電磁爐用釬焊復(fù)合鍋制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種電磁爐用釬焊復(fù)合鍋制造方法，其特征在于：所述的制造方法包括原料制備，鍋底釬焊復(fù)合及整體定型三道工序；其中所述的鍋底釬焊復(fù)合工序?yàn)椋?）在鋁片上下兩面均勻涂抹釬劑，釬劑由水和釬劑粉按照比例混合均勻，釬劑粉占70%-80%；水占20%-30%，然后用網(wǎng)篩在鋁片的兩面均勻的撒上不銹鐵釬料粉后與鍋身拼合；然后依次在內(nèi)不銹鐵包底片、外銅包底片、不銹鐵底片上涂抹拼釬劑和釬劑粉后合并，最后置于釬焊機(jī)模具內(nèi)焊接；本發(fā)明有的有益效果是：1）結(jié)構(gòu)、加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。2）本發(fā)明的鍋底由銅包底片和不銹鐵包底片復(fù)合而成，故可適用于電磁爐的實(shí)用，同時(shí)使用不銹鋼制作鍋身，外形美觀，衛(wèi)生安全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電磁爐用釬焊復(fù)合鍋制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電磁爐鍋具，具體是一種電磁爐用釬焊復(fù)合鍋制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電磁爐的使用越來(lái)越普遍，由于電磁爐其自身的工作特性，因此，只能在電磁爐上使用鐵制鍋具進(jìn)行烹調(diào)食物，而不能適用于其他材質(zhì)鍋具進(jìn)行烹調(diào)食物，于是，人們就對(duì)不銹鋼材質(zhì)的鍋具進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，有的是在鍋底部設(shè)置一層磁性涂層，利用磁性涂層來(lái)吸收電磁爐產(chǎn)生的熱量，磁性涂層再將吸收來(lái)的熱量傳送給不銹鋼鍋，有的是在鍋底設(shè)置鐵質(zhì)夾層，如一份中國(guó)的實(shí)用新型專(zhuān)利，其專(zhuān)利號(hào)為98241609，發(fā)明名稱(chēng)為電磁爐專(zhuān)用炒菜鍋，該鍋具設(shè)為適合熱炒的鍋型，含有弧面部份及外延伸周緣；其特征在于:該鍋具至少包括同狀的不銹鋼底層、鐵質(zhì)夾層及不銹鋼上層互相疊合而成。其通過(guò)在鍋具的底部設(shè)置夾層，來(lái)解決上述的技術(shù)問(wèn)題，但是，這種結(jié)構(gòu)的夾層結(jié)構(gòu)也存在其不足之處，即它的傳熱性能不佳，結(jié)構(gòu)不合理，不能使電磁爐的能量得以充分利用。所以后來(lái)為解決不銹鋼鍋底受熱不均勻的問(wèn)題，出現(xiàn)了貼有鋁板復(fù)合鍋底的不銹鋼鍋。中國(guó)專(zhuān)利ZL00240125.8號(hào)“一種具有復(fù)合鍋底的不銹鋼鍋”，公開(kāi)了一種由若干層不銹鋼板，鋁板和不銹鐵板組成的復(fù)合鍋底。上述復(fù)合鍋底包括有依次層疊的不銹鋼板層、鋁板層、不銹鐵板層、鋁板層和不銹鋼板層。這種復(fù)合鍋底通過(guò)鋁板與不銹鐵板的層疊，使其鍋底受熱均勻，不易燒焦食物和不粘鍋的功能。但以此純粹改善的是不銹鋼鍋鍋底的傳熱效果，避免用純粹不銹鐵鍋烹調(diào)食物時(shí)，在火力集中的地方食物容易燒焦，鍋底容易變黑的現(xiàn)象。但是殊不知不銹鐵或不銹鋼自身向外緣傳熱慢，在火力集中的位置溫度高，邊緣位置溫度相對(duì)比較低，所以最終可能會(huì)令整個(gè)鍋底都變黑，同時(shí)還會(huì)造成鍋底與鍋身間膨脹度不一致，鍋底溫度高的地方膨脹大，溫度低的地方膨脹?。蝗绻L(zhǎng)期使用，鍋底就會(huì)產(chǎn)生變形，鍋底與鋁板層脫離造成整個(gè)鍋底的傳熱惡化，嚴(yán)重的會(huì)損壞不銹鋼鍋的鍋底結(jié)構(gòu)，甚至令不銹鋼鍋不能使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種加熱均勻，能明顯提高熱效率，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的多層材料復(fù)合不銹鋼鍋。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn):一種電磁爐用釬焊復(fù)合鍋制造方法，其特征在于:所述的制造方法包括原料制備，鍋底釬焊復(fù)合及整體定型三道工序；
其中所述的原料制備工序?yàn)?不銹鋼鍋身的落料，拉伸，修邊，成型后清洗；鋁片的落料，清洗；內(nèi)不銹鐵包底片的落料，成型，清洗；外銅包底片的落料，鍍鎳，成型，清洗；不銹鐵底片的落料，清洗；
其中所述的鍋底釬焊復(fù)合工序?yàn)?1)在鋁片上下兩面均勻涂抹釬劑，釬劑由水和釬劑粉按照比例混合均勻，釬劑粉占70%-80% ;水占20%-30%，然后用網(wǎng)篩在鋁片的兩面均勻的撒上不銹鐵釬料粉后與鍋身拼合；2)將內(nèi)不銹鐵包底片安裝在鋁片外，再將釬劑均勻涂刷在內(nèi)不銹鐵包底片的外表面，并均勻的撒上銅釬料粉，然后將外銅包底片安裝在內(nèi)不銹鐵包底片外，再將釬劑均勻涂刷在不銹鐵包底片的外表面，然后用網(wǎng)篩在銅包底片的外表面均勻的撒上不銹鐵釬料粉后與不銹鐵底片拼合，最后置于釬焊機(jī)模具內(nèi)焊接；
其中所述的整體定型工序?yàn)?將上述通過(guò)釬焊機(jī)焊接的鍋具置入水冷定型機(jī)模具內(nèi)擠壓定型。
[0005]所述的鍋底釬焊復(fù)合工序中，釬焊機(jī)加熱溫度800-1000°C，加熱時(shí)間為15-30秒。
[0006]所述的鍋底釬焊復(fù)合工序中，釬焊機(jī)使用的模具為導(dǎo)熱石墨復(fù)合材料模具。
[0007]所述的整體定型工序中，水冷定型機(jī)下壓加50-70噸壓力，再?lài)娝鋮s到常溫，取
出產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量。
[0008]本發(fā)明有的有益效果是:1)結(jié)構(gòu)、加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。2)本發(fā)明的鍋底由銅包底片和不銹鐵包底片復(fù)合而成，故可適用于電磁爐的實(shí)用，同時(shí)使用不銹鋼制作鍋身，外形美觀，衛(wèi)生安全。3)多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，可以明顯提升熱效率，加快烹飪速度。4)傳熱均勻，導(dǎo)熱狀況好，耐高溫，復(fù)合鍋底的結(jié)合力較高，防止鍋底因高溫離層。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為發(fā)明中圖1中A部結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步闡述。一種電磁爐用釬焊復(fù)合鍋制造方法，其特征在于:所述的制造方法包括原料制備，鍋底釬焊復(fù)合及整體定型三道工序；
其中所述的原料制備工序?yàn)?不銹鋼鍋身5的落料，拉伸，修邊，成型后清洗；招片4的落料，清洗；內(nèi)不銹鐵包底片3的落料，成型，清洗；外銅包底片2的落料，鍍鎳，成型，清洗；不銹鐵底片I的落料，清洗；
其中所述的鍋底釬焊復(fù)合工序?yàn)?1)在鋁片4上下兩面均勻涂抹釬劑，釬劑由水和釬劑粉按照比例混合均勻，釬劑粉占70%-80% ;水占20%-30%，然后用網(wǎng)篩在鋁片的兩面均勻的撒上不銹鐵釬料粉后與鍋身拼合。
[0012]2)將內(nèi)不銹鐵包底片3安裝在鋁片7外，再將釬劑均勻涂刷在內(nèi)不銹鐵包底片3的外表面，并均勻的撒上銅釬料粉，然后將外銅包底片2安裝在內(nèi)不銹鐵包底片3外，再將釬劑均勻涂刷在不銹鐵包底片3的外表面，然后用網(wǎng)篩在銅包底片的外表面均勻的撒上不銹鐵釬料粉后與不銹鐵底片I拼合，最后置于釬焊機(jī)模具內(nèi)焊接。
[0013]其中為了使各層間能很好的復(fù)合，防止發(fā)生離層現(xiàn)象，可將內(nèi)不銹鐵包底片3和外銅包底片2預(yù)先沖壓成可相互重合疊加的內(nèi)凹型，最終將不銹鐵底片I復(fù)合在外銅包底片2底部的凹槽內(nèi)即可。而在外銅包底片2設(shè)有渡鎳層，可避免外銅包底片2與鋁片7間產(chǎn)生低熔點(diǎn)的銅鋁合金，起到防止鍋底因高溫離層的作用。
[0014]其中所述的整體定型工序?yàn)?將上述通過(guò)釬焊機(jī)焊接的鍋具置入水冷定型機(jī)模具內(nèi)擠壓定型。
[0015]所述的鍋底釬焊復(fù)合工序中，釬焊機(jī)加熱溫度800-1000°C，加熱時(shí)間為15-30秒。由于本發(fā)明中使用純銅的包底片，而銅材料物理性能硬度低，常用的釬焊采用的石棉模具極容易產(chǎn)生壓傷，表面質(zhì)量差，為解決此問(wèn)題，本發(fā)明中使用導(dǎo)熱石墨復(fù)合材料制作釬焊模具，石墨復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能非常好，甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)純銅的導(dǎo)熱性能，在保證釬焊工藝要求的同時(shí)保證了表面質(zhì)量。
[0016]其中所述的整體定型工序?yàn)?將上述通過(guò)釬焊機(jī)焊接的鍋具置入水冷定型機(jī)模具內(nèi)擠壓定型。水冷定型機(jī)下壓加50-70噸壓力，使整個(gè)鍋底的鋁片和包底片形成翻邊包覆整個(gè)鍋底，形成平底狀鍋底即可，再?lài)娝鋮s到常溫，取出產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量。
[0017]本發(fā)明中，鍋身使用不銹鋼材料制作，其具有很好的耐磨，抗腐蝕，長(zhǎng)新不舊等優(yōu)點(diǎn)，所以如果用不銹鋼做廚具無(wú)疑是最佳的選擇。為改善其導(dǎo)熱性能，防止在長(zhǎng)時(shí)間使用后發(fā)生變形，變黑等現(xiàn)象，本發(fā)明復(fù)合鍋底采用鋁，不銹鐵包底片，銅包底片，不銹鐵底片多層復(fù)合，利用銅、鋁良好的導(dǎo)熱性提高熱效率，使不銹鋼鍋底加熱均勻，提高保溫性能。采用專(zhuān)用的工藝方法解決了不銹鋼鍋身，鋁片，不銹鐵包底片，銅包底片，不銹鐵底片多層材料復(fù)合的釬焊制造問(wèn)題，具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
[0018]本發(fā)明中所以其改善了復(fù)合鍋底之間的導(dǎo)熱性能，使鍋底各處溫度更均衡，避免因溫度傳導(dǎo)不良造成局部膨脹使鍋底離層。再者鍋底與鍋身間傳遞熱量效率更高，可使鍋內(nèi)食物均勻受熱，提升烹飪速度，特別是湯類(lèi)食物的烹飪速度，適合廣泛推廣使用。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁爐用釬焊復(fù)合鍋制造方法，其特征在于:所述的制造方法包括原料制備，鍋底釬焊復(fù)合及整體定型三道工序； 其中所述的原料制備工序?yàn)?不銹鋼鍋身(5)的落料，拉伸，修邊，成型后清洗；鋁片(4)的落料，清洗；內(nèi)不銹鐵包底片(3)的落料，成型，清洗；外銅包底片(2)的落料，鍍鎳，成型，清洗；不銹鐵底片(I)的落料，清洗； 其中所述的鍋底釬焊復(fù)合工序?yàn)?1)在鋁片(4)上下兩面均勻涂抹釬劑，釬劑由水和釬劑粉按照比例混合均勻，釬劑粉占70%-80% ;水占20%-30%，然后用網(wǎng)篩在鋁片的兩面均勻的撒上不銹鐵釬料粉后與鍋身拼合；2)將內(nèi)不銹鐵包底片(3)安裝在鋁片(7)外，再將釬劑均勻涂刷在內(nèi)不銹鐵包底片(3 )的外表面，并均勻的撒上銅釬料粉，然后將外銅包底片(2 )安裝在內(nèi)不銹鐵包底片(3 )外，再將釬劑均勻涂刷在不銹鐵包底片(3 )的外表面，然后用網(wǎng)篩在銅包底片的外表面均勻的撒上不銹鐵釬料粉后與不銹鐵底片(I)拼合，最后置于釬焊機(jī)I吳具內(nèi)焊接； 其中所述的整體定型工序?yàn)?將上述通過(guò)釬焊機(jī)焊接的鍋具置入水冷定型機(jī)模具內(nèi)擠壓定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐用釬焊復(fù)合鍋制造方法，其特征在于:所述的鍋底釬焊復(fù)合工序中，釬焊機(jī)加熱溫度800-1000°C，加熱時(shí)間為15-30秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐用釬焊復(fù)合鍋制造方法，其特征在于:所述的鍋底釬焊復(fù)合工序中，釬焊機(jī)使用的模具為導(dǎo)熱石墨復(fù)合材料模具。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐用釬焊復(fù)合鍋制造方法，其特征在于:所述的整體定型工序中，水冷定型機(jī)下壓加50-70噸壓力，再?lài)娝鋮s到常溫，取出產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量。
【文檔編號(hào)】B23K103/20GK103846615SQ201210502186
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】林毅堅(jiān) 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)捷威不銹鋼制品有限公司