拔絲機(jī)用帶導(dǎo)向輪的可調(diào)節(jié)模具盒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于拔絲設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種拔絲機(jī)用帶導(dǎo)向輪的可調(diào)節(jié)模具盒?，F(xiàn)有技術(shù)鋼絲會(huì)割壞模具盒。為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種拔絲機(jī)用帶導(dǎo)向輪的可調(diào)節(jié)模具盒，包括底座，所述底座上設(shè)有盒體和導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪設(shè)置于盒體的后端，所述盒體的前面板上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有拔絲模具，后面板上設(shè)有進(jìn)線孔，進(jìn)線孔的位置與拔絲模具的位置相對(duì)設(shè)置，所述導(dǎo)向輪頂端的凹槽切線與進(jìn)線孔的中心對(duì)齊設(shè)置。本發(fā)明不會(huì)割傷進(jìn)線孔。
【專利說明】拔絲機(jī)用帶導(dǎo)向輪的可調(diào)節(jié)模具盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于拔絲設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種拔絲機(jī)用帶導(dǎo)向輪的可調(diào)節(jié)模具盒。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的拔絲設(shè)備在拔絲時(shí)通過安裝在模具架上的模具進(jìn)行拔絲，但是由于鋼絲在通過模具時(shí)會(huì)產(chǎn)生許多灰塵，因此會(huì)造對(duì)成車間環(huán)境的污染?，F(xiàn)有的模具盒線材直接進(jìn)入模具盒進(jìn)行拔絲，如果鋼絲的進(jìn)入方向與模具盒入口不垂直，時(shí)間長(zhǎng)了便會(huì)割壞模具盒，造成不必要的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種拔絲機(jī)用帶導(dǎo)向輪的可調(diào)節(jié)模具盒，以解決現(xiàn)有技術(shù)鋼絲會(huì)割壞模具盒的問題。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種拔絲機(jī)用帶導(dǎo)向輪的可調(diào)節(jié)模具盒，包括底座，其特殊之處在于:所述底座上設(shè)有盒體和導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪設(shè)置于盒體的后端，所述盒體的前面板上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有拔絲模具，后面板上設(shè)有進(jìn)線孔，進(jìn)線孔的位置與拔絲模具的位置相對(duì)設(shè)置，所述導(dǎo)向輪頂端的凹槽切線與進(jìn)線孔的中心對(duì)齊設(shè)置，上述盒體的上面板內(nèi)側(cè)設(shè)有上導(dǎo)向塊，盒體的底板上部設(shè)有下導(dǎo)向塊，上導(dǎo)向塊和下導(dǎo)向塊與盒體之間均通過氣缸連接。
[0005]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果:
1.模具設(shè)置于和體內(nèi)，拔絲產(chǎn)生的灰塵不會(huì)擴(kuò)散到外部，保證了車間環(huán)境良好。
[0006]2.盒體的上面板內(nèi)側(cè)設(shè)有上導(dǎo)向塊，盒體的底板上部設(shè)有下導(dǎo)向塊，使得鋼絲在進(jìn)入盒體的部分不會(huì)下垂，保證了拔絲質(zhì)量。
[0007]3.導(dǎo)向輪設(shè)置于盒體的后端，使得導(dǎo)線在進(jìn)入盒體時(shí)為水平進(jìn)入，不會(huì)割傷進(jìn)線孔。
[0008]4.上導(dǎo)向塊和下導(dǎo)向塊與盒體之間均通過氣缸連接，使得導(dǎo)向塊的位置可調(diào)，適應(yīng)不同的工作需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-底座、2-盒體、3-導(dǎo)向輪、4-拔絲模具、5-進(jìn)線孔、6-上導(dǎo)向塊、7-下導(dǎo)向塊、8-氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說明:
參照?qǐng)D1，一種拔絲機(jī)用帶導(dǎo)向輪的可調(diào)節(jié)模具盒，包括底座1，其特殊之處在于:所述底座I上設(shè)有盒體2和導(dǎo)向輪3，導(dǎo)向輪3設(shè)置于盒體2的后端，所述盒體2的前面板上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有拔絲模具4，后面板上設(shè)有進(jìn)線孔5，進(jìn)線孔5的位置與拔絲模具4的位置相對(duì)設(shè)置，所述導(dǎo)向輪3頂端的凹槽切線與進(jìn)線孔5的中心對(duì)齊設(shè)置。上述盒體2的上面板內(nèi)側(cè)設(shè)有上導(dǎo)向塊6，盒體2的底板上部設(shè)有下導(dǎo)向塊7，上導(dǎo)向塊6和下導(dǎo)向塊7與盒體2之間均通過氣缸8連接。
[0011]使用時(shí)，鋼絲通過導(dǎo)向輪3從進(jìn)線孔3進(jìn)入盒體1，然后經(jīng)過上、下導(dǎo)向塊的導(dǎo)向后進(jìn)入拔絲模具2進(jìn)行拔絲。氣缸8可對(duì)上導(dǎo)向塊6和下導(dǎo)向塊7的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0012]
【權(quán)利要求】
1.一種拔絲機(jī)用帶導(dǎo)向輪的可調(diào)節(jié)模具盒，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有盒體(2)和導(dǎo)向輪(3)，導(dǎo)向輪(3)設(shè)置于盒體(2)的后端，所述盒體(2)的前面板上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有拔絲模具(4)，后面板上設(shè)有進(jìn)線孔(5)，進(jìn)線孔(5)的位置與拔絲模具(4)的位置相對(duì)設(shè)置，所述導(dǎo)向輪(3)頂端的凹槽切線與進(jìn)線孔(5)的中心對(duì)齊設(shè)置，所述盒體(2)的上面板內(nèi)側(cè)設(shè)有上導(dǎo)向塊(6)，盒體(2)的底板上部設(shè)有下導(dǎo)向塊(7)，上導(dǎo)向塊(6)和下導(dǎo)向塊(7)與盒體(2)之間均通過氣缸(8)連接。
【文檔編號(hào)】B21C3/14GK103846298SQ201210502844
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】柴惠軍 申請(qǐng)人:西安廣融電氣有限公司