓周上。
6.如權(quán)利要求I所述的新型內(nèi)噴式刷輥，其特征在于所述的針孔為圓形通孔，其直徑范圍為O. 8-1. 2_。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱軋不銹鋼退火酸洗生產(chǎn)線刷洗裝置中新型內(nèi)噴式刷輥。包括有成對(duì)設(shè)置的輥芯，輥芯外部帶有刷毛，正對(duì)刷毛處還設(shè)置有用于沖洗帶鋼的外置噴嘴，其中所述的輥芯內(nèi)為空腔結(jié)構(gòu)，輥芯的一端為封閉端，另一端為開放端，開放端通過(guò)內(nèi)噴管道接頭連通有內(nèi)噴管道供水軟管，所述的輥芯表面設(shè)有多條沿軸向方向的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)針孔，針孔連通輥芯內(nèi)空腔，由內(nèi)噴管道供水軟管提供的液體可經(jīng)輥芯內(nèi)空腔和針孔排出到刷毛部位。此裝置既能有效的冷卻刷毛和整個(gè)刷輥，防止刷毛熱硬化破碎，又能沖洗掉刷毛上面的氧化皮，防止氧化皮等雜物堵塞刷毛，提高刷毛和輥?zhàn)拥氖褂脡勖蛶т摰谋砻尜|(zhì)量。
文檔編號(hào)B21B45/06GK102921747SQ201210474660
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者滕英才, 朱志 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司