拉絲機滋潤裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拉絲機滋潤裝置，其包括過線箱體、對攪機構(gòu)和驅(qū)動裝置，該對攪機構(gòu)包括一主動螺旋攪拌軸及一與該主動螺旋攪拌軸相向?qū)D(zhuǎn)的從動螺旋攪拌軸，該從動螺旋攪拌軸、主動螺旋攪拌軸對稱設(shè)置在所述鋼絲穿過的位置的兩側(cè)，并與該鋼絲相平行，所述主動螺旋攪拌軸一端設(shè)有傳動齒輪與從動螺旋攪拌軸相連；本發(fā)明設(shè)有對攪機構(gòu)，可充分翻動、攪拌潤滑粉，并使該潤滑粉對鋼絲產(chǎn)生擠壓力，從而使?jié)櫥劬鶆蛲扛苍阡摻z上，加強潤滑效果，從而減少拉拔時的變形不均和拉拔熱的產(chǎn)生，有效提高鋼絲的質(zhì)量和性能以及延長過線箱體的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本；同時采用驅(qū)動裝置來驅(qū)動對攪機構(gòu)工作，操作方便，減輕了工人的勞動強度，且制造成本低，完全可滿足連續(xù)自動生產(chǎn)線的要求。
【專利說明】拉絲機滋潤裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉絲機領(lǐng)域，具體涉及一種拉絲機滋潤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常的拉絲機的潤滑模盒固定于拉絲機進口與拉絲機卷筒前，以及其它卷筒與卷筒之間的進線處。拉絲機的潤滑模盒設(shè)有一空腔，該空腔填滿潤滑粉，做鋼絲潤滑用。普通進絲潤滑完全靠鋼絲經(jīng)過潤滑粉時的自然粘帶潤滑，潤滑粉量稍有不足，或人工沒有經(jīng)常查看，按時酌情攪拌，則鋼絲攜粉數(shù)量就受限制，直接影響潤滑效果，進而影響鋼絲成品質(zhì)量，且潤滑粉也很容易老化，從而因潤滑不良而導(dǎo)致的模盒溫升，即常說的“拉拔熱”，不但易使鋼絲性能惡化，還會降低拉絲模子的使用壽命，從而增大生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，針對上述不足，提供一種設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、潤滑效果好且可自動攪拌，保證鋼絲粘帶潤滑粉數(shù)量，實現(xiàn)拉拔均勻潤滑，減少拉拔時的變形不均和拉拔熱的產(chǎn)生，提高鋼絲性能的拉絲機滋潤裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:
一種拉絲機滋潤裝置，其包括一設(shè)有潤滑腔的過線箱體，該過線箱體上設(shè)有讓鋼絲從所述潤滑腔穿過的絲孔，對應(yīng)所述鋼絲穿過的位置于所述過線箱體的潤滑腔內(nèi)設(shè)置一對攪機構(gòu)，于所述過線箱體一側(cè)壁設(shè)有一用來驅(qū)動該對攪機構(gòu)工作的驅(qū)動裝置。
[0005]所述的對攪機構(gòu)包括一主動螺旋攪拌軸及一與該主動螺旋攪拌軸相向?qū)D(zhuǎn)的從動螺旋攪拌軸，該從動螺旋攪拌軸、主動螺旋攪拌軸對稱設(shè)置在所述鋼絲穿過的位置的兩偵U，并與該鋼絲相平行，所述主動螺旋攪拌軸一端設(shè)有傳動齒輪與從動螺旋攪拌軸相連。
[0006]所述的驅(qū)動裝置包括一固定座及一固定在該固定座上的電動機。
[0007]所述的電動機為一設(shè)有減速器的電機。
[0008]于所述過線箱體一側(cè)對應(yīng)所述絲孔的位置設(shè)置一導(dǎo)線裝置。
[0009]所述導(dǎo)線裝置包括一導(dǎo)向座，于該導(dǎo)向座前部，對應(yīng)所述絲孔的左右兩側(cè)各豎直設(shè)置一垂直導(dǎo)向輥，于該導(dǎo)向座后部，對應(yīng)所述所述絲孔的上下兩側(cè)各水平設(shè)置一水平導(dǎo)向輥。有效將不管來之何方向的鋼絲都準確導(dǎo)入絲孔。
[0010]其還包括一用來固定所述過線箱體的龍門支架。
[0011]其還包括一與所述過線箱體相適配的防塵蓋，該防塵蓋蓋合在所述過線箱體上。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理，設(shè)有對攪機構(gòu)，可充分翻動、攪拌潤滑粉，對潤滑粉的新舊更換起到時時調(diào)節(jié)作用，并使該潤滑粉對鋼絲產(chǎn)生擠壓力，從而使?jié)櫥劬鶆蛲扛苍阡摻z上，加強潤滑效果，實現(xiàn)拉拔的均勻潤滑，從而減少拉拔時的變形不均和拉拔熱的產(chǎn)生，有效提高鋼絲的質(zhì)量和性能以及延長過線箱體的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本；同時采用驅(qū)動裝置來驅(qū)動對攪機構(gòu)工作，采用自動控制，可根據(jù)鋼絲規(guī)格所需的粘粉量來相應(yīng)調(diào)整攪粉頻率，操作方便，與傳統(tǒng)方式相比，避免了操作人員的重復(fù)勞動，節(jié)省了人力，減輕了工人的勞動強度，且制造成本低，完全可滿足連續(xù)自動生產(chǎn)線的要求；設(shè)有導(dǎo)線裝置，對起得鋼絲夾持、支撐和導(dǎo)向的作用，能夠準確無誤地將不管來之何方向的鋼絲都準確導(dǎo)入絲孔，使拉拔順暢不會產(chǎn)生拉拔的附加應(yīng)力；
設(shè)有龍門支架，方便將所述過線箱體安裝在拉絲機上；
設(shè)有防塵蓋，防止?jié)櫥墼跀嚢钑r散飛，以免造成浪費和污染空氣。
[0013]下面結(jié)合附圖與實施例，對本發(fā)明進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的安裝在拉絲機上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1和圖2，本實施例提供的一種拉絲機滋潤裝置，其包括一龍門支架1、一設(shè)有潤滑腔21的過線箱體2及一與所述過線箱體2相適配的防塵蓋22，所述所述過線箱體2通過龍門支架I安裝在拉絲機6上；所述防塵蓋22蓋合在所述過線箱體2上，防止?jié)櫥墼跀嚢钑r散飛，以免造成浪費和污染空氣。所述過線箱體2上設(shè)有讓鋼絲從所述潤滑腔21穿過的絲孔，對應(yīng)所述鋼絲穿過的位置于所述過線箱體2的潤滑腔21內(nèi)設(shè)置一對攪機構(gòu)3，于所述過線箱體2 —側(cè)壁設(shè)有一用來驅(qū)動該對攪機構(gòu)3工作的驅(qū)動裝置4。設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理，設(shè)有對攪機構(gòu)3，可充分翻動、攪拌潤滑粉，對潤滑粉的新舊更換起到時時調(diào)節(jié)作用，并使該潤滑粉對鋼絲產(chǎn)生擠壓力，從而使?jié)櫥劬鶆蛲扛苍阡摻z上，加強潤滑效果，實現(xiàn)拉拔的均勻潤滑，從而減少拉拔時的變形不均和拉拔熱的產(chǎn)生，有效提高鋼絲的質(zhì)量和性能以及延長過線箱體2的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本；所述的對攪機構(gòu)3包括一主動螺旋攪拌軸31及一與該主動螺旋攪拌軸31相向?qū)D(zhuǎn)的從動螺旋攪拌軸32，該從動螺旋攪拌軸32、主動螺旋攪拌軸31對稱設(shè)置在所述鋼絲穿過的位置的兩側(cè)，并與該鋼絲相平行，所述主動螺旋攪拌軸31 —端設(shè)有傳動齒輪33與從動螺旋攪拌軸32相連。所述的驅(qū)動裝置4包括一固定座41及一固定在該固定座41上的電動機42。該電動機42為一設(shè)有減速器的電機?？筛鶕?jù)鋼絲規(guī)格所需的粘粉量來相應(yīng)調(diào)整攪粉頻率，操作方便，與傳統(tǒng)方式相比，避免了操作人員的重復(fù)勞動，節(jié)省了人力，減輕了工人的勞動強度，且制造成本低，完全可滿足連續(xù)自動生產(chǎn)線的要求；其它實施例中，可根據(jù)自主需要來設(shè)置所述電動機42的類型。于所述過線箱體2 —側(cè)對應(yīng)所述絲孔的位置設(shè)置一導(dǎo)線裝置5，對鋼絲起得夾持、支撐和導(dǎo)向的作用，能夠準確無誤地將不管來之何方向的鋼絲都準確導(dǎo)入絲孔，使拉拔順暢不會產(chǎn)生拉拔的附加應(yīng)力；所述導(dǎo)線裝置5包括一導(dǎo)向座51，于該導(dǎo)向座51前部，對應(yīng)所述絲孔的左右兩側(cè)各豎直設(shè)置一垂直導(dǎo)向棍52,于該導(dǎo)向座51后部,對應(yīng)所述所述絲孔的上下兩側(cè)各水平設(shè)置一水平導(dǎo)向輥。
[0016]如本發(fā)明上述實施例所述，采用與其相同或相似結(jié)構(gòu)而得到的其它潤滑裝置，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉絲機滋潤裝置，其包括一設(shè)有潤滑腔的過線箱體，該過線箱體上設(shè)有讓鋼絲從所述潤滑腔穿過的絲孔，其特征在于:對應(yīng)所述鋼絲穿過的位置于所述過線箱體的潤滑腔內(nèi)設(shè)置一對攪機構(gòu)，于所述過線箱體一側(cè)壁設(shè)有一用來驅(qū)動該對攪機構(gòu)工作的驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機滋潤裝置，其特征在于，所述的對攪機構(gòu)包括一主動螺旋攪拌軸及一與該主動螺旋攪拌軸相向?qū)D(zhuǎn)的從動螺旋攪拌軸，該從動螺旋攪拌軸、主動螺旋攪拌軸對稱設(shè)置在所述鋼絲穿過的位置的兩側(cè)，并與該鋼絲相平行，所述主動螺旋攪拌軸一端設(shè)有傳動齒輪與從動螺旋攪拌軸相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機滋潤裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動裝置包括一固定座及一固定在該固定座上的電動機。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉絲機滋潤裝置，其特征在于，所述的電動機為一設(shè)有減速器的電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機滋潤裝置，其特征在于，于所述過線箱體一側(cè)對應(yīng)所述絲孔的位置設(shè)置一導(dǎo)線裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉絲機滋潤裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線裝置包括一導(dǎo)向座，于該導(dǎo)向座前部，對應(yīng)所述絲孔的左右兩側(cè)各豎直設(shè)置一垂直導(dǎo)向棍，于該導(dǎo)向座后部，對應(yīng)所述所述絲孔的上下兩側(cè)各水平設(shè)置一水平導(dǎo)向輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機滋潤裝置，其特征在于，其還包括一用來固定所述過線箱體的龍門支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機滋潤裝置，其特征在于，其還包括一與所述過線箱體相適配的防塵蓋，該防塵蓋蓋合在所述過線箱體上。
【文檔編號】B21C3/14GK103831311SQ201210497303
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月27日
【發(fā)明者】黃壯明 申請人:黃壯明