專利名稱：行星架的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變速器用支撐裝置，具體地說，涉及一種行星架的加工工藝，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
行星架在變速器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中普遍使用，并起著重要的作用，隨著對振動(dòng)噪聲以及傳動(dòng)精度的不斷提高，對行星架的設(shè)計(jì)和加工要求也越來越高。目前，行星架的結(jié)構(gòu)一般有兩種一種為整體式，整體式行星架是一體加工成型，需要在行星架的圓周方向上加工 多個(gè)行星輪空腔，在加工過程中，不易于裝夾定位，加工工藝復(fù)雜，加工難度大；另一種為焊接式，焊接式行星架是將行星架分為兩個(gè)獨(dú)立的行星架構(gòu)件，兩個(gè)行星架構(gòu)件單獨(dú)加工成型，然后將兩個(gè)行星架構(gòu)件焊接成一體，焊接工藝需要定位，在焊接過程中有溫度變化，影響整體精度，現(xiàn)在所使用的行星架是通過花鍵與傳動(dòng)軸連接，行星架不能與齒輪等傳動(dòng)部件直接連接，行星架也不能實(shí)現(xiàn)棘輪制動(dòng)功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對以上問題，提供一種行星架的加工工藝，采用本發(fā)明加工工藝，易于加工、加工精度高、加工工藝簡單。為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種行星架，所述行星架本體包括兩個(gè)行星架構(gòu)件，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件為獨(dú)立的個(gè)體，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件通過連接形成行星架本體，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為可拆卸式連接。作為一種優(yōu)化方案，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為螺栓連接?！N具體優(yōu)化方案，所述螺栓的數(shù)量為四個(gè)，所述四個(gè)螺栓沿行星架本體的周向均布。一種具體優(yōu)化方案，其中一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔位于該行星架構(gòu)件的外圓周位置處，另外一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有與螺紋孔相對應(yīng)的通孔。一種具體優(yōu)化方案，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接端面上分別設(shè)置有定位銷孔，所述定位銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷。一種具體優(yōu)化方案，所述定位銷孔的中心線、螺紋孔的中心線和通孔的中心線位于同一直線上，所述定位銷具有容納螺栓通過的通孔。作為一種優(yōu)化方案，其中一個(gè)行星架構(gòu)件的外圓周上設(shè)置有棘輪輪齒，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接端面處設(shè)置有止口。作為一種優(yōu)化方案，其中一個(gè)行星架構(gòu)件連接有齒輪，另外一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有套筒支撐部。
一種行星架的加工工藝，其特征在于其加工工藝包括以下步驟
下料，選取兩個(gè)行星架構(gòu)件和齒輪的毛坯；
粗加工齒輪；
加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件；
組裝；將齒輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件固定連接在一起；
精加工齒輪；
粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件；
精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件；
組裝，將兩個(gè)行星架構(gòu)件固定連接；
熱處理；將組裝好的行星架進(jìn)行熱處理；
精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件和齒輪。一種具體優(yōu)化方案，所述粗加工齒輪步驟包括以下步驟
加工齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面；
以齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面作為基準(zhǔn)面，粗加工齒輪與行星架構(gòu)件連接一端的凹槽和齒輪另外一端的外端面。一種具體優(yōu)化方案，所述加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟 加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面；
以連接端面為基準(zhǔn)面，加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面；
加工連接端面和內(nèi)端面完成后，加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件上的定位銷孔和螺紋孔。一種具體優(yōu)化方案，所述精加工齒輪的步驟包括以下步驟以與齒輪連接的行星架構(gòu)件上的連接端面為基準(zhǔn)面，精加工齒輪上凹槽的凹槽底面。一種具體優(yōu)化方案，所述粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟
粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面；以連接端面為基準(zhǔn)面，粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面、凹槽底面和靠近兩個(gè)行星架構(gòu)件連接位置處的階梯端面；
以階梯端面為基準(zhǔn)面，粗加工行星架構(gòu)件的外端面、靠近套筒支撐部外端部的階梯端面和套筒支撐部的外端面；
在設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件上加工定位銷孔和通孔。一種具體優(yōu)化方案，所述精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架的步驟包括以下步驟以連接端面為基準(zhǔn)面，精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面和凹槽底面。一種具體優(yōu)化方案，所述齒輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件的組裝步驟中，所述齒輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件焊接，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件的組裝步驟中，兩個(gè)行星架構(gòu)件通過螺栓和定位銷固定連接。一種具體優(yōu)化方案，所述熱處理為滲碳淬火熱處理。一種具體優(yōu)化方案，所述精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件和齒輪的步驟包括以下步驟
以齒輪的凹槽底面為基準(zhǔn)面，精加工靠近兩個(gè)行星架構(gòu)件連接位置處的階梯端面；以階梯端面為基準(zhǔn)面，精加工行星架構(gòu)件的外端面、靠近套筒支撐部外端部的階梯端面、套筒支撐部的外端面和齒輪的外端面。一種行星架的加工工藝，其特征在于其加工工藝包括以下步驟
下料，選取兩個(gè)行星架構(gòu)件和齒輪的毛坯；
加工齒輪；
加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件；
組裝，將齒輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件固定連接在一起；
加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件；
組裝，將兩個(gè)行星架構(gòu)件固定連接。
作為一種優(yōu)化方案，所述加工齒輪的步驟包括以下步驟
粗加工齒輪；
熱處理，將粗加工后的齒輪進(jìn)行熱處理；
精加工齒輪。一種具體優(yōu)化方案，所述加工齒輪的步驟包括以下步驟
加工齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面；
以齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面為基準(zhǔn)面，粗加工齒輪與行星架構(gòu)件連接一端的凹槽和齒輪另外一端的外端面；
將粗加工后的齒輪進(jìn)行碳淬火熱處理；
以齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面為基準(zhǔn)面，精加工齒輪與行星架構(gòu)件連接一端的凹槽的凹槽底面和齒輪另外一端的外端面。一種具體優(yōu)化方案，所述加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟 粗加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件；
熱處理，將粗加工后的與齒輪連接的行星架構(gòu)件進(jìn)行熱處理；
精加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件。一種具體優(yōu)化方案，所述加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟 加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面；
以連接端面為基準(zhǔn)面，加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面和與齒輪的連接端面連接的外端面；
在與齒輪連接的行星架構(gòu)件上加工定位銷孔和螺紋孔；
將粗加工后的與齒輪連接的行星架構(gòu)件進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理；
以與齒輪連接的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面為基準(zhǔn)面，精加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面和與齒輪的連接端面連接的外端面?！N具體優(yōu)化方案，所述加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟
粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件；
熱處理，將粗加工后的設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件進(jìn)行熱處理；
精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件。一種具體優(yōu)化方案，所述加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面；以連接端面為基準(zhǔn)面，粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面、凹槽底面和靠近兩個(gè)行星架構(gòu)件連接位置處的階梯端面；
以階梯端面為基準(zhǔn)面，粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的外端面、靠近套筒支撐部外端部的階梯端面和套筒支撐部的外端面；
在設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件上加工定位銷孔和通孔；
將粗加工后的設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理；
以設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面為基準(zhǔn)面，精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面、凹槽底面和靠近兩個(gè)行星架構(gòu)件連接位置處的階梯端面；
以階梯端面為基準(zhǔn)面，精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的外端面、靠近套筒支撐部外端部的階梯端面和套筒支撐部的外端面。一種具體優(yōu)化方案，所述齒輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件組裝的步驟中，所述齒輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件焊接在一起，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件的組裝步驟中，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件通過螺栓和定位銷固定連接。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于兩個(gè)行星架構(gòu)件通過螺栓固定連接而成，所以兩個(gè)行星架構(gòu)件便于拆裝，并且兩個(gè)行星架構(gòu)件可以分別進(jìn)行加工，在兩個(gè)行星架構(gòu)件分別加工好后，再通過螺栓連接，加工容易，加工精度高，加工工藝簡單，其中一個(gè)行星架構(gòu)件可以與齒輪固定連接，另一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有套筒支撐部，可以在套筒支撐部上設(shè)置齒輪等傳動(dòng)部件，是行星架可以實(shí)現(xiàn)更多的傳動(dòng)功能，其中一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有棘輪輪齒，可以與其他部件配合實(shí)現(xiàn)行星架的制動(dòng)。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步描述。



附圖I為本發(fā)明實(shí)施例I中行星架的結(jié)構(gòu)示意 附圖2為附圖I的左視 附圖3為本發(fā)明實(shí)施例I中行星架的分解結(jié)構(gòu)示意 附圖4為本發(fā)明實(shí)施例2中行星架的分解結(jié)構(gòu)示意 附圖5為本發(fā)明實(shí)施例3中行星架的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :如附圖I、附圖2和附圖3所示，一種行星架，包括行星架本體，行星架本體包括兩個(gè)行星架構(gòu)件，兩個(gè)行星架構(gòu)件為獨(dú)立的個(gè)體，兩個(gè)行星架構(gòu)件通過連接形成行星架本體，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為可拆卸式連接，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為螺栓連接。兩個(gè)行星架構(gòu)件為第一行星架構(gòu)件I和第二行星架構(gòu)件7，第一行星架構(gòu)件I為設(shè)置有套筒支撐部26的行星架構(gòu)件，第二行星架構(gòu)件7為與齒輪9連接的行星架構(gòu)件，第一行星架構(gòu)件I的內(nèi)端面上設(shè)置有凹槽28，螺栓4的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)螺栓4沿行星架本體的周向均布。
第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有螺紋孔25，螺紋孔25位于第二行星架構(gòu)件7的外圓周位置處，第一行星架構(gòu)件I上設(shè)置有與螺紋孔25相對應(yīng)的通孔22，第一行星架構(gòu)件I上設(shè)置有容納螺栓4的螺栓頭的沉孔21。兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接端面上分別設(shè)置有定位銷孔，定位銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷5，定位銷5的數(shù)量為兩個(gè)，第一行星架構(gòu)件I上設(shè)置有第一定位銷孔23，第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有第二定位銷孔24。第一行星架構(gòu)件I和第二行星架構(gòu)件7上分別設(shè)置有軸向設(shè)置的凸臺(tái)27，螺紋孔25和沉孔21位于凸臺(tái)27位置處，通孔22、第一定位銷孔23和第二定位銷孔24位于凸臺(tái)27上。第一定位銷孔23的中心線、第二定位銷孔24的中心線、螺紋孔25的中心線和通孔22的中心線位于同一直線上，定位銷5具有容納螺栓4通過的通孔，定位銷5的數(shù)量也可以為三個(gè)或四個(gè)。 第二行星架構(gòu)件7的外圓周上設(shè)置有棘輪輪齒6，通過棘輪輪齒6實(shí)現(xiàn)制動(dòng)功能，第二行星架構(gòu)件7與齒輪9固定連接，第二行星架構(gòu)件7與齒輪9焊接，齒輪9的外端面上設(shè)置有支撐筒體8，齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的一端設(shè)置有凹槽94。棘輪輪齒6也可以設(shè)置在第一行星架構(gòu)件I上，第二行星架構(gòu)件7與齒輪9也可以通過花鍵連接。 第一行星架構(gòu)件I的外側(cè)設(shè)置有套筒支撐部26，套筒支撐部26的端部設(shè)置有花鍵3，套筒支撐部26上設(shè)置有軸向的通孔，套筒支撐部26上設(shè)置有油道2，通過油道2為設(shè)置在套筒支撐部26上的零部件提供潤滑油，可以在套筒支撐部26上設(shè)置齒輪等其他傳動(dòng)部件。第一行星架構(gòu)件I上設(shè)置有第一連接孔11，第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有第二連接孔10，第一連接孔11處的第一行星架構(gòu)件I上設(shè)置有銷孔30，設(shè)置在第一行星架構(gòu)件I上的套筒支撐部26上設(shè)置有與第一連接孔11連通的油道29，油道29傾斜設(shè)置，第一連接孔11的中心線和第二連接孔10的中心線重合，第一連接孔11和第二連接孔10的數(shù)量分別為四個(gè)，四個(gè)第一連接孔11沿第一行星架構(gòu)件I的周向均布，四個(gè)第二連接孔10沿第二行星架構(gòu)件7的周向均布，第一連接孔11和第二連接孔10在周向上位于相鄰的兩個(gè)螺栓4之間，在使用時(shí)，通過第一連接孔11和第二連接孔10將行星輪與行星架連接。如附圖3所示，一種行星架的加工工藝，其加工工藝包括以下步驟
下料，選取第一行星架構(gòu)件I、第二行星架構(gòu)件7和齒輪9的毛坯；
第一行星架構(gòu)件I、第二行星架構(gòu)件7和齒輪9的毛坯材料均為滲碳鋼；
粗加工齒輪9，加工齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91，以齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91作為基準(zhǔn)面，粗加工齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接一端的凹槽94和齒輪9另外一端的外端面93 ；
粗加工第二行星架構(gòu)件7，粗加工第二行星架構(gòu)件7與第一行星架構(gòu)件I連接處的連接端面71，以連接端面71為基準(zhǔn)面，粗加工第二行星架構(gòu)件7的內(nèi)端面72，粗加工完成后，再進(jìn)行精加工；
加工連接端面71和內(nèi)端面72完成后，加工第二定位銷孔24和螺紋孔25 ；
組裝，將齒輪9和第二行星架構(gòu)件7焊接在一起，將齒輪9的連接端面91和第二行星架構(gòu)件7的外端面焊接；
精加工齒輪9，以連接端 面71為基準(zhǔn)面，精加工凹槽94的凹槽底面92 ；
粗加工第一行星架構(gòu)件I，粗加工第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接處的連接端面12，以第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接處的連接端面12為基準(zhǔn)面，粗加工第一行星架構(gòu)件I的內(nèi)端面13、凹槽底面14和靠近第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接一端的階梯端面15，以階梯端面15為基準(zhǔn)面，粗加工第一行星架構(gòu)件I的外端面16、靠近套筒支撐部26外端部的階梯端面17和套筒支撐部26的外端面18 ；
粗加工完成后，再對第一行星架構(gòu)件I的內(nèi)端面13和凹槽底面14進(jìn)行精加工；
加工端面完成后，在第一行星架構(gòu)件I上加工第一定位銷孔23、通孔22和沉孔21 ； 組裝，將第一行星架構(gòu)件I和第二行星架構(gòu)件7通過螺栓4和定位銷5固定連接；
在組裝后的行星架上加工第一連接孔11和第二連接孔10，在第一行星架構(gòu)件I上加工與第一連接孔11連通的銷孔30 ；
熱處理，將組裝好的行星架進(jìn)行整體滲碳淬火熱處理；
精加工第一行星架構(gòu)件1，以齒輪9的凹槽底面92為基準(zhǔn)面，精加工靠近第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接一端的階梯端面15，然后以階梯端面15為基準(zhǔn)面，精加工第一行星架構(gòu)件I的外端面16、靠近套筒支撐部26外端部的階梯端面17和套筒支撐部26的外端面18 ；
精加工齒輪9，以靠近第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接一端的階梯端面15為基準(zhǔn)面，精加工齒輪9的外端面93。第一行星架構(gòu)件I、第二行星架構(gòu)件7和齒輪9的毛坯材料也可以選用中碳鋼，行星架組裝后的熱處理相應(yīng)的變?yōu)檎{(diào)質(zhì)熱處理。實(shí)施例2 :如附圖4所示,一種行星架,包括行星架本體,行星架本體包括兩個(gè)行星架構(gòu)件，兩個(gè)行星架構(gòu)件為獨(dú)立的個(gè)體，兩個(gè)行星架構(gòu)件通過連接形成行星架本體，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為可拆卸式連接，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為螺栓連接。兩個(gè)行星架構(gòu)件為第一行星架構(gòu)件I和第二行星架構(gòu)件7，第一行星架構(gòu)件I為設(shè)置有套筒支撐部26的行星架構(gòu)件，第二行星架構(gòu)件7為與齒輪9連接的行星架構(gòu)件，第一行星架構(gòu)件I的內(nèi)端面上設(shè)置有凹槽28，螺栓4的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)螺栓4沿行星架本體的周向均布。第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有螺紋孔25，螺紋孔25位于第二行星架構(gòu)件7的外圓周位置處，第一行星架構(gòu)件I上設(shè)置有與螺紋孔25相對應(yīng)的通孔22，第一行星架構(gòu)件I上設(shè)置有容納螺栓4的螺栓頭的沉孔21。兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接端面上分別設(shè)置有定位銷孔，定位銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷5，定位銷5的數(shù)量為一個(gè)，第一行星架構(gòu)件I上設(shè)置有第一定位銷孔23，第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有第二定位銷孔24。第一行星架構(gòu)件I和第二行星架構(gòu)件7上分別設(shè)置有軸向設(shè)置的凸臺(tái)27，螺紋孔25和沉孔21位于凸臺(tái)27位置處，通孔22、第一定位銷孔23和第二定位銷孔24位于凸臺(tái)27上。第一定位銷孔23的中心線、第二定位銷孔24的中心線、螺紋孔25的中心線和通孔22的中心線位于同一直線上，定位銷5具有容納螺栓4通過的通孔。
第二行星架構(gòu)件7的外圓周上設(shè)置有棘輪輪齒6，通過棘輪輪齒6實(shí)現(xiàn)制動(dòng)功能，第二行星架構(gòu)件7與齒輪9固定連接，第二行星架構(gòu)件7與齒輪9焊接，齒輪9的外端面上設(shè)置有支撐筒體8，齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的一端設(shè)置有凹槽94。棘輪輪 齒6也可以設(shè)置在第一行星架構(gòu)件I上，第二行星架構(gòu)件7與齒輪9也可以通過花鍵連接。第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接的端面上設(shè)置有凸臺(tái)止口 20，第二行星架構(gòu)件7與第一行星架構(gòu)件I連接的端面上設(shè)置有凹槽止口 19。第一行星架構(gòu)件I的外側(cè)設(shè)置有套筒支撐部26，套筒支撐部26的端部設(shè)置有花鍵3，套筒支撐部26上設(shè)置有軸向的通孔，套筒支撐部26上設(shè)置有油道2，通過油道2為設(shè)置在套筒支撐部26上的零部件提供潤滑油，可以在套筒支撐部26上設(shè)置齒輪等其他傳動(dòng)部件。第一行星架構(gòu)件I上設(shè)置有第一連接孔11，第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有第二連接孔10，第一連接孔11處的第一行星架構(gòu)件I上設(shè)置有銷孔30，設(shè)置在第一行星架構(gòu)件I上的套筒支撐部26上設(shè)置有與第一連接孔11連通的油道29，油道29傾斜設(shè)置，第一連接孔11的中心線和第二連接孔10的中心線重合，第一連接孔11和第二連接孔10的數(shù)量分別為四個(gè)，四個(gè)第一連接孔11沿第一行星架構(gòu)件I的周向均布，四個(gè)第二連接孔10沿第二行星架構(gòu)件7的周向均布，第一連接孔11和第二連接孔10在周向上位于相鄰的兩個(gè)螺栓4之間，在使用時(shí)，通過第一連接孔11和第二連接孔10將行星輪與行星架連接。一種行星架的加工工藝，其加工工藝包括以下步驟
下料，選取第一行星架構(gòu)件I、第二行星架構(gòu)件7和齒輪9的毛坯；
第一行星架構(gòu)件I和第二行星架構(gòu)件7的毛還材料為中碳鋼，齒輪9的毛還材料為齒輪鋼；
粗加工齒輪9，加工齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91，以齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91為基準(zhǔn)面，粗加工齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接一端的凹槽94和齒輪9另外一端的外端面93 ；
熱處理，將粗加工后的齒輪9進(jìn)行滲碳淬火熱處理；
精加工齒輪9，以齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91為基準(zhǔn)面，精加工齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接一端的凹槽94的凹槽底面92和齒輪9另外一端的外端面93 ；粗加工第二行星架構(gòu)件7，加工第二行星架構(gòu)件7與第一行星架構(gòu)件I連接處的連接端面71，以連接端面71為基準(zhǔn)面，加工第二行星架構(gòu)件7的內(nèi)端面72和與齒輪9的連接端面91連接的外端面73 ；
加工連接端面71和內(nèi)端面72完成后，加工第二定位銷孔24、螺紋孔25和第二連接孔
10 ；
熱處理，將粗加工后的第二行星架構(gòu)件7進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理；
精加工第二行星架構(gòu)件7，以第二行星架構(gòu)件7與第一行星架構(gòu)件I連接處的連接端面71為基準(zhǔn)面，精加工第二行星架構(gòu)件7的內(nèi)端面72和與齒輪9的連接端面91連接的外端面73 ；
組裝，將齒輪9和第二行星架構(gòu)件7焊接在一起，將齒輪9的連接端面91和第二行星架構(gòu)件7的外端面73焊接；粗加工第一行星架構(gòu)件I，粗加工第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接處的連接端面12，以第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接處的連接端面12為基準(zhǔn)面，粗加工第一行星架構(gòu)件I的內(nèi)端面13、凹槽底面14和靠近第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接一端的階梯端面15，以階梯端面15為基準(zhǔn)面，粗加工第一行星架構(gòu)件I的外端面16、靠近套筒支撐部26外端部的階梯端面17和套筒支撐部26的外端面18 ；
加工端面完成后，在第一行星架構(gòu)件I上加工第一定位銷孔23、通孔22、沉孔21、第一連接孔11和與第一連接孔11連通的銷孔30 ；
熱處理，將粗加工后的第一行星架構(gòu)件I進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理；
精加工第一行星架構(gòu)件I，以第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接處的連接端面
12為基準(zhǔn)面，精加工第一行星架構(gòu)件I的內(nèi)端面13、凹槽底面14和靠近第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接一端的階梯端面15，以階梯端面15為基準(zhǔn)面，精加工第一行星架構(gòu)件I的外端面16、靠近套筒支撐部26外端部的階梯端面17和套筒支撐部26的外端面 18 ；
組裝，將第一行星架構(gòu)件I和第二行星架構(gòu)件7通過螺栓4和定位銷5固定連接。實(shí)施例3 :如附圖5所示,一種行星架,包括行星架本體,行星架本體包括兩個(gè)行星架構(gòu)件，兩個(gè)行星架構(gòu)件為獨(dú)立的個(gè)體，兩個(gè)行星架構(gòu)件通過連接形成行星架本體，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為可拆卸式連接，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為螺栓連接。兩個(gè)行星架構(gòu)件為第一行星架構(gòu)件I和第二行星架構(gòu)件7，第一行星架構(gòu)件I為設(shè)置有套筒支撐部26的行星架構(gòu)件，第二行星架構(gòu)件7為與齒輪9連接的行星架構(gòu)件，第一行星架構(gòu)件I的內(nèi)端面上設(shè)置有凹槽28，螺栓4的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)螺栓4沿行星架本體的周向均布。第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有螺紋孔25，螺紋孔25位于第二行星架構(gòu)件7的外圓周位置處，第一行星架構(gòu)件I上設(shè)置有與螺紋孔25相對應(yīng)的通孔22，第一行星架構(gòu)件I上設(shè)置有容納螺栓4的螺栓頭的沉孔21。兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接端面上分別設(shè)置有定位銷孔，定位銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷5，定位銷5的數(shù)量為一個(gè)，定位銷5到行星架中心線的距離小于螺栓4到行星架中心線的距離，第一行星架構(gòu)件I上設(shè)置有第一定位銷孔23，第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有第二定位銷孔24。定位銷5也可以設(shè)置在定位銷5到行星架中心線的距離大于螺栓4到行星架中心線的距離的位置處，也可以將定位銷5設(shè)置在其他位置，只要能實(shí)現(xiàn)定位即可。第一行星架構(gòu)件I和第二行星架構(gòu)件7上分別設(shè)置有軸向設(shè)置的凸臺(tái)27，螺紋孔25和沉孔21位于凸臺(tái)27位置處，通孔22、第一定位銷孔23和第二定位銷孔24位于凸臺(tái)27上。第一定位銷孔23的中心線、第二定位銷孔24的中心線、螺紋孔25的中心線和通孔22的中心線位于同一直線上，定位銷5具有容納螺栓4通過的通孔。第二行星架構(gòu)件7的外圓周上設(shè)置有棘輪輪齒6，通過棘輪輪齒6實(shí)現(xiàn)制動(dòng)功能，第二行星架構(gòu)件7與齒輪9固定連接，第二行星架構(gòu)件7與齒輪9焊接，齒輪9的外端面上設(shè)置有支撐筒體8，齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的一端設(shè)置有凹槽94。棘輪輪齒6也可以設(shè)置在第一行星架構(gòu)件I上，第二行星架構(gòu)件7與齒輪9也可以通過花鍵連接。第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接的端面上設(shè)置有凸臺(tái)止口 20，第二行星架構(gòu)件7與第一行星架構(gòu)件I連接的端面上設(shè)置有凹槽止口 19。第一行星架構(gòu)件I的外側(cè)設(shè)置有套筒支撐部26，套筒支撐部26的端部設(shè)置有花鍵3，套筒支撐部26上設(shè)置有軸向的通孔，套筒支撐部26上設(shè)置有油道2，通過油道2為設(shè)置在套筒支撐部26上的零部件提供潤滑油，可以在套筒支撐部26上設(shè)置齒輪等其他傳動(dòng)部件。第一行星架構(gòu)件I上設(shè)置有第一連接孔11，第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有第二連接孔10，第一連接孔11處的第一行星架構(gòu)件I上設(shè)置有銷孔30，設(shè)置在第一行星架構(gòu)件I上的套筒支撐部26上設(shè)置有與第一連接孔11連通的油道29，油道29傾斜設(shè)置，第一連接孔11的中心線和第二連接孔10的中心線重合，第一連接孔11和第二連接孔10的數(shù)量分別為 四個(gè)，四個(gè)第一連接孔11沿第一行星架構(gòu)件I的周向均布，四個(gè)第二連接孔10沿第二行星架構(gòu)件7的周向均布，第一連接孔11和第二連接孔10在周向上位于相鄰的兩個(gè)螺栓4之間，在使用時(shí)，通過第一連接孔11和第二連接孔10將行星輪與行星架連接。一種行星架的加工工藝，其加工工藝包括以下步驟
下料，選取第一行星架構(gòu)件I、第二行星架構(gòu)件7和齒輪9的毛坯；
第一行星架構(gòu)件I和第二行星架構(gòu)件7的毛還材料為中碳鋼，齒輪9的毛還材料為齒輪鋼；
粗加工齒輪9，加工齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91，以齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91為基準(zhǔn)面，粗加工齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接一端的凹槽94和齒輪9另外一端的外端面93 ；
熱處理，將粗加工后的齒輪9進(jìn)行滲碳淬火熱處理；
精加工齒輪9，以齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91為基準(zhǔn)面，精加工齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接一端的凹槽94的凹槽底面92和齒輪9另外一端的外端面93 ；粗加工第二行星架構(gòu)件7，加工第二行星架構(gòu)件7與第一行星架構(gòu)件I連接處的連接端面71，以連接端面71為基準(zhǔn)面，加工第二行星架構(gòu)件7的內(nèi)端面72和與齒輪9的連接端面91連接的外端面73 ；
加工連接端面71和內(nèi)端面72完成后，加工第二定位銷孔24、螺紋孔25和第二連接孔
10 ；
熱處理，將粗加工后的第二行星架構(gòu)件7進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理；
精加工第二行星架構(gòu)件7，以第二行星架構(gòu)件7與第一行星架構(gòu)件I連接處的連接端面71為基準(zhǔn)面，精加工第二行星架構(gòu)件7的內(nèi)端面72和與齒輪9的連接端面91連接的外端面73 ；
組裝，將齒輪9和第二行星架構(gòu)件7焊接在一起，將齒輪9的連接端面91和第二行星架構(gòu)件7的外端面73焊接；
粗加工第一行星架構(gòu)件I，粗加工第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接處的連接端面12，以第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接處的連接端面12為基準(zhǔn)面，粗加工第一行星架構(gòu)件I的內(nèi)端面13、凹槽底面14和靠近第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接一端的階梯端面15，以階梯端面15為基準(zhǔn)面，粗加工第一行星架構(gòu)件I的外端面16、靠近套筒支撐部26外端部的階梯端面17和套筒支撐部26的外端面18 ；
加工端面完成后，在第一行星架構(gòu)件I上加工第一定位銷孔23、通孔22、沉孔21、第一連接孔11和與第一連接孔11連通的銷孔30 ；
熱處理，將粗加工后的第一行星架構(gòu)件I進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理；
精加工第一行星架構(gòu)件I，以第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接處的連接端面12為基準(zhǔn)面，精加工第一行星架構(gòu)件I的內(nèi)端面13、凹槽底面14和靠近第一行星架構(gòu)件I與第二行星架構(gòu)件7連接一端的階梯端面15，以階梯端面15為基準(zhǔn)面，精加工第一行星架構(gòu)件I的外端面16、靠近套筒支撐部26外端部的階梯端面17和套筒支撐部26的外端面
18； 組裝，將第一行星架構(gòu)件I和第二行星架構(gòu)件7通過螺栓4和定位銷5固定連接。
權(quán)利要求
1.行星架的加工工藝，其特征在于所述行星架本體包括兩個(gè)行星架構(gòu)件，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件為獨(dú)立的個(gè)體，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件通過連接形成行星架本體，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為可拆卸式連接；所述兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為螺栓連接；其中一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有螺紋孔(25)，所述螺紋孔(25)位于該行星架構(gòu)件的外圓周位置處，另外一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有與螺紋孔(25)相對應(yīng)的通孔(22)；兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接端面上分別設(shè)置有定位銷孔，所述定位銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷(5)；所述定位銷孔的中心線、螺紋孔(25)的中心線和通孔(22)的中心線位于同一直線上， 所述定位銷(5)具有容納螺栓(4)通過的通孔；其中一個(gè)行星架構(gòu)件連接有齒輪(9)，另外一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有套筒支撐部 (26)；所述行星架的加工工藝包括以下步驟下料，選取兩個(gè)行星架構(gòu)件和齒輪(9)的毛坯；加工齒輪(9)；加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件；組裝，將齒輪(9)和與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件固定連接在一起；加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件；組裝，將兩個(gè)行星架構(gòu)件固定連接。
2.如權(quán)利要求I所述行星架的加工工藝，其特征在于所述加工齒輪(9)的步驟包括以下步驟粗加工齒輪(9)；熱處理，將粗加工后的齒輪(9)進(jìn)行熱處理；精加工齒輪(9)。
3.如權(quán)利要求2所述行星架的加工工藝，其特征在于所述加工齒輪(9)的步驟包括以下步驟加工齒輪(9)與行星架構(gòu)件連接的連接端面(91)；以齒輪(9)與行星架構(gòu)件連接的連接端面(91)為基準(zhǔn)面，粗加工齒輪(9)與行星架構(gòu)件連接一端的凹槽(94)和齒輪(9)另外一端的外端面(93)；將粗加工后的齒輪(9)進(jìn)行碳淬火熱處理；以齒輪(9)與行星架構(gòu)件連接的連接端面(91)為基準(zhǔn)面，精加工齒輪(9)與行星架構(gòu)件連接一端的凹槽(94)的凹槽底面(92)和齒輪(9)另外一端的外端面(93)。
4.如權(quán)利要求I所述行星架的加工工藝，其特征在于所述加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟粗加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件；熱處理，將粗加工后的與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件進(jìn)行熱處理；精加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件。
5.如權(quán)利要求4所述行星架的加工工藝，其特征在于所述加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面(71)； 以連接端面(71)為基準(zhǔn)面，加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面(72)和與齒輪 (9 )的連接端面(91)連接的外端面(73 );在與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件上加工定位銷孔和螺紋孔(25)；將粗加工后的與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理；以與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面(71)為基準(zhǔn)面，精加工與齒輪(9 )連接的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面(72 )和與齒輪(9 )的連接端面(91)連接的外端面(73)。
6.如權(quán)利要求I所述行星架的加工工藝，其特征在于所述加工設(shè)置有套筒支撐部 (26)的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟粗加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件；熱處理，將粗加工后的設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件進(jìn)行熱處理；精加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件。
7.如權(quán)利要求6所述行星架的加工工藝，其特征在于所述加工設(shè)置有套筒支撐部 (26)的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟粗加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面(12);以連接端面(12)為基準(zhǔn)面，粗加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面 (13)、凹槽底面(14)和靠近兩個(gè)行星架構(gòu)件連接位置處的階梯端面(15);以階梯端面(15)為基準(zhǔn)面，粗加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件的外端面(16)、靠近套筒支撐部(26)外端部的階梯端面(17)和套筒支撐部(26)的外端面(18)； 在設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件上加工定位銷孔和通孔(22)；將粗加工后的設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理；以設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面(12)為基準(zhǔn)面，精加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面(13)、凹槽底面(14) 和靠近兩個(gè)行星架構(gòu)件連接位置處的階梯端面(15)；以階梯端面(15)為基準(zhǔn)面，精加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件的外端面(16)、靠近套筒支撐部(26)外端部的階梯端面(17)和套筒支撐部(26)的外端面(18)。
8.如權(quán)利要求I所述行星架的加工工藝，其特征在于所述齒輪(9)和與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件組裝的步驟中，所述齒輪(9)和與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件焊接在一起，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件的組裝步驟中，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件通過螺栓(4)和定位銷(5)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種行星架，行星架本體包括兩個(gè)行星架構(gòu)件，兩個(gè)行星架構(gòu)件為獨(dú)立的個(gè)體，兩個(gè)行星架構(gòu)件通過連接形成行星架本體，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為可拆卸式連接，由于兩個(gè)行星架構(gòu)件通過螺栓固定連接而成，所以兩個(gè)行星架構(gòu)件便于拆裝，并且兩個(gè)行星架構(gòu)件可以分別進(jìn)行加工，在兩個(gè)行星架構(gòu)件分別加工好后，再通過螺栓連接，加工容易，加工精度高，加工工藝簡單，其中一個(gè)行星架構(gòu)件可以與齒輪固定連接，另一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有套筒支撐部，可以在套筒支撐部上設(shè)置齒輪等傳動(dòng)部件，是行星架可以實(shí)現(xiàn)更多的傳動(dòng)功能，其中一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有棘輪輪齒，可以與其他部件配合實(shí)現(xiàn)行星架的制動(dòng)。
文檔編號(hào)B23P15/14GK102927256SQ20121052044
公開日2013年2月13日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者劉祥伍, 蘇成云, 周立亭, 郭明忠, 范述鑫, 魏文書 申請人:盛瑞傳動(dòng)股份有限公司