一種加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工設(shè)備，包括機架、固定塊、加工機頭和控制器，固定塊固定在機架上，加工機頭與固定塊活動連接，加工機頭上設(shè)置有Z向位移機構(gòu)；加工機頭的一側(cè)設(shè)置有ccd圖像傳感器，ccd圖像傳感器與固定塊活動連接；機架于加工機頭的下方設(shè)置有工作平臺，工作平臺上設(shè)置有X向調(diào)節(jié)機構(gòu)和Y向調(diào)節(jié)機構(gòu)；工作平臺上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺，旋轉(zhuǎn)工作臺與一伺服電機相連，旋轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)置有數(shù)個沿圓周方向等距排列的治具；加工機頭中設(shè)置有主軸，主軸對應(yīng)工作平臺的一端設(shè)置有加工刀具，主軸的另一端與一伺服電機相連。本發(fā)明實現(xiàn)了提高加工精度、提高加工效率的目的。
【專利說明】一種加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]CNC(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。
[0003]CNC的精度一般在0.02mm左右，對于小尺寸且精度高的零件來說，CNC無法滿足加工精度的要求，而且小尺寸的零件裝夾也很困難，每加工完一個，卸下再裝夾一個零件，費時費力，加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的加工設(shè)備，以實現(xiàn)提高加工效率、降低產(chǎn)品損壞率的目的。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種加工設(shè)備，包括機架、固定塊、加工機頭和控制器，所述固定塊固定在所述機架上，所述加工機頭與所述固定塊活動連接，所述加工機頭上設(shè)置有Z向位移機構(gòu)；
[0007]所述加工機頭的一側(cè)設(shè)置有ccd圖像傳感器，所述ccd圖像傳感器與所述固定塊活動連接；
[0008]所述機架于所述加工機頭的下方設(shè)置有工作平臺，所述工作平臺上設(shè)置有X向調(diào)節(jié)機構(gòu)和Y向調(diào)節(jié)機構(gòu)；
[0009]所述工作平臺上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺，所述旋轉(zhuǎn)工作臺與一伺服電機相連，所述旋轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)置有數(shù)個沿圓周方向等距排列的治具；
[0010]所述加工機頭中設(shè)置有主軸，所述主軸對應(yīng)所述工作平臺的一端設(shè)置有加工刀具，所述主軸的另一端與一伺服電機相連。
[0011]優(yōu)選的，所述加工機頭對應(yīng)所述固定塊的一側(cè)設(shè)置有滑塊，所述固定塊上設(shè)置有滑軌，所述滑塊卡設(shè)在所述滑軌上。
[0012]優(yōu)選的，所述Z向位移機構(gòu)包括伺服電機和螺紋桿，所述加工機頭上設(shè)置有螺牙孔，所述螺紋桿的一端旋擰入所述螺牙孔中，另一端與所述伺服電機連接。
[0013]優(yōu)選的，所述X向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺紋桿和伺服電機，所述工作平臺的X方向上設(shè)置有螺牙孔，所述螺紋桿的一端旋擰入所述螺牙孔中，其另一端與所述伺服電機連接。
[0014]優(yōu)選的，所述Y向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺紋桿和伺服電機，所述工作平臺的Y方向上設(shè)置有螺牙孔，所述螺紋桿的一端旋擰入所述螺牙孔中，其另一端與所述伺服電機連接。
[0015]優(yōu)選的，所述工作平臺上設(shè)置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括氣缸和壓料塊，所述壓料塊位于所述旋轉(zhuǎn)工作臺的上方，所述壓料塊與所述氣缸的伸縮桿連接。
[0016]優(yōu)選的，所述加工機頭的另一側(cè)也設(shè)置有一 ccd圖像傳感器，所述ccd圖像傳感器與所述固定塊活動連接。
[0017]優(yōu)選的，所述ccd圖像傳感器對應(yīng)所述固定塊的一側(cè)設(shè)置有凸塊，所述固定塊上設(shè)置有滑槽，所述凸塊卡設(shè)在所述滑槽中，所述凸塊的側(cè)端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上固設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕。
[0018]優(yōu)選的，還包括吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置包括依次連接的空氣壓縮機、氣管和吹氣嘴，所述吹氣嘴位于所述加工刀具的側(cè)端。
[0019]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的加工設(shè)備，通過ccd圖像傳感器來掃描待加工零件上需加工的位置，并將掃描到的信號傳送給控制器，控制器根據(jù)該信號來移動工作平臺，將待加工零件送到加工刀具的下方，加工刀具下行完成加工；ccd圖像傳感器能夠精確地掃描到待加工零件上需加工的位置，加工精度高。當一個零件加工完后，工作平臺回到原點，旋轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動一個工作位，將下一個待加工零件送到CCd圖像傳感器的下方進行掃描，待旋轉(zhuǎn)工作臺上的零件全部加工完成后，將零件卸下，再在治具中裝入新的待加工零件即可，無需每加工完一個就更換，如此一來，節(jié)約了加工時間，提高了加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0021]圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種加工設(shè)備的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0023]本發(fā)明提供了 一種加工設(shè)備(參見圖1)，包括機架11、固定塊12、加工機頭13和控制器14，固定塊12固定在機架11上，加工機頭13與固定塊12活動連接，加工機頭13上設(shè)置有Z向位移機構(gòu)。加工機頭13對應(yīng)固定塊12的一側(cè)設(shè)置有滑塊20，固定塊12上設(shè)置有滑軌22，滑塊20卡設(shè)在滑軌22中。Z向位移機構(gòu)包括伺服電機A3和螺紋桿BI，加工機頭13上設(shè)置有螺牙孔，螺紋桿BI的一端旋擰入螺牙孔中，另一端與伺服電機A3連接。
[0024]機架11于加工機頭13的下方設(shè)置有工作平臺16，工作平臺16上設(shè)置有X向調(diào)節(jié)機構(gòu)和Y向調(diào)節(jié)機構(gòu)。X向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺紋桿B2和伺服電機A4，工作平臺16的X方向上設(shè)置有螺牙孔，螺紋桿B2的一端旋擰入螺牙孔中，其另一端與伺服電機A4連接。Y向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺紋桿B3和伺服電機A5，工作平臺16的Y方向上設(shè)置有螺牙孔，螺紋桿B3的一端旋擰入螺牙孔中，其另一端與伺服電機A5連接。
[0025]工作平臺16上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺17，旋轉(zhuǎn)工作臺17與一伺服電機Al相連，旋轉(zhuǎn)工作臺17上設(shè)置有數(shù)個沿圓周方向等距排列的治具C。
[0026]加工機頭13中設(shè)置有主軸18，主軸18對應(yīng)工作平臺16的一端設(shè)置有加工刀具19,主軸18的另一端與一伺服電機A2相連。
[0027]工作平臺16上設(shè)置有壓緊裝置，壓緊裝置包括氣缸27和壓料塊28，壓料塊28位于旋轉(zhuǎn)工作臺17的上方，壓料塊28與氣缸27的伸縮桿連接。壓料塊28將零件緊壓在治具C上，防止了零件在加工過程中跳出，也方便了操作人員的操作。[0028]加工機頭13的一側(cè)設(shè)置有ccd圖像傳感器15，ccd圖像傳感器15與固定塊12活動連接，加工機頭13的另一側(cè)也設(shè)置有一 ccd圖像傳感器15' ,ccd圖像傳感器15'與固定塊12活動連接。ccd圖像傳感器15和15'對應(yīng)固定塊12的一側(cè)設(shè)置有凸塊23，固定塊12上設(shè)置有滑槽24，凸塊23卡設(shè)在滑槽24中，凸塊23的側(cè)端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿25，調(diào)節(jié)桿25上固設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕26。ccd圖像傳感器15和15'是一種半導(dǎo)體器件，能夠把掃描到的光學(xué)影像轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，并將數(shù)字信號傳送給控制器14，控制器14根據(jù)該信號來移動工作平臺16。
[0029]ccd圖像傳感器15的作用是定位，ccd圖像傳感器15掃描待加工零件上需加工的位置，并將掃描到的信號傳送給控制器14，控制器14根據(jù)該信號來移動工作平臺16，將待加工零件送到加工刀具19的下方，加工刀具19下行完成加工。而ccd圖像傳感器15'的作用是檢測，加工完的零件被移送到ccd圖像傳感器15'的下方，ccd圖像傳感器15'掃描加工的特征的尺寸和位置，如果掃描到的信號符合控制器14中輸入的數(shù)據(jù)，工作平臺16回到原點，旋轉(zhuǎn)工作臺17轉(zhuǎn)動一個工作位，將下一個待加工零件送到ccd圖像傳感器15的下方進行掃描，如果掃描到的信號不符合控制器14中輸入的數(shù)據(jù)，控制器14發(fā)出報警信號。
[0030]本發(fā)明還包括吹風(fēng)裝置，吹風(fēng)裝置包括依次連接的空氣壓縮機29、氣管30和吹氣嘴31，吹氣嘴31位于加工刀具19的側(cè)端。在加工的過程中，吹氣嘴31向加工刀具19吹氣，將加工刀具19上的切削屑吹走，防止零件的加工口被刮出毛邊。
[0031]本發(fā)明提供的加工設(shè)備，通過ccd圖像傳感器15來掃描待加工零件上需加工的位置，并將掃描到的信號傳送給控制器14，控制器14根據(jù)該信號來移動工作平臺16，將待加工零件送到加工刀具19的下方，加工刀具19下行完成加工；ccd圖像傳感器15能夠精確地掃描到待加工零件上需加工的位置，加工精度高。當一個零件加工完后，工作平臺16回到原點，旋轉(zhuǎn)工作臺17轉(zhuǎn)動一個工作位，將下一個待加工零件送到ccd圖像傳感器15的下方進行掃描，待旋轉(zhuǎn)工作臺17上的零件全部加工完成后，將零件卸下，再在治具C中裝入新的待加工零件即可，無需每加工完一個就更換，如此一來，節(jié)約了加工時間，提高了加工效率。
[0032]因此，本發(fā)明實現(xiàn)了提高加工效率、降低產(chǎn)品損壞率的目的。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種加工設(shè)備，其特征在于，包括機架(11)、固定塊(12)、加工機頭(13)和控制器(14)，所述固定塊(12)固定在所述機架(11)上，所述加工機頭(13)與所述固定塊(12)活動連接，所述加工機頭(13)上設(shè)置有Z向位移機構(gòu)； 所述加工機頭(13)的一側(cè)設(shè)置有ccd圖像傳感器(15)，所述ccd圖像傳感器(15)與所述固定塊(12)活動連接； 所述機架(11)于所述加工機頭(13)的下方設(shè)置有工作平臺(16)，所述工作平臺(16)上設(shè)置有X向調(diào)節(jié)機構(gòu)和Y向調(diào)節(jié)機構(gòu)； 所述工作平臺(16)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(17)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(17)與一伺服電機(Al)相連，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(17)上設(shè)置有數(shù)個沿圓周方向等距排列的治具(C); 所述加工機頭(13)中設(shè)置有主軸(18)，所述主軸(18)對應(yīng)所述工作平臺(16)的一端設(shè)置有加工刀具(19),所述主軸(18)的另一端與一伺服電機(A2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，所述加工機頭(13)對應(yīng)所述固定塊(12)的一側(cè)設(shè)置有滑塊(20)，所述固定塊(12)上設(shè)置有滑軌(22)，所述滑塊(20)卡設(shè)在所述滑軌(22)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，所述Z向位移機構(gòu)包括伺服電機(A3)和螺紋桿(BI )，所述加工機頭(13)上設(shè)置有螺牙孔，所述螺紋桿(BI)的一端旋擰入所述螺牙孔中，另一端與所述伺服電機(A3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，所述X向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺紋桿(B2)和伺服電機(A4)，所述工作平臺(16)的X方向上設(shè)置有螺牙孔，所述螺紋桿(B2)的一端旋擰入所述螺牙孔中，其另一端與所述伺服電機(A4)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，所述Y向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺紋桿(B 3)和伺服電機(A5)，所述工作平臺(16)的Y方向上設(shè)置有螺牙孔，所述螺紋桿(B3)的一端旋擰入所述螺牙孔中，其另一端與所述伺服電機(A5)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，所述工作平臺(16)上設(shè)置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括氣缸(27 )和壓料塊(28 )，所述壓料塊(28 )位于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(17)的上方，所述壓料塊(28)與所述氣缸(27)的伸縮桿連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，所述加工機頭(13)的另一側(cè)也設(shè)置有一 ccd圖像傳感器(15')，所述ccd圖像傳感器(15')與所述固定塊(12)活動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，所述ccd圖像傳感器(15、15')對應(yīng)所述固定塊(12)的一側(cè)設(shè)置有凸塊(23)，所述固定塊(12)上設(shè)置有滑槽(24)，所述凸塊(23)卡設(shè)在所述滑槽(24)中，所述凸塊(23)的側(cè)端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(25)，所述調(diào)節(jié)桿(25)上固設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕(26)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，還包括吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置包括依次連接的空氣壓縮機(29 )、氣管(30 )和吹氣嘴(31)，所述吹氣嘴(31)位于所述加工刀具(19)的側(cè)端。
【文檔編號】B23Q11/00GK103846740SQ201210496883
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月28日
【發(fā)明者】范力 申請人:昆山美侖工業(yè)樣機有限公司