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一種鋁合金連續(xù)鑄軋生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):3239479閱讀:1090來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種鋁合金連續(xù)鑄軋生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋁合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁合金連續(xù)鑄軋生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
4XXX系招合金是以娃為主要合金兀素的招合金,該系合金由于娃含量高,熔點(diǎn)低,熔體流動(dòng)性好,容易補(bǔ)縮,并且不會(huì)使最終產(chǎn)品產(chǎn)生脆性,因此主要用于制造鋁合金焊接的添加材料,如釬焊板、焊條和焊絲等。其中4343和4045鋁合金的化學(xué)成分如表I所示。表I 4343和4045合金化學(xué)成分(%)
權(quán)利要求
1.一種鋁合金連續(xù)鑄軋生產(chǎn)工藝,其特征在于包括以下步驟, (I)、熔煉后在鋁液中加入重量百分比為O. 2%的鋁鍶中間合金進(jìn)行變質(zhì)處理; (2 )、變質(zhì)處理后的鋁液經(jīng)過(guò)雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)的連續(xù)鑄軋成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金連續(xù)鑄軋生產(chǎn)工藝,其特征在于所述步驟(I)中鋁鍶中間合金為直徑IOmm的鋁鍶中間合金絲,其中鍶的重量含量為10%,使用加料機(jī)將鋁鍶中間合金在流槽內(nèi)加入到鋁液中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁合金連續(xù)鑄軋生產(chǎn)工藝,其特征在于所述步驟(2)中雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)的鑄嘴前箱液面為20mm以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁合金連續(xù)鑄軋生產(chǎn)工藝,其特征在于所述步驟(2)中在雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)鑄嘴的嘴唇(采用通用的部件名稱)部位刷氮化硼涂料并在耳子內(nèi)側(cè)貼附兩層Imm厚的石墨紙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁合金連續(xù)鑄軋生產(chǎn)工藝,其特征在于所述步驟(2)中雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)采用顆粒度在2納米以下的石墨膠體做潤(rùn)滑劑石墨膠體做潤(rùn)滑劑采用石墨膠體和水按重量比為1:100的比例在攪拌器內(nèi)混合后,然后通過(guò)噴嘴,用高壓風(fēng)將其均勻地噴在出口側(cè)雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)的鑄軋輥表面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金連續(xù)鑄軋生產(chǎn)工藝,包括以下步驟,(1)熔煉后在鋁液中加入重量百分比為0.2%的鋁鍶中間合金進(jìn)行變質(zhì)處理;(2)變質(zhì)處理后的鋁液經(jīng)過(guò)雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)的連續(xù)鑄軋成型。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鑄和軋生產(chǎn)連續(xù)化,投資小、工藝簡(jiǎn)單,省去鑄錠及熱軋工序,有效地降低了生產(chǎn)成本,將7mm厚4343和4045合金帶材的生產(chǎn)成本從5000元以上,降到1000元,是一項(xiàng)高效節(jié)能的新工藝。
文檔編號(hào)B21B1/46GK103008345SQ20121050563
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者蔡輝 申請(qǐng)人:三門(mén)峽天一鋁業(yè)有限公司
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